一种高密封性便于维护的旋转式喷射器的制作方法

1.本实用新型涉及喷射器相关技术领域，具体为一种高密封性便于维护的旋转式喷射器。


背景技术：

2.喷射器，又名：引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器，是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空，但是现有的喷射器大多为一体式结构，因此喷射器的各个单元之间存在拆卸不便的状况，工作人员无法对喷射器内部进行快速维护，增大了工作人员对喷射器的维护强度。
3.现有技术有以下不足：现有的喷射器大多为一体式结构，因此喷射器的各个单元之间存在拆卸不便的状况，工作人员无法对喷射器内部进行快速维护，增大了工作人员对喷射器的维护强度，且现有的喷射器密封性能较差，无法对喷射器与外界管道连接处进行加固密封，因此极易出现泄漏的状况，提升了喷射器的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，包括喷射管道、控制单元、两组密封组件以及连接组件，所述控制单元对应安装在喷射管道顶端一侧，所述连接组件对应安装在喷射管道、控制单元之间，两组所述密封组件对应安装在喷射管道两侧。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述喷射管道两端均延伸设有法兰盘，且所述法兰盘上均匀开设有贯穿通孔。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述控制单元与喷射管道内连通，且所述控制单元顶端对应安装有导向罩。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述密封组件包括密封腔、密封圈以及多组定位弹簧，所述密封腔整体呈圆环状开设在法兰盘侧壁，所述密封圈对应滑动安装在密封腔内，且所述密封圈尾端延伸出密封腔一侧，多组所述定位弹簧均匀分布在密封腔内部，且所述定位弹簧顶端与密封圈对应连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括连接套管、互通管头以及两组定位部，所述连接套管连通设置在喷射管道顶端一侧，所述互通管头对应安装在控制单元下表面，且所述连接套管与互通管头通过螺纹旋合连接，两组所述定位部平行安装在控制单元两侧。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述控制单元侧壁底端开设有圆环轨道，所述圆环轨道内对应滑动设有两组滑动块，且所述滑动块与定位部对应连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括顶端设有开口的定位筒、移动板、两组竖向轨道、两组限位槽、两组延伸板、两组固定板、两组联动杆、定位块以及限位弹簧，所述定位筒平行安装在喷射管道顶端且位于连接套管两侧，所述移动板滑动安装在定位筒内，两组所述竖向轨道平行开设在定位筒两侧壁，两组所述限位槽对应开设在定位筒侧壁且与竖向轨道底端连通，所述延伸板对应安装在移动板两侧壁，且所述延伸板对应卡合在限位槽内，所述定位块滑动安装在定位筒内与移动板贴合，所述限位弹簧对应安装在定位筒、定位块之间，两组所述固定板垂直安装在滑动块一侧，所述联动杆转动穿过固定板设置，且所述联动杆底端与移动板上表面中心处固定连接。
12.本实用新型提供了一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有连接组件，工作人员利用连接套管、互通管头之间通过螺纹旋合连接，实现了导向罩、控制单元与喷射管道之间的互通，通过控制单元与喷射管道采用分离式设计，便于工作人员后续拆卸对两者进行维护，且在定位部的辅助下，利用移动板两侧的延伸板对应卡套在定位筒侧壁的限位槽内，实现了对控制单元与喷射官道之间的加固连接，避免两者发生意外脱落的状况。
14.(2)本实用新型通过设有密封组件，在与外界管道连通时，法兰盘与外界管道端处锁合固定，在定位弹簧的弹性推动下，使得密封圈在密封腔内延伸滑动，增大了密封圈的工作范围，使得密封圈充斥在法兰盘与外界管道连接处间隙中，实现了对连接处的全面封堵，加强了整体密封性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位部结构示意图；
18.图4为本实用新型的移动板与定位筒连接示意图；
19.图5为本实用新型的密封组件结构示意图；
20.图6为本实用新型的密封圈、法兰盘连接示意图。
21.图中：1、喷射管道；2、控制单元；3、密封组件；4、连接组件；5、法兰盘；6、导向罩；7、密封腔；8、密封圈；9、定位弹簧；10、连接套管；11、互通管头；12、定位部；13、圆环轨道；14、滑动块；15、定位筒；16、移动板；17、竖向轨道；18、限位槽；19、延伸板；20、固定板；21、联动杆；22、定位块；23、限位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1
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6所示，本实用新型提供技术方案：一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，包括喷射管道1、控制单元2、两组密封组件3以及连接组件4，所述控制单元2对应安装在喷射管道1顶端一侧，所述连接组件4对应安装在喷射管道1、控制单元2之间，两组所述密封组件3对应安装在喷射管道1两侧。
24.本实施例中，具体的：所述喷射管道1两端均延伸设有法兰盘5，且所述法兰盘5上
均匀开设有贯穿通孔，便于工作人员与外界管道进行互通连接。
25.本实施例中，具体的：所述控制单元2与喷射管道1内连通，且所述控制单元2顶端对应安装有导向罩6。
26.本实施例中，具体的：所述密封组件3包括密封腔7、密封圈8以及多组定位弹簧9，所述密封腔7整体呈圆环状开设在法兰盘5侧壁，所述密封圈8对应滑动安装在密封腔7内，且所述密封圈8尾端延伸出密封腔7一侧，多组所述定位弹簧9均匀分布在密封腔7内部，且所述定位弹簧9顶端与密封圈8对应连接，在与外界管道连通时，法兰盘5与外界管道端处锁合固定，在定位弹簧9的弹性推动下，使得密封圈8在密封腔7内延伸滑动，增大了密封圈8的工作范围，使得密封圈8充斥在法兰盘5与外界管道连接处间隙中，实现了对连接处的全面封堵，加强了整体密封性能。
27.本实施例中，具体的：所述连接组件4包括连接套管10、互通管头11以及两组定位部12，所述连接套管10连通设置在喷射管道1顶端一侧，所述互通管头11对应安装在控制单元2下表面，且所述连接套管10与互通管头11通过螺纹旋合连接，两组所述定位部12平行安装在控制单元2两侧，利用连接套管10、互通管头11之间通过螺纹旋合连接，实现了导向罩6、控制单元2与喷射管道1之间的互通，通过控制单元2与喷射管道1采用分离式设计，便于工作人员后续拆卸对两者进行维护。
28.本实施例中，具体的：所述控制单元2侧壁底端开设有圆环轨道13，所述圆环轨道13内对应滑动设有两组滑动块14，且所述滑动块14与定位部12对应连接，可对移动板16的方位进行动态调整，便于工作人员操作使用。
29.本实施例中，具体的：所述定位部12包括顶端设有开口的定位筒15、移动板16、两组竖向轨道17、两组限位槽18、两组延伸板19、两组固定板20、两组联动杆21、定位块22以及限位弹簧23，所述定位筒15平行安装在喷射管道1顶端且位于连接套管10两侧，所述移动板16滑动安装在定位筒15内，两组所述竖向轨道17平行开设在定位筒15两侧壁，两组所述限位槽18对应开设在定位筒15侧壁且与竖向轨道17底端连通，所述延伸板19对应安装在移动板16两侧壁，且所述延伸板19对应卡合在限位槽18内，所述定位块22滑动安装在定位筒15内与移动板16贴合，所述限位弹簧23对应安装在定位筒15、定位块22之间，两组所述固定板20垂直安装在滑动块14一侧，所述联动杆21转动穿过固定板20设置，且所述联动杆21底端与移动板16上表面中心处固定连接，利用移动板16两侧的延伸板19对应卡套在定位筒15侧壁的限位槽18内，实现了对控制单元2与喷射官道之间的加固连接，避免两者发生意外脱落的状况。
30.工作原理，在使用时，通过设有连接组件4，工作人员利用连接套管10、互通管头11之间通过螺纹旋合连接，实现了导向罩6、控制单元2与喷射管道1之间的互通，确保了喷射器后续使用的稳定性，通过控制单元2与喷射管道1采用分离式设计，便于工作人员后续拆卸对两者进行维护，降低了工作人员的维护强度，且在定位部12的辅助下，利用移动板16两侧的延伸板19对应卡套在定位筒15侧壁的限位槽18内，实现了对控制单元2与喷射官道之间的加固连接，避免两者发生意外脱落的状况，且在限位弹簧23的弹性加固下，对定位块22施加推动力，使得定位块22紧密贴合移动板16，避免移动板16发生移位的状况，在后续拆卸时，工作人员转动联动杆21，带动移动板16转动，使得移动板16两侧的延伸板19在限位槽18内移动与限位槽18分离移动至竖向轨道17内，另移动板16与定位筒15之间形成分离滑动状
态，便于工作人员对控制单元2与喷射管道1之间进行拆卸工作，通过设有密封组件3，在与外界管道连通时，法兰盘5与外界管道端处锁合固定，在定位弹簧9的弹性推动下，使得密封圈8在密封腔7内延伸滑动，增大了密封圈8的工作范围，使得密封圈8充斥在法兰盘5与外界管道连接处间隙中，实现了对连接处的全面封堵，加强了整体密封性能。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。