一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的制作方法

1.本发明涉及杨梅酒酿造生产技术领域，尤其涉及一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置。


背景技术：

2.杨梅酒其口感独特，香味浓郁，口味香醇。以预防中暑和解除轻度暑热为主，不适于暑犯心营、肝风内动，等症。杨梅酒可以平衡酸碱、和谐养生。杨梅果酒经人体代谢分解最终产物中的钾、钙、镁、钠等阳离子含量较高为强碱性食品，能有效平衡如肉类食品和米饭、面包等主食内含有的氮、氯、硫、磷等酸性物质，达到酸碱平衡，提高健康体质。
3.在杨梅酒生产中，需要对杨梅酒进行灌注在收集瓶中，以便杨梅酒的保存和运输，在对杨梅酒进行灌装处理的过程中，目前市场上的杨梅酒灌装机可以将杨梅酒一瓶一瓶的进行灌装处理，但是，这种灌装机都有灌装效率低的问题，耗时较长，且影响生产效率，同时现有的液体灌装机在灌装时通常会留有残余液体，会弄脏瓶体或输送带，导致灌装瓶传送带或灌装瓶受到污染，而滴落在输送带上的灌装液体又会滴向地面，从而导致地面污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在杨梅酒灌装效率低和影响生产效率的缺点，而提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置，包括圆柱箱，所述圆柱箱内设置有加快杨梅酒灌装的注液组件，所述圆柱箱的一侧设置有用于给圆柱箱输送杨梅酒的储酒组件，所述圆柱箱的下方设置有输送组件，所述圆柱箱的底部设有第四通孔，所述第四通孔的内壁上焊接有出酒管，所述出酒管上固定安装有第二控制阀，所述出酒管的底端固定安装有波纹管，所述波纹管的底端固定连接有空心圆柱，所述圆柱箱的底部对称固定安装有两个第四固定杆，两个第四固定杆均贯穿空心圆柱并延伸至空心圆柱的下方，所述空心圆柱的两侧均焊接有第三固定杆，所述圆柱箱的两侧均固定安装有正反转电机，两个正反转电机的输出轴上均焊接有转轴，所述转轴的外壁上绕设有绳子，两个第三固定杆相互远离的一端均焊接有第二固定杆，所述绳子的另一端与第二固定杆固定连接，所述空心圆柱的底端焊接有排酒管。
6.优选的，所述储酒组件包括设置在圆柱箱一侧的储酒箱，所述储酒箱的顶部固定安装有输液泵，所述输液泵的进液口和出液口均螺纹连接有第一输酒管和第二输酒管，所述第二输酒管的一端贯穿储酒箱并延伸至储酒箱的内部，所述圆柱箱的一侧开设有第三通孔，所述第一输酒管的一端贯穿第三通孔并延伸至圆柱箱内，所述第一输酒管上固定安装有第一控制阀。
7.优选的，所述注液组件包括固定安装在圆柱箱顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述圆柱箱的顶部中心位置开设有第一通孔，所述螺杆的底端贯穿第一通孔并延伸至圆柱箱内，所述螺杆的外壁螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部开设
有第二通孔，所述螺杆的底端贯穿第二通孔并延伸至套筒内，所述螺杆的底端转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的两侧分别与套筒的两侧内壁滑动连接，所述套筒的底端焊接有活塞，所述活塞的外壁与圆柱箱的内壁相接触，所述圆柱箱的顶部内壁对称焊接有两个第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的内壁均滑动连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的内壁均滑动连接有第三伸缩杆，两个第三伸缩杆的底端均与活塞的顶部相焊接。
8.优选的，所述输送组件包括设置哎圆柱箱下方的输送带，所述输送带的四角位置均固定安装有支撑架，所述输送带的一侧设有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定安装有第一同步轮，所述输送带的一侧固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮上和第二同步轮上传动连接有同一个同步带，所述输送带上固定安装有多个收集瓶，所述排酒管位于收集瓶的正上方，所述排酒管的底端延伸至收集瓶内。
9.优选的，所述第二通孔的内壁焊接有螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接。
10.优选的，所述输送带的顶部均固定开设有多个圆形放置孔，所述收集瓶放置在圆形放置孔内。
11.优选的，两个第二伸缩杆的顶端均焊接有第一滑动块，所述第一滑动块的两侧分别与第一伸缩杆的两侧内壁滑动，两个第三伸缩杆的顶端均焊接有第二滑动块，所述第二滑动块的两侧分别与第二伸缩杆的两侧内壁滑动连接。
12.本发明的有益效果是：1、本发明中，在需要对杨梅酒进行灌装时，先把收集瓶放入圆形放置孔内，启动步进电机可以带动第一同步轮转动，第一同步轮可以带动同步带转动，同步带可以带动第二同步轮转动，第二同步轮可以带动输送带转动，输送带可以带动收集瓶移动。
13.2、本发明中，开启第一控制阀，启动输液泵抽取杨梅酒，再启动正反转电机，两个正反转电机正转可以带动转轴旋转并可以将绳子放开，从而可以使第三固定杆下落，第三固定杆会拉动空心圆柱下降，空心圆柱可以拉动波纹管并使排酒管延伸至多个收集瓶内。
14.3、本发明中，开启第二控制阀，启动旋转电机可以带动螺杆旋转，螺杆可以带动套筒移动，套筒可以推动活塞滑动，同时活塞可以拉动第三伸缩杆在第二伸缩杆内滑动，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内滑动，从而使第三伸缩杆伸出，进而可以推动圆柱箱底部的杨梅酒更快的流向收集瓶中。
15.4、本发明中，在收集瓶中的杨梅酒即将收集完时，启动旋转电机可以使活塞向上移动，从而使第三伸缩杆缩入第一伸缩杆内，关闭第二控制阀，再启动正反转电机可以使第三固定杆向上移动，进而可以压缩波纹管，从而可以使排酒管远离多个收集瓶，在启动步进电机可以使收集瓶进入下一个工序，然后可以补充新的收集瓶。
16.本发明结构简单，启动步进电机可以带动收集瓶移动，启动正反转电机可以使排酒管延伸至多个收集瓶内，启动旋转电机可以推动圆柱箱底部的杨梅酒更快的流向收集瓶中，使得可以提高灌装效率，耗时较少，不仅不会影响生产效率，还提高了生产效率，同时不会对传输装置、瓶体及地面造成污染，保证了设备的干净、无污染。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的a部分放大图；
19.图3为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的b部分放大图；
20.图4为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的c部分放大图；
21.图5为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的输送带的俯视图；
22.图6为本发明提出的一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置的第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的连接关系示意图。
23.图中：1、圆柱箱；2、旋转电机；3、螺母；4、活塞；5、螺杆；6、输送带；7、步进电机；8、同步带；9、第一伸缩杆；10、储酒箱；11、输液泵；12、第一输酒管；13、支撑架；14、收集瓶；15、圆形放置孔；16、排酒管；17、套筒；18、第一固定杆；19、正反转电机；20、转轴；21、绳子；22、第二固定杆；23、第三固定杆；24、出酒管；25、空心圆柱；26、波纹管；27、第一滑动块；28、第二伸缩杆；29、第二滑动块；30、第三伸缩杆；31、第一同步轮；32、第二同步轮；33、第四固定杆；34、第二输酒管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-6，一种杨梅酒酿造生产线用快速定量灌装装置，包括圆柱箱1，圆柱箱1内设置有加快杨梅酒灌装的注液组件，圆柱箱1的一侧设置有用于给圆柱箱1输送杨梅酒的储酒组件，圆柱箱1的下方设置有输送组件，圆柱箱1的底部设有第四通孔，第四通孔的内壁上焊接有出酒管24，出酒管24上固定安装有第二控制阀，出酒管24的底端固定安装有波纹管26，波纹管26的底端固定连接有空心圆柱25，圆柱箱1的底部对称固定安装有两个第四固定杆33，两个第四固定杆33均贯穿空心圆柱25并延伸至空心圆柱25的下方，空心圆柱25的两侧均焊接有第三固定杆23，圆柱箱1的两侧均固定安装有正反转电机19，两个正反转电机19的输出轴上均焊接有转轴20，转轴20的外壁上绕设有绳子21，两个第三固定杆23相互远离的一端均焊接有第二固定杆22，绳子21的另一端与第二固定杆22固定连接，空心圆柱25的底端焊接有排酒管16。
27.实施例二
28.本实施例在实施例一的基础上进行改进：储酒组件包括设置在圆柱箱1一侧的储酒箱10，储酒箱10的顶部固定安装有输液泵11，输液泵11的进液口和出液口均螺纹连接有第一输酒管12和第二输酒管34，第二输酒管34的一端贯穿储酒箱10并延伸至储酒箱10的内部，圆柱箱1的一侧开设有第三通孔，第一输酒管12的一端贯穿第三通孔并延伸至圆柱箱1内，第一输酒管12上固定安装有第一控制阀，注液组件包括固定安装在圆柱箱1顶部的旋转电机2，旋转电机2的输出轴上固定连接有螺杆5，圆柱箱1的顶部中心位置开设有第一通孔，螺杆5的底端贯穿第一通孔并延伸至圆柱箱1内，螺杆5的外壁螺纹连接有套筒17，套筒17的顶部开设有第二通孔，螺杆5的底端贯穿第二通孔并延伸至套筒17内，螺杆5的底端转动连接有第一固定杆18，第一固定杆18的两侧分别与套筒17的两侧内壁滑动连接，套筒17的底端焊接有活塞4，活塞4的外壁与圆柱箱1的内壁相接触，圆柱箱1的顶部内壁对称焊接有两
个第一伸缩杆9，两个第一伸缩杆9的内壁均滑动连接有第二伸缩杆28，两个第二伸缩杆28的内壁均滑动连接有第三伸缩杆30，两个第三伸缩杆30的底端均与活塞4的顶部相焊接，输送组件包括设置哎圆柱箱1下方的输送带6，输送带6的四角位置均固定安装有支撑架13，输送带6的一侧设有步进电机7，步进电机7的输出轴上固定安装有第一同步轮31，输送带6的一侧固定安装有第二同步轮32，第一同步轮31上和第二同步轮32上传动连接有同一个同步带8，输送带6上固定安装有多个收集瓶14，排酒管16位于收集瓶14的正上方，排酒管16的底端延伸至收集瓶14内，第二通孔的内壁焊接有螺母3，螺杆5与螺母3螺纹连接，输送带6的顶部均固定开设有多个圆形放置孔15，收集瓶14放置在圆形放置孔15内，两个第二伸缩杆28的顶端均焊接有第一滑动块27，第一滑动块27的两侧分别与第一伸缩杆9的两侧内壁滑动，两个第三伸缩杆30的顶端均焊接有第二滑动块29，第二滑动块29的两侧分别与第二伸缩杆28的两侧内壁滑动连接。
29.工作原理：在需要对杨梅酒进行灌装时，先把收集瓶14放置在输送带6上的多个圆形放置孔15内，然后启动步进电机7，步进电机7可以带动第一同步轮31进行转动，第一同步轮31可以带动同步带8进行转动，同时同步带8可以带动第二同步轮32进行转动，第二同步轮32可以带动输送带6进行转动，输送带6可以带动收集瓶14进行移动，当收集瓶14位于排酒管16的下方时，停止步进电机7，先开启第一控制阀，再启动输液泵11对储酒箱10的杨梅酒进行抽取，从而可以将杨梅酒通过第一输酒管12进入圆柱箱1的底部，再同时启动正反转电机19，两个正反转电机19正转可以带动转轴20旋转并可以将绳子21放开，从而可以使第三固定杆23因自身的重力而下落，第三固定杆23下落的过程中会拉动空心圆柱25下降，空心圆柱25可以拉动波纹管26进行拉伸，从而可以使排酒管16延伸至多个收集瓶14内，然后开启第二控制阀，启动旋转电机2，旋转电机2可以带动螺杆5进行旋转，螺杆5可以带动套筒17进行向下移动，套筒17可以推动活塞4滑动，同时活塞4可以拉动第三伸缩杆30上的第二滑动块29在第二伸缩杆28内滑动，第二伸缩杆28可以拉动第一滑动块27在第一伸缩杆9内滑动，从而使第三伸缩杆30伸出第一伸缩杆9内，进而可以推动圆柱箱1底部的杨梅酒更快的流向收集瓶14中，在收集瓶14中的杨梅酒即将收集完时，先等排酒管16中的杨梅酒流尽后，再启动旋转电机2可以使活塞4向上移动，同时活塞4可以推动第三伸缩杆30在第二伸缩杆28内滑动，第二伸缩杆28可以在第一伸缩杆9内滑动，从而使第三伸缩杆30缩入第一伸缩杆9内，然后关闭第二控制阀，再启动正反转电机19，正反转电机19反转可以使第三固定杆23向上移动，进而可以压缩波纹管26，从而可以使排酒管16远离多个收集瓶14，在启动步进电机7可以使收集瓶14进入下一个工序，然后可以补充新的收集瓶14，因为波纹管26和排酒管16都是焊接在空心圆柱25的顶部和底部，所以杨梅酒可以从波纹管26流入空心圆柱25再流入排酒管16中，并且由于杨梅酒是通过出酒管24进入波纹管26，所以不会发生滴漏，使得可以提高灌装效率，耗时较少，不仅不会影响生产效率，还提高了生产效率，同时不会对传输装置、瓶体及地面造成污染，保证了设备的干净、无污染。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。