一种保护膜生产用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其涉及一种保护膜生产用烘干设备。


背景技术：

2.保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，现在世面上已有ar防反光膜、ag磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜，保护膜生产过程中需要对其进行烘干。
3.现有的保护膜生产用烘干设备的烘干效果不佳，不便于对不同厚度的保护进行烘干，需要持续的加热烘干空间，能源损耗严重，所以我们提出了一种保护膜生产用烘干设备，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在保护膜生产用烘干设备的烘干效果不佳，不便于对不同厚度的保护进行烘干，需要持续的加热烘干空间，能源损耗严重的缺点，而提出的一种保护膜生产用烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种保护膜生产用烘干设备，包括烘干块，且烘干块为中空设置，所述烘干块的上方设有保护膜本体，且保护膜本体的底部贯穿烘干块的顶部并延伸至烘干块的内部，所述烘干块的后侧内壁上固定安装有调节块，且调节块为中空设置，所述调节块的后侧内壁上滑动安装有上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的前端均延伸至调节块的前侧并均转动安装有加热辊，两个加热辊相互靠近的一侧分别和保护膜本体的左侧和右侧紧密贴合，所述烘干块的右侧内壁上固定安装有热蒸汽进管，所述热蒸汽进管的左端密封连通有主管道，且主管道的顶部密封连通有分支管，所述分支管的数量设置有两个，两个分支管分别位于保护膜本体的左侧和右侧。
7.优选的，为了便于调节两个加热辊的间距，所述调节块的右侧内壁上固定安装有调节电机，所述调节电机输出轴的左端固定安装有螺杆，且螺杆的左端贯穿上滑板的右侧并延伸至上滑板的左侧，所述螺杆和上滑板螺纹连接，所述上滑板和下滑板之间设有联动组件。
8.优选的，为了提升联动性，所述联动组件包括两个转板、两个上曲柄和两个下曲柄，两个转板分别转动安装在调节块的底部内壁上，两个上曲柄的右端均转动安装在上滑板的左侧，所述上曲柄的左端和与其相对应的转板的顶部转动连接，两个下曲柄的左端均和下滑板的右侧活动连接，所述下曲柄的右端和与其相对应的转板的顶部活动连接。
9.优选的，为了便于安装托辊，所述烘干块的底部固定安装有安装座，且安装座的左侧固定安装有底座，所述底座的数量设置有两个，两个底座的顶部均固定安装有托辊座，两个托辊座相互靠近的一侧均固定安装有托架，两个托架相互靠近的一侧设置有同一个托辊，且托辊的数量设置有多个。
10.优选的，为了便于对保护膜本体进行限位，所述烘干块的顶部内壁和底部内壁上分别转动安装有上导向辊和下导向辊，且上导向辊和下导向辊的数量均设置有两个，两个上导向辊相互靠近的一侧和两个下导向辊相互靠近的一侧分别与保护膜本体的左侧和右侧紧密贴合。
11.优选的，为了能够节约能耗，所述烘干块的左侧开设有出料槽，所述出料槽的前侧内壁和后侧内壁上转动安装有同一个限位辊，且限位辊的数量设置有两个，两个限位辊的外侧均和保护膜本体的内侧紧密贴合，所述烘干块的右侧内壁上固定安装有控制块，且控制块为中空设置，所述控制块的左侧内壁上固定安装有电控板和热电偶，且热电偶和电控板电性连接，主管道的外侧设有电磁阀，且电磁阀和电控板电性连接。
12.本实用新型的有益效果：加热辊、调节电机、热电偶和电控板的规格可以根据实际需求进行选择，托辊缠绕保护膜本体的操作为现有技术，这里不再赘述，电控板内存储温度的上临界值和下临界值，需要对保护膜本体进行烘干时，首先将保护膜本体的底部穿入烘干块的内部，利用上导向辊和下导向辊对其进行限位，再按下调节电机的开关，使螺杆进行转动，经由设置的螺杆和上滑板的螺纹连接关系，可以将螺杆的转动转化为上滑板的下移，再经由设置的上曲柄、转板和和下曲柄，可以实现下滑板的上移，将两个加热辊相互靠近的一侧贴合在保护膜本体的左侧和右侧，再从热蒸汽进管处向烘干块的内部通入热蒸汽，保护膜本体在运动的过程中，首先会被加热辊加热烘干，再利用热蒸汽对其进行进一步的烘干作业，当烘干块内的温度到达上临界值时，电磁阀启动，热蒸汽不会再通入烘干块的内部，能够节省能源，较之常规的保护膜生产用烘干设备，能够烘干不同厚度的保护膜本体，适用范围广，采用加热和接触烘干的方式对保护膜本体进行烘干，烘干的效果佳，还能够节约能源，响应可持续发展的理念；
13.为了解决和加热辊接触后的保护膜本体还未被烘干的问题，在分支管上还设置了多个喷头，喷头可以对保护膜本体的左侧和右侧进行进一步的烘干作业，可以提升烘干效果；
14.为了解决保护膜本体在运动过程中位置的稳定性不高的问题，通过设置的两个上导向辊和两个下导向辊，能够提升保护膜本体在运动过程中位置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种保护膜生产用烘干设备的部分结构立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种保护膜生产用烘干设备的烘干块结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种保护膜生产用烘干设备的调节块结构俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种保护膜生产用烘干设备的图2中a部分结构放大示意图。
19.图中：1烘干块、2保护膜本体、3上导向辊、4下导向辊、5调节块、6调节电机、7螺杆、8上滑板、9上曲柄、10转板、11下曲柄、12下滑板、13加热辊、14热蒸汽进管、15主管道、16分支管、17出料槽、18限位辊、19底座、20托辊座、21托架、22控制块、23电控板、24热电偶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种保护膜生产用烘干设备，包括烘干块1，且烘干块1为中空设置，烘干块1的上方设有保护膜本体2，保护膜本体2如何进入烘干块1的内部不是重点，且保护膜本体2的底部贯穿烘干块1的顶部并延伸至烘干块1的内部，烘干块1的内部还设置了保温材质，烘干块1的后侧内壁上固定安装有调节块5，且调节块5为中空设置，调节块5的后侧内壁上滑动安装有上滑板8和下滑板12，调节块5通过滑轨滑动连接上滑板8和下滑板12，上滑板8和下滑板12的前端均延伸至调节块5的前侧并均转动安装有加热辊13，为了便于调节两个加热辊13的间距，调节块5的右侧内壁上固定安装有调节电机6，调节电机6输出轴的左端固定安装有螺杆7，且螺杆7的左端贯穿上滑板8的右侧并延伸至上滑板8的左侧，螺杆7和上滑板8螺纹连接，螺杆7能够带动上滑板8进行左右滑动，上滑板8和下滑板12之间设有联动组件，为了提升联动性，联动组件包括两个转板10、两个上曲柄9和两个下曲柄11，上曲柄9、转板10和下曲柄11为一组，设置两组的目的是为了提高联动的可靠性，两个转板10分别转动安装在调节块5的底部内壁上，两个上曲柄9的右端均转动安装在上滑板8的左侧，上曲柄9的左端和与其相对应的转板10的顶部转动连接，两个下曲柄9的左端均和下滑板12的右侧活动连接，下曲柄9的右端和与其相对应的转板10的顶部活动连接，上滑板8和下滑板12向相互靠近或者相互远离的一侧进行横向移动，两个加热辊13相互靠近的一侧分别和保护膜本体2的左侧和右侧紧密贴合，实现接触烘干，烘干块1的右侧内壁上固定安装有热蒸汽进管14，热蒸汽进管14的右端延伸至烘干块1的右侧，热蒸汽进管14右端可以连通蒸汽产生设备，蒸汽产生设备的规格可以根据实际需求进行选择，热蒸汽进管14的左端密封连通有主管道15，且主管道15的顶部密封连通有分支管16，分支管16的数量设置有两个，两个分支管16分别位于保护膜本体2的左侧和右侧，两个分支管16相互靠近的一侧均设置有多个喷头，多个喷头呈纵向排列。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
25.本实用新型中，为了便于安装托辊，烘干块1的底部固定安装有安装座，且安装座的左侧固定安装有底座19，底座19呈梯形设置，底座19的数量设置有两个，两个底座19的顶部均固定安装有托辊座20，两个托辊座20相互靠近的一侧均固定安装有托架21，两个托架21相互靠近的一侧设置有同一个托辊，且托辊的数量设置有多个，多个托辊呈环形设置。
26.本实用新型中，为了便于对保护膜本体2进行限位，烘干块1的顶部内壁和底部内壁上分别转动安装有上导向辊3和下导向辊4，且上导向辊3和下导向辊4的数量均设置有两个，两个上导向辊3相互靠近的一侧和两个下导向辊4相互靠近的一侧分别与保护膜本体2的左侧和右侧紧密贴合，为了便于对保护膜本体2进行限位。
27.本实用新型中，为了能够节约能耗，烘干块1的左侧开设有出料槽17，出料槽17的前侧内壁和后侧内壁上转动安装有同一个限位辊18，且限位辊18的数量设置有两个，两个限位辊18呈上下交错设置，两个限位辊18的外侧均和保护膜本体2的内侧紧密贴合，烘干块1的右侧内壁上固定安装有控制块22，且控制块22为中空设置，控制块22的左侧内壁上固定安装有电控板23和热电偶24，且热电偶24和电控板23电性连接，在控制块22的内部还设置
了蓄电池，蓄电池和电控板23电性连接，主管道15的外侧设有电磁阀，且电磁阀和电控板23电性连接。
28.本实用新型中，需要对保护膜本体2进行烘干时，首先将保护膜本体2的底部穿入烘干块1的内部，利用上导向辊3和下导向辊4对其进行限位，再按下调节电机6的开关，使螺杆7进行转动，经由设置的螺杆7和上滑板8的螺纹连接关系，可以将螺杆7的转动转化为上滑板8的下移，再经由设置的上曲柄9、转板10和和下曲柄11，可以实现下滑板12的上移，将两个加热辊13相互靠近的一侧贴合在保护膜本体2的左侧和右侧，再从热蒸汽进管14处向烘干块1的内部通入热蒸汽，保护膜本体2在运动的过程中，首先会被加热辊13加热烘干，再利用热蒸汽对其进行进一步的烘干作业，当烘干块1内的温度到达上临界值时，电磁阀启动，热蒸汽不会再通入烘干块1的内部，能够节省能源，较之常规的保护膜生产用烘干设备，能够烘干不同厚度的保护膜本体2，适用范围广，采用加热和接触烘干的方式对保护膜本体2进行烘干，烘干的效果佳，还能够节约能源，响应可持续发展的理念。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。