一种包装前酱豆干杀菌后冷却装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种包装前酱豆干杀菌后冷却装置。


背景技术：

2.豆腐干是极具中国特色的一道美食,活跃在中国人的饮食中。豆腐干中含有丰富的蛋白质,含有人体必需的氨基酸,其比例也接近人体需要,营养价值较高。酱豆干的口感较为优异，老少皆宜。
3.现有的酱豆干冷却装置可以通过循环水进行冷却，但是，冷却循环水如果和高温杀菌后的酱豆干直接接触，则循环水中的细菌会污染酱豆干，也会冲洗掉酱豆干上的酱料；如果仅仅放在外壁通有循环水的冷却筒中进行冷却，则筒体中部的豆干难以快速冷却。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种包装前酱豆干杀菌后冷却装置，以改善相关技术中的问题。
5.为了实现上述目的，本技术提供了一种包装前酱豆干杀菌后冷却装置，包括基台，所述基台上固定连接有支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有筒体，所述筒体内壁设置有水冷板，所述水冷板的内部设置有腔体，所述腔体上侧通过连接管连通有第一进水母管，所述腔体的下侧通过连接管连通有第一出水母管；
6.所述筒体的底壁上侧设置有第二进水母管和第二出水母管，所述第二进水母管和第二出水母管之间连通有水冷管，所述水冷管上固定连接有散热板；
7.所述筒体上侧转动连接有盖体，所述盖体的下侧设置为密封层。
8.在本技术的一种实施例中，所述基台上开设有限位槽，所述限位槽内部设置有接料容器，所述接料容器设置在所述筒体的下方。
9.在本技术的一种实施例中，所述水冷管设置为u型管，所述散热板固定连接在所述水冷管的间隙中。
10.在本技术的一种实施例中，所述水冷管等距排列在所述筒体内部。
11.在本技术的一种实施例中，所述水冷管竖直设置。
12.在本技术的一种实施例中，所述盖体上侧固定连接有把手。
13.在本技术的一种实施例中，其中一个所述转轴的端部通过联轴器连接有电机，所述电机通过机架固定连接在支撑板上。
14.在本技术的一种实施例中，所述第一进水母管和所述筒体的内壁贴合，所述第一出水母管和所述筒体的内壁贴合。
15.与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上述设计的包装前酱豆干杀菌后冷却装置，使用时，在筒体内壁设置水冷板，筒体中的酱豆干的外层和水冷板接触，循环冷却水通过水冷板中的腔体，可以带走水冷板上的热量，从而为酱豆干的外层降温；
16.在筒体内设置水冷管，可用于对筒体中部的酱豆干进行冷却；
17.设置支撑板和转轴，两者支撑筒体，可使筒体实现左右摆动的功能，从而使筒体中的酱豆干移动位置，使冷却更均匀。
附图说明
18.图1为根据本技术实施例提供的包装前酱豆干杀菌后冷却装置的主视结构示意图；
19.图2为根据本技术实施例提供的包装前酱豆干杀菌后冷却装置的筒体内部结构示意图；
20.图3为根据本技术实施例提供的包装前酱豆干杀菌后冷却装置的图2中a部分的放大结构示意图；
21.图4为根据本技术实施例提供的包装前酱豆干杀菌后冷却装置的图2中b部分的放大结构示意图；
22.图5为根据本技术实施例提供的包装前酱豆干杀菌后冷却装置的筒体俯视结构示意图。
23.图中：1、基台；2、支撑板；3、转轴；4、筒体；5、水冷板；6、腔体；7、第一进水母管；8、第一出水母管；9、第二进水母管；10、第二出水母管；11、水冷管；12、散热板；13、盖体；14、密封层；15、限位槽；16、接料容器；17、把手；18、电机。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.实施例1
31.请参阅图1-图5，本技术提供了一种包装前酱豆干杀菌后冷却装置，包括基台1，所述基台1上固定连接有支撑板2，所述支撑板2上转动连接有转轴3，所述转轴3的端部固定连接有筒体4，所述筒体4内壁设置有水冷板5，所述水冷板5的内部设置有腔体6，所述腔体6上侧通过连接管连通有第一进水母管7，所述腔体6的下侧通过连接管连通有第一出水母管8；
32.所述筒体4的底壁上侧设置有第二进水母管9和第二出水母管10，所述第二进水母管9和第二出水母管10之间连通有水冷管11，所述水冷管11上固定连接有散热板12；
33.所述筒体4上侧转动连接有盖体13，所述盖体13的下侧设置为密封层14。为了便于打开盖体13，在所述盖体13上侧固定连接有把手17。
34.进一步的，所述基台1上开设有限位槽15，所述限位槽15内部设置有接料容器16，所述接料容器16设置在所述筒体4的下方。
35.示例性的，所述水冷管11设置为u型管，所述散热板12固定连接在所述水冷管11的间隙中。所述水冷管11等距排列在所述筒体4内部。优选的，所述水冷管11竖直设置。
36.为了便于摆动筒体4，在其中一个所述转轴3的端部通过联轴器连接有电机18，所述电机18通过机架固定连接在支撑板2上，电机18正反转往复摆动，即可使筒体4左右摆动。
37.示例性的，所述第一进水母管7和所述筒体4的内壁贴合，所述第一出水母管8和所述筒体4的内壁贴合。
38.具体的，该包装前酱豆干杀菌后冷却装置的工作原理：使用时，打开盖体13，将灭菌后的酱豆干放到筒体4中，酱豆干的外层和水冷板接触，循环冷却水通过水冷板5中的腔体6，可以带走水冷板5上的热量，从而为酱豆干的外层冷却；
39.筒体4中部的酱豆干与水冷管11和散热板12接触，从而对筒体4中部的酱豆干冷却；
40.设置支撑板2和转轴3，两者支撑筒体4，可使筒体4实现左右摆动的功能，从而使筒体4中的酱豆干移动位置，使冷却更均匀。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。