1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种废气余热回收利用装置。
背景技术：
2.工业加工的过程中会产生含有大量热量的废气，对于这些废气体需要进行余热回收利用，提高加工过程中的能源利用率，因此需要使用到废气余热回收利用装置。
3.现有的余热回收利用装置中的过滤装置容易产生堵塞，，影响过滤效率，继而影响余热回收利用率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气余热回收利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废气余热回收利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有进气管，另一侧设有余热回收箱，余热回收箱与过滤箱之间固定安装有同一个连接管，所述过滤箱内固定安装有两个过滤网且底部内壁上固定安装有固定块，固定块的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆导套，所述丝杆导套上固定套接有椭圆轮且顶端螺纹套接有丝杆，过滤箱的一侧内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆，两个横杆的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端均转动安装有与椭圆轮相适配的滚轮，另一端均固定安装有与过滤网相适配的击打板，所述过滤箱的顶部固定安装有安装块，安装块与过滤箱之间开设有同一个通孔，所述丝杆导套的顶端延伸至通孔外且固定安装有拉杆。
7.优选的，所述进气管内固定安装有两个干燥海绵。
8.优选的，所述丝杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在丝杆上，另一端固定在通孔内壁上。
9.优选的，两个横杆上均套接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端固定在对应的横杆上，另一端固定在对应的活动孔内壁上。
10.优选的，所述丝杆导套上套接有扭簧，扭簧的一端固定在丝杆导套上，另一端固定在转动槽的内壁上。
11.优选的，所述丝杆上固定套接有固定环，通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有与固定环固定连接的滑块。
12.本实用新型中，所述一种废气余热回收利用装置，外接的废气通过进气管进入到过滤箱中进行过滤，最终进入到余热回收箱中进行预热回收，废气在进气管中经过两个干燥海绵进行干燥。由于在长时间的过滤过程下，两个过滤网的内部会产生堵塞，影响过滤效果，此时，通过上下反复拉动拉杆带动了丝杆的上下往复移动，丝杆的上下往复移动带动了丝杆导套的顺时针与逆时针的反复转动，即可带动了椭圆轮的顺时针与逆时针的反复转
动，通过椭圆轮反复击打两侧滚轮，即可带动了两个横杆通过第二弹簧的作用左右往复移动，即可带动了两个击打板的左右往复移动，通过两个击打板反复击打对应的过滤网，即可防止两个过滤网被堵塞。本实用新型结构简单、使用方便、便于减少余热回收利用装置中的过滤装置的堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种废气余热回收利用装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种废气余热回收利用装置的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种废气余热回收利用装置的b部分结构示意图。
16.图中：1过滤箱、2椭圆轮、3过滤网、4干燥海绵、5进气管、6连接管、7余热回收箱、8第一弹簧、9安装块、10拉杆、11丝杆、12固定环、13固定块、14扭簧、15第二弹簧、16横杆、17安装杆、18滚轮、19丝杆导套、20击打板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3，一种废气余热回收利用装置，包括过滤箱1，过滤箱1的一侧固定安装有进气管5，另一侧设有余热回收箱7，余热回收箱7与过滤箱1之间固定安装有同一个连接管6，过滤箱1内固定安装有两个过滤网3且底部内壁上固定安装有固定块13，固定块13的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆导套19，丝杆导套19上固定套接有椭圆轮2且顶端螺纹套接有丝杆11，过滤箱1的一侧内壁上固定安装有两个安装杆17，两个安装杆17的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆16，两个横杆16的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端均转动安装有与椭圆轮2相适配的滚轮18，另一端均固定安装有与过滤网3相适配的击打板20，过滤箱1的顶部固定安装有安装块9，安装块9与过滤箱1之间开设有同一个通孔，丝杆导套11的顶端延伸至通孔外且固定安装有拉杆10。
20.实施例二
21.本实用新型中，进气管5内固定安装有两个干燥海绵4，废气在进气管5中经过两个干燥海绵4进行干燥。
22.本实用新型中，丝杆11上套接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定在丝杆11上，另一端固定在通孔内壁上，通过第一弹簧8便于丝杆11的复位。
23.本实用新型中，两个横杆16上均套接有第二弹簧15，两个第二弹簧15的一端固定在对应的横杆16上，另一端固定在对应的活动孔内壁上，通过第二弹簧15便于横杆16的复位。
24.本实用新型中，丝杆导套19上套接有扭簧14，扭簧14的一端固定在丝杆导套19上，另一端固定在转动槽的内壁上，通过扭簧14便于丝杆导套19的复位。
25.本实用新型中，丝杆11上固定套接有固定环12，通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有与固定环12固定连接的滑块，通过滑块与滑槽便于丝杆11的移动。
26.本实用新型中，外接的废气通过进气管5进入到过滤箱1中进行过滤，最终进入到余热回收箱7中进行预热回收，废气在进气管5中经过两个干燥海绵4进行干燥。由于在长时间的过滤过程下，两个过滤网3的内部会产生堵塞，影响过滤效果，此时，通过上下反复拉动拉杆10带动了丝杆11的上下往复移动，丝杆11的上下往复移动带动了丝杆导套19的顺时针与逆时针的反复转动，即可带动了椭圆轮2的顺时针与逆时针的反复转动，通过椭圆轮2反复击打两侧滚轮18，即可带动了两个横杆16通过第二弹簧15的作用左右往复移动，即可带动了两个击打板20的左右往复移动，通过两个击打板20反复击打对应的过滤网3，即可防止两个过滤网3被堵塞。本实用新型结构简单、使用方便、便于减少余热回收利用装置中的过滤装置的堵塞。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种废气余热回收利用装置，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)的一侧固定安装有进气管(5)，另一侧设有余热回收箱(7)，余热回收箱(7)与过滤箱(1)之间固定安装有同一个连接管(6)，所述过滤箱(1)内固定安装有两个过滤网(3)且底部内壁上固定安装有固定块(13)，固定块(13)的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆导套(19)，所述丝杆导套(19)上固定套接有椭圆轮(2)且顶端螺纹套接有丝杆(11)，过滤箱(1)的一侧内壁上固定安装有两个安装杆(17)，两个安装杆(17)的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆(16)，两个横杆(16)的两端均延伸至活动孔外且相互靠近的一端均转动安装有与椭圆轮(2)相适配的滚轮(18)，另一端均固定安装有与过滤网(3)相适配的击打板(20)，所述过滤箱(1)的顶部固定安装有安装块(9)，安装块(9)与过滤箱(1)之间开设有同一个通孔，所述丝杆导套(11)的顶端延伸至通孔外且固定安装有拉杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置，其特征在于，所述进气管(5)内固定安装有两个干燥海绵(4)。3.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置，其特征在于，所述丝杆(11)上套接有第一弹簧(8)，第一弹簧(8)的一端固定在丝杆(11)上，另一端固定在通孔内壁上。4.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置，其特征在于，两个横杆(16)上均套接有第二弹簧(15)，两个第二弹簧(15)的一端固定在对应的横杆(16)上，另一端固定在对应的活动孔内壁上。5.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置，其特征在于，所述丝杆导套(19)上套接有扭簧(14)，扭簧(14)的一端固定在丝杆导套(19)上，另一端固定在转动槽的内壁上。6.根据权利要求1所述的一种废气余热回收利用装置，其特征在于，所述丝杆(11)上固定套接有固定环(12)，通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动安装有与固定环(12)固定连接的滑块。
技术总结
本实用新型属于废气处理装置技术领域，尤其是一种废气余热回收利用装置，包括过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有进气管，另一侧设有余热回收箱，余热回收箱与过滤箱之间固定安装有同一个连接管，所述过滤箱内固定安装有两个过滤网且底部内壁上固定安装有固定块，固定块的顶部开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆导套，所述丝杆导套上固定套接有椭圆轮且顶端螺纹套接有丝杆，过滤箱的一侧内壁上固定安装有两个安装杆，两个安装杆的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内均活动安装有横杆。本实用新型结构简单、使用方便、便于减少余热回收利用装置中的过滤装置的堵塞。用装置中的过滤装置的堵塞。用装置中的过滤装置的堵塞。
技术研发人员：戴恩平
受保护的技术使用者：格林斯达（北京）环保工程有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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