一种便于茶油装瓶打包装置的制作方法

1.发明涉及茶籽加工技术领域，特别涉及一种便于茶油装瓶打包装置。


背景技术：

2.茶籽，我们可能并不是很熟悉。根据茶籽的生长情况，茶籽可以非为茶树的种子以及油茶树的种子，也就是茶叶子与油茶籽。而且，茶叶子以及油茶籽都是可以拿去榨油，然后得到相应的食用油。除此之外，茶籽油还有降血脂、抑制动脉硬化、降血压等等的功效与作用。
3.现有茶籽加工茶油后，需要将其输送油桶内，进行装瓶；而现有大型自动化装油设备价格昂贵，不适合小型加工厂使用；而通常小型加工厂都是每个油桶设置对应漏油龙头；通过人工扭开龙头，单瓶瓶装；这样劳动量大，效率低，而且装瓶重量不精确。


技术实现要素：

4.发明要解决的技术问题是提供一种便于茶油装瓶打包装置，解决了小型茶油加工厂茶油瓶装；加工便宜，适合小型加工厂使用；可自动化连续瓶装，这样劳动量小，效率高，装瓶重量精确。
5.为了解决上述技术问题，发明提供了一种便于茶油装瓶打包装置，包括架体、调节螺母、控制装置、电磁阀、套筒、框体、过滤斗、弹簧、闭合板、密封圈、伸缩支撑杆、支撑柱、重量感应器、带式输送机；所述支撑柱斜平面焊接设于框体下端四侧；所述框体下端为圆锥形，并且中间设有向上设有第一圆形穿孔；所述第一圆形穿孔上端内平面设有圆弧凹槽，并且密封圈设于圆弧凹槽内；所述过滤斗焊接设于框体空腔内下平面中间位置，并且过滤斗为扇形状；所述过滤斗内侧焊接设有弹簧，并且弹簧下端焊接设有闭合板；所述带式输送机设于架体下端中间位置，并且导线与控制装置连接；所述控制装置通过螺钉设于架体右侧上端；所述带式输送机外侧输送带设有等距穿槽；所述架体四角为伸缩支撑柱，并且伸缩支撑柱上端设有调节螺母；所述架体上端两侧设有拉绳，并且拉绳与套筒下端配合；所述电磁阀与设于套筒内，并且套筒与框体下端第一圆形穿孔相配合。
6.优选的，所述控制装置包括固定框、显示屏、按钮、单片机、继电器；
7.所述显示屏、按钮设于固定框前平面，并且导线与单片机相连接；
8.所述单片机导线与继电器相连接，并且继电器通过导线与带式输送机连接。
9.优选的，所述闭合板下端设有第一凹圆孔，并且第一凹圆孔向外四侧设有相通通孔。
10.优选的，所述套筒下端外平面设有凹圆环。
11.优选的，所述过滤斗上端外侧设有若干纵向、横向排列圆形穿孔，并且过滤斗外侧套有过滤棉。
12.优选的，所述框体下端四角设有第二凹圆孔。
13.优选的，所述架体下端设有脚轮，前端设有拉手。
14.采用上述技术方案，发明提供了的一种便于茶油装瓶打包装置，通过将其加工好茶油分别装框体内；框体过滤斗内弹簧将其闭合板向下设于密封圈上端，实现下端输出口密封；将其架体推送至架体下端，并且将其套筒套于框体下端第一圆形穿孔，将其闭合板向上推出，框体内茶油通过套筒流出；套筒通过电磁阀控制输出茶油，实现瓶装；框体内茶油装完后，将其套筒抽出，弹簧向下将其闭合板推送至密封圈上端，实现闭合；将其架体推送至另外一框体，实现瓶装；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
16.为了便于理解发明，下面结合附图和具体实施例，对发明进行更详细的说明。附图中给出了发明的较佳的实施例。但是，发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对发明的公开内容的理解更加透彻全面。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.下面结合附图和实例对发明进一步说明。
20.如图1所示，一种便于茶油装瓶打包装置，包括架体701、调节螺母702、控制装置703、电磁阀704、套筒705、框体706、过滤斗707、弹簧708、闭合板709、密封圈710、伸缩支撑杆711、支撑柱712、重量感应器713、带式输送机714；
21.支撑柱712斜平面焊接设于框体706下端四侧；
22.框体706下端为圆锥形，并且中间设有向上设有第一圆形穿孔；用于实现将其茶油少许杂质沉淀圆锥凹槽内；第一圆形穿孔上端内平面设有圆弧凹槽，并且密封圈710设于圆弧凹槽内；
23.过滤斗707焊接设于框体706空腔内下平面中间位置，并且过滤斗707为扇形状；
24.过滤斗707内侧焊接设有弹簧708，并且弹簧708下端焊接设有闭合板709；通过弹簧将其闭合板推入第一圆形穿孔内与密封圈配合，实现堵塞第一圆形穿孔；
25.带式输送机714设于架体701下端中间位置，并且导线与控制装置703连接；
26.控制装置703通过螺钉设于架体701右侧上端；
27.带式输送机714外侧输送带设有等距穿槽，方便放置瓶、桶，实现连续装油；
28.架体701四角为伸缩支撑柱711，并且伸缩支撑柱711上端设有调节螺母702；框体下端四角设有第二凹圆孔，方便通过调节螺母调节伸缩支撑杆，与其第二凹圆孔配合；
29.架体701上端两侧设有拉绳，并且拉绳与套筒705下端配合；
30.电磁阀704与设于套筒705内，并且套筒705与框体706下端第一圆形穿孔相配合；将其闭合板向上推送，实现框体下端第一圆形穿孔相通；通过电磁阀控制开合，实现自动化连续瓶装；将其套筒抽出，闭合板通过弹簧向下推力，实现与密封圈配合，实现下端闭合。
31.优选的，控制装置703包括固定框、显示屏、按钮、单片机、继电器；
32.显示屏、按钮设于固定框前平面，并且导线与单片机相连接；
33.单片机导线与继电器相连接，并且继电器通过导线与带式输送机连接；通过控制带式输送机上端伺服电机，实现输送带等距输送，方便瓶装。
34.优选的，闭合板709下端设有第一凹圆孔，并且第一凹圆孔向外四侧设有相通通孔，方便套筒向上推出时，防止茶油通过套筒流出时，闭合板下端堵塞。
35.优选的，套筒705下端外平面设有凹圆环，方便拉绳紧系。
36.优选的，过滤斗707上端外侧设有若干纵向、横向排列圆形穿孔，并且过滤斗外侧套有过滤棉，起到再次过滤，防止框体内少数沉淀杂质流出。
37.优选的，框体706下端四角设有第二凹圆孔，方便与架体伸缩支撑架配合。
38.优选的，架体701下端设有脚轮，前端设有拉手，方便移动。
39.使用时：通过将其加工好茶油分别装框体内；框体过滤斗内弹簧将其闭合板向下设于密封圈上端，实现下端输出口密封；将其架体推送至架体下端，并且将其套筒套于框体下端第一圆形穿孔，将其闭合板向上推出，框体内茶油通过套筒流出；套筒通过电磁阀控制输出茶油，实现瓶装；框体内茶油装完后，将其套筒抽出，弹簧向下将其闭合板推送至密封圈上端，实现闭合；将其架体推送至另外一框体，实现瓶装；支撑柱斜平面焊接设于框体下端四侧；框体下端为圆锥形，并且中间设有向上设有第一圆形穿孔；用于实现将其茶油少许杂质沉淀圆锥凹槽内；第一圆形穿孔上端内平面设有圆弧凹槽，并且密封圈设于圆弧凹槽内；过滤斗焊接设于框体空腔内下平面中间位置，并且过滤斗为扇形状；过滤斗内侧焊接设有弹簧，并且弹簧下端焊接设有闭合板；通过弹簧将其闭合板推入第一圆形穿孔内与密封圈配合，实现堵塞第一圆形穿孔；带式输送机设于架体下端中间位置，并且导线与控制装置连接；控制装置通过螺钉设于架体右侧上端；带式输送机外侧输送带设有等距穿槽，方便放置瓶、桶，实现连续装油；架体四角为伸缩支撑柱，并且伸缩支撑柱上端设有调节螺母；框体下端四角设有第二凹圆孔，方便通过调节螺母调节伸缩支撑杆，与其第二凹圆孔配合；架体上端两侧设有拉绳，并且拉绳与套筒下端配合；电磁阀与设于套筒内，并且套筒与框体下端第一圆形穿孔相配合；将其闭合板向上推送，实现框体下端第一圆形穿孔相通；通过电磁阀控制开合，实现自动化连续瓶装；将其套筒抽出，闭合板通过弹簧向下推力，实现与密封圈配合，实现下端闭合。
40.本发明提供了一种便于茶油装瓶打包装置，便于架体自由与框体下端配合，方便自动连续装瓶；该装置结构简单，使用方便。
41.以上结合附图对发明的实施方式作了详细说明，但发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入发明的保护范围内。