一种用于组装拆卸的波纹管切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，尤其涉及一种用于组装拆卸的波纹管切割设备。


背景技术：

2.波纹管以其具有耐腐蚀性强、环刚度高、生产口径大、连接密封性优越等优点而在城市供水、排水、远距离输水及农田水利等领域得到广泛应用。典型地，波纹管以高密度聚乙烯为原料形成平带内管，以聚丙烯波纹管(pp管)做辅助支撑进行增强，采用热缠绕成型工艺制成。
3.目前在对波纹管进行加工时，通常需要使用到切割设备对波纹管进行加工，然而现有的波纹管切割设备在使用时存在一定的局限性，如现有的波纹管切割设备在使用的过程中，存在不便于对波纹管进行限位固定的问题，容易影响对波纹管的切割质量，且现有的波纹管切割设备还存在不便于对切割过程中产生的碎屑进行收集的问题，极大降低了其实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于组装拆卸的波纹管切割设备，具备便于对波纹管进行限位固定，切割质量高，且便于对切割过程中产生的碎屑进行收集，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于组装拆卸的波纹管切割设备，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有横板，所述横板的顶部表面中间位置处安装有第一气缸，且第一气缸的输出端贯穿横板固定连接有固定板，所述固定板的底部表面中间位置处设有切刀，所述立板的一侧表面贯穿设有通孔，且通孔的两侧设有固定柱，所述固定柱的一端设有转动座，且转动座中转动连接有套管，所述套管的顶端下表面和底端上表面设有置物板，且置物板上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿置物板固定连接有定位板，所述底板的顶部表面远离立板的两侧设有安装板，且安装板的一侧表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与套管外侧表面上设置的第一齿轮啮合。
8.优选的，所述底板的上方位于两个立板之间设有收集盒，且收集盒的底部表面两侧设有滑块，所述滑块与底板顶部表面两侧设置的滑轨滑动连接。
9.优选的，所述收集盒的前端表面设有把手。
10.优选的，所述固定板的顶部表面两侧贯穿横板设有限位杆。
11.优选的，所述立板的前端表面和后端表面设有挡板，且挡板的前端表面设有观察窗。
12.优选的，所述定位板为弧形结构。
13.优选的，所述通孔的直径和套管的直径相等。
14.优选的，所述底板的底部表面设有防滑纹。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于组装拆卸的波纹管切割设备，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型中，将波纹管放置在套管中，通过第二气缸带动定位板进行移动，当定位板与波纹管抵接时，即可对波纹管进行限位固定，防止在切割时波纹管发生晃动的问题，提高了波纹管在切割时的稳定性，当对波纹管限位固定完成后，通过第一气缸带动固定板进行移动，使得固定板底部表面上的切刀进行移动，当切刀移动到合适位置后，通过电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动套管上的第一齿轮进行转动，使得套管在转动座中进行转动，再通过切刀的使用，即可对套管中的波纹管进行切割，有利于提高对波纹管的切割质量。
18.(2)、本实用新型中，通过设置的收集盒，其中通过收集盒的使用，能够有效对切割过程中产生的碎屑进行收集，防止碎屑残留在底板上，便于对切割过程中产生的碎屑进行收集，当收集盒中的碎屑收集完成后，通过把手拉出收集盒即可对收集盒中的碎屑进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种用于组装拆卸的波纹管切割设备的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种用于组装拆卸的波纹管切割设备的主视图；
22.图3是本实用新型提出的一种用于组装拆卸的波纹管切割设备的套管侧视图；
23.图4是本实用新型提出的一种用于组装拆卸的波纹管切割设备的收集盒结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、立板；3、横板；4、限位杆；5、第一气缸；6、切刀；7、固定板；8、通孔；9、第一齿轮；10、第二气缸；11、置物板；12、定位板；13、电机；14、安装板；15、第二齿轮；16、转动座；17、固定柱；18、收集盒；19、套管；20、把手；21、滑轨；22、滑块；23、观察窗；24、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-4，一种用于组装拆卸的波纹管切割设备，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有横板3，横板3的顶部表面中间位置处安装有第一气缸5，且第一气缸5的输出端贯穿横板3固定连接有固定板7，固定板7的底部表面中间位置处设有切刀6，立板2的一侧表面贯穿设有通孔8，且通孔8的两侧设有固定柱17，固定柱17的一端设有转动座16，且转动座16中转动连接有套管19，套管19的顶端下表面和底端上表面设有置物板11，且置物板11上安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端贯穿置物板11固定连接有定位板12，底板1的顶部表面远离立板2的两侧设有安装板14，且安装板14的一侧表面安装有电机13，电机13的输出端贯穿安装板14固定连接有第二齿轮15，第二齿轮15与套管19外侧表面上设置的第一齿轮9啮合，首先将波纹管放置在套管19中，通过第二气缸10带动定位板12进行移动，当定位板12与波纹管抵接时，即可对波纹管进行限位固定，防止在切割时波纹管发生晃动的问题，提高了波纹管在切割时的稳定性，当对波纹管限位固定完成后，通过第一气缸5带动固定板7进行移动，使得固定板7底部表面上的切刀6进行移动，当切刀6移动到合适位置后，通过电机13带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动套管19上的第一齿轮9进行转动，使得套管19在转动座16中进行转动，再通过切刀6的使用，即可对套管19中的波纹管进行切割，有利于提高对波纹管的切割质量。
29.在一个实施例中，底板1的上方位于两个立板2之间设有收集盒18，且收集盒18的底部表面两侧设有滑块22，滑块22与底板1顶部表面两侧设置的滑轨21滑动连接，其中通过收集盒18的使用，能够有效对切割过程中产生的碎屑进行收集，防止碎屑残留在底板1上，便于对切割过程中产生的碎屑进行收集。
30.在一个实施例中，收集盒18的前端表面设有把手20，其中通过把手20拉出收集盒18即可对收集盒18中的碎屑进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的实用性。
31.在一个实施例中，固定板7的顶部表面两侧贯穿横板3设有限位杆4，其中通过限位杆4的使用，便于保持固定板7在移动过程中的稳定性。
32.在一个实施例中，立板2的前端表面和后端表面设有挡板24，且挡板24的前端表面设有观察窗23，其中通过观察窗23即可观察对波纹管的切割情况，有利于提高其实用性。
33.在一个实施例中，定位板12为弧形结构，便于对波纹管进行限位固定。
34.在一个实施例中，通孔8的直径和套管19的直径相等，便于对波纹管进行切割。
35.在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑纹，其中通过防滑纹能够有效对底板1起到较好的防滑效果，便于提高底板1的稳定性。
36.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实
现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理：
38.使用时，首先将波纹管放置在套管19中，通过第二气缸10带动定位板12进行移动，当定位板12与波纹管抵接时，即可对波纹管进行限位固定，防止在切割时波纹管发生晃动的问题，提高了波纹管在切割时的稳定性，当对波纹管限位固定完成后，通过第一气缸5带动固定板7进行移动，使得固定板7底部表面上的切刀6进行移动，当切刀6移动到合适位置后，通过电机13带动第二齿轮15进行转动，第二齿轮15带动套管19上的第一齿轮9进行转动，使得套管19在转动座16中进行转动，再通过切刀6的使用，即可对套管19中的波纹管进行切割，有利于提高对波纹管的切割质量，其中通过收集盒18的使用，能够有效对切割过程中产生的碎屑进行收集，防止碎屑残留在底板1上，便于对切割过程中产生的碎屑进行收集，当收集盒18中的碎屑收集完成后，通过把手20拉出收集盒18即可对收集盒18中的碎屑进行清理，减少了在使用时的局限性，有利于提高本设备的实用性。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。