一种瓦楞纸成型加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工领域，具体为一种瓦楞纸成型加工装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点。
3.且瓦楞纸成型加工过程中，其纸板的含水量直接影响去成型效果和质量，但是现有的专用于此瓦楞纸成型加工的装置无水分检测和干燥的功能，导致常常在加工过程中易出现黏合剂糊化和固化不完全、强度降低的缺陷。
4.因此，需要设计一种瓦楞纸成型加工装置来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸成型加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种瓦楞纸成型加工装置，包括成型装置主体，所述成型装置主体的一侧设置有瓦楞芯纸平台，所述瓦楞芯纸平台的顶部、底部分别设置有上衬纸平台、下衬纸平台，所述瓦楞芯纸平台的顶部、上衬纸平台的顶部、下衬纸平台的底部分别安装有第一水分检测预处理箱、第二水分检测预处理箱、第三水分检测预处理箱，所述成型装置主体靠近上衬纸平台、下衬纸平台处均安装有导入辊。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一水分检测预处理箱的内部设置有芯纸检测腔、芯纸除湿腔和芯纸传送通道，且芯纸传送通道位于芯纸检测腔、芯纸除湿腔底部，同时芯纸传送通道贯穿第一水分检测预处理箱的内部，在芯纸检测腔的内部顶面固定安装有第一红外水分检测探头，且芯纸检测腔的顶部固定安装有第一数显器，在芯纸除湿腔的内部固定安装有第一微波热源，且芯纸除湿腔的顶部两端处分别贯通安装有第一进风管、第一排风管，同时第一进风管、第一排风管的内部分别固定安装有第一吸风扇、第一排风扇。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第二水分检测预处理箱的内部设置有上衬纸检测腔、上衬纸除湿腔和上衬纸传送通道，且上衬纸传送通道位于上衬纸检测腔、上衬纸除湿腔底部，同时上衬纸传送通道贯穿第二水分检测预处理箱的内部，在上衬纸检测腔的内部顶面固定安装有第二红外水分检测探头，且上衬纸检测腔的顶部固定安装有第二数显器，在上衬纸除湿腔的内部固定安装有第二微波热源，且上衬纸除湿腔的顶部两端处分别贯通安装有第二进风管、第二排风管，同时第二进风管、第二排风管的内部分别固定安装有第二吸风扇、第二排风扇。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第三水分检测预处理箱的内部设置有下衬纸检
测腔、下衬纸除湿腔和下衬纸传送通道，且下衬纸传送通道位于下衬纸检测腔、下衬纸除湿腔顶部，同时下衬纸传送通道贯穿第三水分检测预处理箱的内部，在下衬纸检测腔的内部底面固定安装有第三红外水分检测探头，且下衬纸检测腔的底部固定安装有第三数显器，在下衬纸除湿腔的内部固定安装有第三微波热源，且下衬纸除湿腔的底部两端处分别贯通安装有第三进风管、第三排风管，同时第三进风管、第三排风管的内部分别固定安装有第三吸风扇、第三排风扇。
11.作为本实用新型优选的方案，所述第三红外水分检测探头和第三数显器、第二红外水分检测探头和第二数显器、第一红外水分检测探头和第一数显器均电性连接，且第三数显器、第二数显器、第一数显器的外部通过无线模块无线连接有中央处理器，同时中央处理器和第三微波热源、第三吸风扇、第三排风扇、第二微波热源、第二吸风扇、第二排风扇、第一微波热源、第一吸风扇、第一排风扇均电性连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述上衬纸平台的底面、下衬纸平台的顶面靠近成型装置主体一端分别固定安装有上过纸辊、下过纸辊，且成型装置主体的内部设置有涂胶机构、压合机构和风干机构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的第一水分检测预处理箱、第二水分检测预处理箱和第三水分检测预处理箱使得成型装置主体具有自动水分检测和干燥的功能，可在瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸未压合前进行预处理，保证其压合时自身的含水率正常，从而可有效的规避黏合剂糊化和固化不完全、强度降低的缺陷，保证出品质量，且通过利用红外水分检测和微波干燥技术更为智能、高效。
15.2.本实用新型中，通过设置的吸风扇和排风扇的结构可使得其具有自动排湿的功能，同时排湿效率高，与此同时通过设置的上过纸辊、下过纸辊和导入辊可对完成预处理的上、下衬纸导向向瓦楞芯纸靠近，便于后续黏合的作业。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体正视平面外部结构示意图；
17.图2为本实用新型中的第一水分检测预处理箱正视平面内部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中的第二水分检测预处理箱正视平面内部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中的第三水分检测预处理箱正视平面内部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型中的控制连接示意图；
21.图中：1、成型装置主体；2、瓦楞芯纸平台；3、上衬纸平台；31、上过纸辊；4、下衬纸平台；41、下过纸辊；5、第一水分检测预处理箱；51、芯纸检测腔；511、第一红外水分检测探头；512、第一数显器；52、芯纸除湿腔；521、第一微波热源；522、第一进风管；523、第一排风管；524、第一吸风扇；525、第一排风扇；53、芯纸传送通道；6、第二水分检测预处理箱；61、上衬纸检测腔；611、第二红外水分检测探头；612、第二数显器；62、上衬纸除湿腔；621、第二微波热源；622、第二进风管；623、第二排风管；624、第二吸风扇；625、第二排风扇；63、上衬纸传送通道；7、第三水分检测预处理箱；71、下衬纸检测腔；711、第三红外水分检测探头；712、第三数显器；72、下衬纸除湿腔；721、第三微波热源；722、第三进风管；723、第三排风管；724、第三吸风扇；725、第三排风扇；73、下衬纸传送通道；8、导入辊；9、中央处理器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：
24.一种瓦楞纸成型加工装置，包括成型装置主体1，成型装置主体1的一侧设置有瓦楞芯纸平台2，瓦楞芯纸平台2的顶部、底部分别设置有上衬纸平台3、下衬纸平台4，瓦楞芯纸平台2的顶部、上衬纸平台3的顶部、下衬纸平台4的底部分别安装有第一水分检测预处理箱5、第二水分检测预处理箱6、第三水分检测预处理箱7，成型装置主体1靠近上衬纸平台3、下衬纸平台4处均安装有导入辊8，通过设置的第一水分检测预处理箱5、第二水分检测预处理箱6和第三水分检测预处理箱7使得成型装置主体1具有自动水分检测和干燥的功能，可在瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸未压合前进行预处理，保证其压合时自身的含水率正常，从而可有效的规避黏合剂糊化和固化不完全、强度降低的缺陷，保证出品质量，且通过利用红外水分检测和微波干燥技术更为智能、高效。
25.实施例，请参照图1、图2、图3和图4，第一水分检测预处理箱5的内部设置有芯纸检测腔51、芯纸除湿腔52和芯纸传送通道53，且芯纸传送通道53位于芯纸检测腔51、芯纸除湿腔52底部，同时芯纸传送通道53贯穿第一水分检测预处理箱5的内部，在芯纸检测腔51的内部顶面固定安装有第一红外水分检测探头511，且芯纸检测腔51的顶部固定安装有第一数显器512，在芯纸除湿腔52的内部固定安装有第一微波热源521，且芯纸除湿腔52的顶部两端处分别贯通安装有第一进风管522、第一排风管523，同时第一进风管522、第一排风管523的内部分别固定安装有第一吸风扇524、第一排风扇525；第二水分检测预处理箱6的内部设置有上衬纸检测腔61、上衬纸除湿腔62和上衬纸传送通道63，且上衬纸传送通道63位于上衬纸检测腔61、上衬纸除湿腔62底部，同时上衬纸传送通道63贯穿第二水分检测预处理箱6的内部，在上衬纸检测腔61的内部顶面固定安装有第二红外水分检测探头611，且上衬纸检测腔61的顶部固定安装有第二数显器612，在上衬纸除湿腔62的内部固定安装有第二微波热源621，且上衬纸除湿腔62的顶部两端处分别贯通安装有第二进风管622、第二排风管623，同时第二进风管622、第二排风管623的内部分别固定安装有第二吸风扇624、第二排风扇625；第三水分检测预处理箱7的内部设置有下衬纸检测腔71、下衬纸除湿腔72和下衬纸传送通道73，且下衬纸传送通道73位于下衬纸检测腔71、下衬纸除湿腔72顶部，同时下衬纸传送通道73贯穿第三水分检测预处理箱7的内部，在下衬纸检测腔71的内部底面固定安装有第三红外水分检测探头711，且下衬纸检测腔71的底部固定安装有第三数显器712，在下衬纸除湿腔72的内部固定安装有第三微波热源721，且下衬纸除湿腔72的底部两端处分别贯通安装有第三进风管722、第三排风管723，同时第三进风管722、第三排风管723的内部分别固定安装有第三吸风扇724、第三排风扇725。
26.实施例，请参照图1和图5，第三红外水分检测探头711和第三数显器712、第二红外水分检测探头611和第二数显器612、第一红外水分检测探头511和第一数显器512均电性连接，且第三数显器712、第二数显器612、第一数显器512的外部通过无线模块无线连接有中央处理器9，同时中央处理器9和第三微波热源721、第三吸风扇724、第三排风扇725、第二微
波热源621、第二吸风扇624、第二排风扇625、第一微波热源521、第一吸风扇524、第一排风扇525均电性连接；上衬纸平台3的底面、下衬纸平台4的顶面靠近成型装置主体1一端分别固定安装有上过纸辊31、下过纸辊41，且成型装置主体1的内部设置有涂胶机构、压合机构和风干机构，通过设置的吸风扇和排风扇的结构可使得其具有自动排湿的功能，同时排湿效率高，与此同时通过设置的上过纸辊31、下过纸辊41和导入辊8可对完成预处理的上、下衬纸导向向瓦楞芯纸靠近，便于后续黏合的作业。
27.工作原理：使用时，瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸分别从芯纸传送通道53、上衬纸传送通道63、下衬纸传送通道73进入，且在芯纸检测腔51、上衬纸检测腔61、下衬纸检测腔71的内部分别由第一红外水分检测探头511、第二红外水分检测探头611、第三红外水分检测探头711对瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸进行微波水分检测，并分别由第一数显器512、第二数显器612、第三数显器712进行直观数据的显示，随后由无线模块传送至中央处理器9，若水分超过限定值，此时中央处理器9会启动位于芯纸除湿腔52、上衬纸除湿腔62、下衬纸除湿腔73内部的第一微波热源521、第二微波热源621、第三微波热源721分别对瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸进行微波干燥，且完成干燥作业后的瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸进入至成型装置主体1进行压合作业，且通过设置的第一水分检测预处理箱5、第二水分检测预处理箱6和第三水分检测预处理箱7使得成型装置主体1具有自动水分检测和干燥的功能，可在瓦楞芯纸、上衬纸、下衬纸未压合前进行预处理，保证其压合时自身的含水率正常，从而可有效的规避黏合剂糊化和固化不完全、强度降低的缺陷，保证出品质量，且通过利用红外水分检测和微波干燥技术更为智能、高效，而通过设置的吸风扇和排风扇的结构可使得其具有自动排湿的功能，同时排湿效率高，与此同时通过设置的上过纸辊31、下过纸辊41和导入辊8可对完成预处理的上、下衬纸导向向瓦楞芯纸靠近，便于后续黏合的作业，有一定的推广价值。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。