一种装饰布生产用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及装饰布生产加工技术领域，具体而言，涉及一种装饰布生产用烘干机。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，对美的事物也越来越欢喜。对于房子室内、室外的装修都离不开装饰物的修饰，简简单单的装饰布往往也会给人眼前一亮的境地。装饰面料作用范围很广，用于装饰用的，是指家具布、台布、床上用品、餐桌用的桌布等。装饰布按材质分类，有全棉、涤棉、全涤、毛涤、全毛等几种，而这些布可根据需要印染成各种颜色，也可以印染或织成各种图案，以适应不同环境的需要，而在装饰布的加工生产过程中布料经常会变湿，因此需要及时对潮湿的装饰布进行干燥处理。
3.如专利号为cn 211346269 u的中国专利公开了“一种装饰布加工用烘干装置”，包括烘干设备，烘干设备的顶部固定连接有风干箱，风干箱内壁的顶部固定连接有电机。上述技术方案通过使用者启动烘干设备正常工作，然后再启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转的同时配合限位槽使滑板前后移动，滑板配合滑槽前后限位移动的同时压缩弹簧减震，滑板前后移动带动固定杆和连接板前后移动并使风机跟随前后移动，最后启动风机进行风干，解决了导致烘干效率慢的问题，减少了使用者工作时间。
4.但是，经过使用后发现，上述的技术方案中还存在几点问题：
5.第一，当装饰布上水分较多时，通过风机进行风干的话，烘干速度非常慢，需要消耗较多的能源，大大增加了生产成本；
6.第二，烘干装置的烘干效果较差，容易导致装饰布烘干不均匀，增加了作业人员的工作时间和劳动作业量；
7.第三，装饰布中的水分容易滴落到箱体内，导致箱体中的设备受潮受损，存在安全隐患。


技术实现要素：

8.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装饰布生产用烘干机，本实用新型能够将装饰布上的液体快速吹落，减少水气对箱体内设备的影响，安全节能，更加均匀的对装饰布进行烘干，烘干速度快，大大提高效率。
9.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装饰布生产用烘干机，包括带有进料口和出料口的箱体，靠近所述进料口和出料口的箱体外分别设有装饰布的放卷辊和收卷辊，其特征在于，还包括：第一烘干机构；第二烘干机构；以及搅匀机构；其中，所述第一烘干机构包括设在箱体顶部的第一机壳和设在第一机壳内的第一风机，所述第二烘干机构包括设在箱体侧壁上的第二机壳和设在第二机壳侧壁上的第二风机，所述搅匀机构包括设在第一机壳内的驱动设置和设在箱体内顶部的搅拌器。
10.上述结构中，待烘干的装饰布经过放卷辊放卷，在收卷辊的牵引下装饰布平铺在箱体内进行充分烘干；设在第一机壳内的第一风机沿箱体的底部吹风，箱体的两侧侧壁上均设有第二机壳，两个第二机壳分别设在与进料口和出料口所在的箱体侧壁相互垂直的两侧壁上，并且以进料口和出料口所在的直线为中心线两个第二机壳相互交错设置，能够使箱体内上部和下部的热量分布均匀。
11.优选为，所述第一风机包括两个设在第一机壳内部两侧向箱体底部吹风的强流风机，所述箱体底部设有集液槽，所述集液槽的顶部封盖有过滤网；所述集液槽内的箱体侧壁上开设有排液口，所述排液口上设有封堵块。
12.上述结构中，先启用第一风机，第一风机为强流风机且吹热风，能够初步将装饰布上的大分子液体吹落，然后关闭第一风机，启动第二风机，能够大大减少第二烘干机构的工作量，减少烘干时间，节约能源，提高生产效率。
13.优选为，所述第二机壳内的顶部和底部均设有加热器，所述第二风机为轴流风机，所述轴流风机的输出口与第二机壳相连通，所述第二机壳的侧壁上开设有若干个与所述箱体内部相连通的吹风口。
14.上述结构中，加热器将第二机壳加热升温，第二机壳上均匀的开设有若干个与箱体内部相连通的吹风口，吹风口横向向箱体内吹风，通过轴流风机将热气流均匀的吹向箱体中；两个第二机壳相互交错设置，使得装饰布的底层和上层均能充分均匀的烘干。
15.优选为，所述驱动装置安装在两个强流风机之间的箱体外顶部，所述驱动装置包括：安装架；伸缩气缸；以及转动电机；其中，所述安装架设在箱体顶部，所述伸缩气缸倒置在安装架的顶部，所述转动电机倒置在安装架的底部，所述伸缩气缸底部的输出端与转动电机的固定端固定连接，所述箱体的顶部与转动电机之间安装有伸缩软管。
16.上述结构中，伸缩气缸倒置在安装架的下顶部上，伸缩气缸底部的输出端与转动电机的固定端固定连接以驱动转动电机上下移动，箱体的顶部与转动电机之间安装有伸缩软管，伸缩软管的设置能够防止异物进入导致转动电机的转轴卡住，保证生产顺利进行。
17.优选为，所述搅拌器包括搅拌轴和固定套接在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的顶端伸入伸缩软管与转动电机的转轴固连。
18.上述结构中，启动转动电机带动具有搅拌叶的搅拌轴旋转，同时启动伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩带动转动电机上下移动，转动电机的上下移动带动搅拌轴在箱体内上下移动，通过这样的方式使烘干箱内上层热气和下层热气循环流动。
19.优选为，所述排液口上设置有防漏螺纹，所述封堵块螺纹连接在排液口上。
20.上述结构中，封堵块与排液口上的防漏螺纹密封螺接，防止箱体漏液，当集液槽中收集的液体达到一定量后，打开封堵块及时进行排放，以免集液槽中液体益处损坏设备。
21.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
22.1、本实用新型中第一烘干机构的设置能够初步将装饰布上的大分子液体吹落，能够大大减少第二烘干机构的工作量，减少烘干时间，提高生产效率，节约能源。
23.2、本实用新型中第二烘干机构的设置使得装饰布的底层和上层均能充分的烘干，配合搅匀机构使用能够均匀快速的烘干装饰布，提高烘干效果。
24.3、本实用新型中集液槽的设置能够将箱体内的液体收集，避免水分浸染设备给设备造成损坏，提高了设备的使用寿命和生产的安全性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型正剖面的结构示意图；
27.图2为本实用新型右剖面的结构示意图；
28.图3为本实用新型搅匀机构的结构示意图。
29.图中示例为：1-箱体、11-进料口、12-出料口、2-第二机壳、20-第二风机、21-加热器、3-第一机壳、4-第一风机、5-驱动设置、6-搅拌器、60-搅拌轴、61-搅拌叶、7-集液槽、10-过滤网、8-排液口、9-封堵块、50-安装架、51-伸缩气缸、52-转动电机、53-伸缩软管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.如图1-图3所示，本实用新型公开了一种装饰布生产用烘干机，包括带有进料口11和出料口12的箱体1，靠近所述进料口11和出料口12的箱体1外分别设有装饰布的放卷辊和收卷辊，其特征在于，还包括：第一烘干机构；第二烘干机构；以及搅匀机构；其中，所述第一烘干机构包括设在箱体1顶部的第一机壳3和设在第一机壳3内的第一风机4，所述第二烘干机构包括设在箱体1侧壁上的第二机壳2和设在第二机壳2侧壁上的第二风机20，所述搅匀机构包括设在第一机壳3内的驱动设置5和设在箱体1内顶部的搅拌器6。
33.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
34.待烘干的装饰布经过放卷辊放卷，在收卷辊的牵引下装饰布平铺在箱体1内进行充分烘干；设在第一机壳3内的第一风机4沿箱体1的底部吹风，箱体1的两侧侧壁上均设有第二机壳2，两个第二机壳2分别设在与进料口11和出料口12所在的箱体1侧壁相互垂直的两侧壁上，并且以进料口11和出料口12所在的直线为中心线两个第二机壳2相互交错设置，能够使箱体1内上部和下部的热量分布均匀，增加烘干效果，提高生产效率。
35.本实用新型具体实施方式中，所述第一风机4包括两个设在第一机壳3内部两侧向箱体1底部吹风的强流风机，所述箱体1底部设有集液槽7，所述集液槽7的顶部封盖有过滤网10；所述集液槽7内的箱体1侧壁上开设有排液口8，所述排液口8上设有封堵块9。
36.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
37.先启用第一风机4，第一风机4为强流风机且吹热风，能够初步将装饰布上的大分子液体吹落，然后关闭第一风机4，启动第二风机，能够大大减少第二烘干机构的工作量，减少烘干时间，节约能源，提高生产效率；过滤网10的设置能够将固体和液体分开处理，绿色环保。
38.本实用新型具体实施方式中，所述第二机壳2内的顶部和底部均设有加热器21，所
述第二风机20为轴流风机，所述轴流风机的输出口与第二机壳2相连通，所述第二机壳2的侧壁上开设有若干个与所述箱体1内部相连通的吹风口。
39.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
40.加热器21将第二机壳2加热升温，第二机壳2上均匀的开设有若干个与箱体1内部相连通的吹风口，吹风口横向向箱体1内吹风，通过轴流风机将热气流均匀的吹向箱体1中；两个第二机壳2相互交错设置，使得装饰布的底层和上层均能充分均匀的烘干，烘干效果好。
41.本实用新型具体实施方式中，所述驱动装置安装在两个强流风机之间的箱体1外顶部，所述驱动装置包括：安装架50；伸缩气缸51；以及转动电机52；其中，所述安装架50设在箱体1顶部，所述伸缩气缸51倒置在安装架50的顶部，所述转动电机52倒置在安装架50的底部，所述伸缩气缸51底部的输出端与转动电机52的固定端固定连接，所述箱体1的顶部与转动电机52之间安装有伸缩软管53。
42.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
43.伸缩气缸51倒置在安装架50的下顶部上，伸缩气缸51底部的输出端与转动电机52的固定端固定连接以驱动转动电机52上下移动，箱体1的顶部与转动电机52之间安装有伸缩软管53，伸缩软管53的设置能够防止异物进入导致转动电机52的转轴卡住，保证生产顺利进行。
44.本实用新型具体实施方式中，所述搅拌器6包括搅拌轴60和固定套接在搅拌轴60上的搅拌叶61，所述搅拌轴60的顶端伸入伸缩软管53与转动电机52的转轴固连。
45.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
46.启动转动电机52带动具有搅拌叶61的搅拌轴60旋转，同时启动伸缩气缸51，伸缩气缸51的伸缩带动转动电机52上下移动，转动电机52的上下移动带动搅拌轴60在箱体1内上下移动，通过这样的方式使烘干箱内上层热气和下层热气循环流动，降低能耗，提高生产质量。
47.本实用新型具体实施方式中，所述排液口8上设置有防漏螺纹，所述封堵块9螺纹连接在排液口8上。
48.通过采用上述技术方案，本实用新型带来的有益效果是：
49.封堵块9与排液口8上的防漏螺纹密封螺接，防止箱体1漏液，当集液槽7中收集的液体达到一定量后，打开封堵块9及时进行排放，以免集液槽7中液体益处损坏设备，提高了设备的使用寿命和生产的安全性。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。