一种双针床双幅经编机成卷机构卸轴装置的制作方法

1.本发明涉及卸轴装置技术领域，尤其是涉及一种双针床双幅经编机成卷机构卸轴装置。


背景技术：

2.经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。其中牵拉卷取机构的作用是以预定的速度将织物从编织区牵引出来并在打卷机上卷绕成布卷；打卷机的两端一般设置有侧板，侧板的底部设置有地脚，两个侧板之间设置有多个用于支撑布卷的长滚筒。
3.双针床双幅经编机是比较大型的经编机，其能同时生产出两个布卷，当其在打卷工位上对织物完成打卷作业后，需要将两个布卷分别移除打卷工位并进入卸轴工位后才能进行布卷卸轴作业，将布卷轴卸下后的布卷才能被运送进入下一工序。
4.目前工作人员在对双针床双幅经编机生产出来的两个布卷进行卸轴作业时较为费时费力，卸轴效率较低，工作人员的负担较重，影响了企业的效益。


技术实现要素：

5.本发明主要是针对上述问题，提供一种双针床双幅经编机成卷机构卸轴装置，其能够较为便捷地进行卸轴作业，卸轴效率较高，能够减轻工作人员的负担，从而保障企业的效益。
6.本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种双针床双幅经编机成卷机构卸轴装置，包括打卷机、第一布卷轴和第二布卷轴，所述的第一布卷轴的一端设置有定位杆，所述的第二布卷轴的一端设置有与定位杆相配合的定位孔，所述的打卷机的侧板上转动连接有挡板，所述的侧板的上方设置有支撑板，所述的挡板包括主板，所述的主板的一侧对应侧板设置有限位板，所述的主板的底部且靠近限位板的一侧设置有定位转板，所述的主板的底部且远离限位板的一侧对应支撑板设置有活动底板，所述的侧板上设置有第一连接孔，所述的定位转板上对应第一连接孔设置有第二连接孔，所述的第一连接孔和第二连接孔之间设置有定位转轴，所述的支撑板上设置有第一活动孔，所述的活动底板上设置有第二活动孔，所述的第一活动孔和第二活动孔之间可拆卸连接有活动销。第一布卷轴的一端设置有定位杆，第二布卷轴的一端设置有与定位杆相配合的定位孔，定位杆插入定位孔后就能够实现第一布卷轴和第二布卷轴的稳定连接，从而方便进行打卷作业，打卷机的侧板上转动连接有挡板，侧板的上方设置有支撑板，挡板包括主板，主板的一侧对应侧板设置有限位板，主板的底部且靠近限位板的一侧设置有定位转板，主板的底部且远离限位板的一侧对应支撑板设置有活动底板，侧板上设置有第一连接孔，定位转板上对应第一连接孔设置有第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔之间设置有定位转轴，挡板可以绕着定位转轴转动，支撑板上设置有第一活动孔，活动底板上设置有第二活动孔，第一活动孔和第二活动孔之间可拆卸连接有活动销，当活动销固定在第一活动孔和第二活动孔上时，活动底板
被固定在支撑板上，此时挡板无法转动，挡板能够对第一布卷轴和第二布卷轴起到较好的轴向限位的作用，从而保证打卷机能够顺利进行打卷作业；当织物打卷作业完成时，人工将活动销拿开，并将挡板旋转至脱离第一布卷轴和第二布卷轴，一般旋转约30
°
即可脱离第一布卷轴和第二布卷轴，然后工作人员先将第一布卷轴抽出，再通过布卷夹具和吊装行车系统直接在打卷工位上将第一布卷轴对应的布卷起吊运送至下一工序，然后再抽出第二布卷轴，最后再将与第二布卷轴相对应的布卷运送至下一工序，随后将挡板继续用活动销锁住，从而能够便于下一次打卷作业；通过将原本的一根长布卷轴分成2段，能够更节省作业空间和降低作业强度；通过限位板与侧板相抵触可以对挡板设置最大旋转角度，卸轴时可利用挡板挡住布卷端面，更便于卸轴作业；整个装置的设计能够直接在打卷工位上将第一布卷轴和第二布卷轴卸下，卸轴效率较高，能够减轻工作人员的负担，从而保障企业的效益。
7.作为优选，所述的定位杆包括设置在第一布卷轴上的定位柱，所述的定位柱的远离第一布卷轴的一端设置有导向圆台。定位杆包括设置在第一布卷轴上的定位柱，定位柱的远离第一布卷轴的一端设置有导向圆台，导向圆台的远离定位杆的一端的横截面面积较小，导向圆台的设置能够起到一定的导向作用，方便将其卡入定位孔内，从而实现第一布卷轴与第二布卷轴的稳定连接。
8.作为优选，所述的主板的远离限位板的一侧设置有加强板。主板的远离限位板的一侧设置有加强板，加强板的设置能够提高挡板整体的稳定性。
9.作为优选，所述的主板的侧面上对应布卷设置有缓冲垫。主板的侧面上对应布卷设置有缓冲垫，缓冲垫的设置能够在进行卸轴作业时对布卷起到较好的缓冲效果，防止布卷移动时有较大的力冲击在挡板上，从而提高了稳定性和安全性。
10.作为优选，所述的限位板的下方对应支撑板设置有缓冲气囊。限位板的下方对应支撑板设置有缓冲气囊，当挡板在转动时能够带动限位板同时转动，然后限位板上的缓冲气囊会抵在支撑板上，从而能够起到一定的缓冲效果，防止限位板直接撞击到侧板上造成损伤。
11.作为优选，所述的缓冲垫内设置有膨胀腔，所述的限位板上对应缓冲气囊设置有导气孔，所述的导气孔与膨胀腔之间通过导气管连通。缓冲垫内设置有膨胀腔，限位板上对应缓冲气囊设置有导气孔，导气孔与膨胀腔之间通过导气管连通，当布卷撞击到缓冲垫上时，缓冲垫受力压缩，膨胀腔内的气体会受挤压从而通过导气管和导气孔流入缓冲气囊内，然后缓冲气囊会发生一定的形变，从而通过气体的流动能够更好地缓冲布卷的撞击力，从而能够减少损耗，提高稳定性。
12.作为优选，所述的缓冲气囊的靠近支撑板的一侧呈弧形。缓冲气囊的靠近支撑板的一侧呈弧形，从而能够起到一定的导向作用，便于缓冲气囊与支撑板相接触。
13.作为优选，所述的缓冲垫由橡胶材料制成。缓冲垫由橡胶材料制成，橡胶材料具有较好的弹性，而且便于加工成型。
14.因此，本发明的一种双针床双幅经编机成卷机构卸轴装置具备下述优点：本发明能够较为便捷地进行卸轴作业，卸轴效率较高，能够减轻工作人员的负担，从而保障企业的效益。
附图说明
15.附图1是本发明的结构示意图；附图2是本发明的主视图；附图3是本发明中定位杆和定位孔的结构示意图；附图4是本发明的左视图；附图5是图4中a处的放大图；附图6是本发明中活动底板通过活动销被固定在支撑板上时的结构示意图；附图7是本发明中挡板的一个角度的结构示意图；附图8是本发明中挡板的另一个角度的结构示意图；附图9是本发明中缓冲垫的剖视图。
16.图示说明：1-布卷，11-第一布卷轴，12-第二布卷轴，13-定位杆，131-定位柱，132-导向圆台，14-定位孔，2-打卷机，3-侧板，31-支撑板，311-第一活动孔，312-第一连接孔，4-挡板，41-限位板，42-活动底板，421-第二活动孔，43-加强板，44-主板，45-定位转板，451-第二连接孔，51-缓冲气囊，52-缓冲垫，521-膨胀腔，53-导气管，54-导气孔，61-定位转轴，62-活动销。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
18.实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7和8所示，一种双针床双幅经编机成卷机构卸轴装置，包括打卷机2、第一布卷轴11和第二布卷轴12，第一布卷轴11的一端设置有定位杆13，第二布卷轴12的一端设置有与定位杆13相配合的定位孔14，定位杆13插入定位孔14后就能够实现第一布卷轴11和第二布卷轴12的稳定连接，从而方便进行打卷作业，打卷机2的侧板3上转动连接有挡板4，侧板3的上方设置有支撑板31，挡板4包括主板44，主板44的一侧对应侧板3设置有限位板41，主板44的底部且靠近限位板41的一侧设置有定位转板45，主板44的底部且远离限位板41的一侧对应支撑板31设置有活动底板42，侧板3上设置有第一连接孔312，定位转板45上对应第一连接孔312设置有第二连接孔451，第一连接孔312和第二连接孔451之间设置有定位转轴61，挡板4可以绕着定位转轴61转动，支撑板31上设置有第一活动孔311，活动底板42上设置有第二活动孔421，第一活动孔311和第二活动孔421之间可拆卸连接有活动销62，当活动销62固定在第一活动孔311和第二活动孔421上时，活动底板42被固定在支撑板31上，此时挡板4无法转动，挡板4能够对第一布卷轴11和第二布卷轴12起到较好的轴向限位的作用，从而保证打卷机2能够顺利进行打卷作业；当织物打卷作业完成时，人工将活动销62拿开，并将挡板4旋转至脱离第一布卷轴11和第二布卷轴12，一般旋转约30
°
即可脱离第一布卷轴11和第二布卷轴12，然后工作人员先将第一布卷轴11抽出，再通过布卷夹具和吊装行车系统直接在打卷工位上将第一布卷轴11对应的布卷1起吊运送至下一工序，然后再抽出第二布卷轴12，最后再将与第二布卷轴12相对应的布卷1运送至下一工序，随后将挡板4继续用活动销62锁住，从而能够便于下一次打卷作业；通过将原本的一根长布卷轴分成2段，能够更节省作业空间和降低作业强度；通过限位板41与侧板3相抵触可以对挡板4设置最大旋转角度，卸轴时可利用挡板4挡住布卷端面，更便于卸轴作业；整个装置的设计
能够直接在打卷工位上将第一布卷轴11和第二布卷轴12卸下，卸轴效率较高，能够减轻工作人员的负担，从而保障企业的效益。
19.定位杆13包括设置在第一布卷轴11上的定位柱131，定位柱131的远离第一布卷轴11的一端设置有导向圆台132，导向圆台132的远离定位杆13的一端的横截面面积较小，导向圆台132的设置能够起到一定的导向作用，方便将其卡入定位孔14内，从而实现第一布卷轴11与第二布卷轴12的稳定连接。
20.主板44的远离限位板41的一侧设置有加强板43，加强板43的设置能够提高挡板4整体的稳定性。
21.主板44的侧面上对应布卷设置有缓冲垫52，缓冲垫52的设置能够在进行卸轴作业时对布卷起到较好的缓冲效果，防止布卷移动时有较大的力冲击在挡板4上，从而提高了稳定性和安全性；限位板41的下方对应支撑板31设置有缓冲气囊51，当挡板4在转动时能够带动限位板41同时转动，然后限位板41上的缓冲气囊51会抵在支撑板31上，从而能够起到一定的缓冲效果，防止限位板41直接撞击到侧板3上造成损伤。
22.如图9所示，缓冲垫52内设置有膨胀腔521，限位板41上对应缓冲气囊51设置有导气孔54，导气孔54与膨胀腔521之间通过导气管53连通，当布卷撞击到缓冲垫52上时，缓冲垫52受力压缩，膨胀腔521内的气体会受挤压从而通过导气管53和导气孔54流入缓冲气囊51内，然后缓冲气囊51会发生一定的形变，从而通过气体的流动能够更好地缓冲布卷的撞击力，从而能够减少损耗，提高稳定性；缓冲气囊51的靠近支撑板31的一侧呈弧形，从而能够起到一定的导向作用，便于缓冲气囊51与支撑板31相接触；缓冲垫52由橡胶材料制成，橡胶材料具有较好的弹性，而且便于加工成型。
23.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。