一种花盆加工装置和加工方法与流程

1.本发明涉及花盆加工技术领域，具体地，涉及一种花盆加工装置和加工方法。


背景技术：

2.花盆是用来盛放花卉等美丽植物，可以装扮居住地、办公室等室内环境，在现有的陶瓷制品的生产过程中其成型过程一般包括干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法等和等静压法等，注浆成型法将泥料注入陶瓷成型模具中使其得到规定形状，可塑成型是用机器挤压或手捏成型，然而在加工成型时，需要对湿胚进行初步烘干，然后冷却后进行后续加工，而现有的花盆加工装置大多采用人工搬运，后续进行烘干，自然冷却的工序，大大增加了劳动成本。
3.因此，提供一种结构简单，操作方便，能够对花盆湿胚进行固定，从而使其烘干，且能够进行冷却的花盆加工装置是本发明亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种花盆加工装置和加工方法，该花盆加工装置解决了现有的花盆加工装置大多采用人工搬运，后续进行烘干，自然冷却的工序，大大增加了劳动成本的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种花盆加工装置及花盆加工装置的加工方法，所述花盆加工装置包括操作台，所述操作台上可活动地设置有底盘，所述底盘上可活动地设置有多个曲形夹片，弹簧环绕在多个所述曲形夹片上，且多个所述曲形夹片至少部分能够与花盆表面相抵触，所述底盘底部设置有气囊，连接管与所述气囊相连通；所述气囊表面设置有多个出气口；
6.所述操作台上沿其长度方向依次设置有烘干仓和冷却仓，且所述底盘能够位移至所述烘干仓和冷却仓内；
7.所述操作台上还设置有固定板，所述固定板上可活动地设置有管体，所述冷却仓上设置有连通孔，所述管体可沿所述操作台宽度方向位移，且至少部分能够贯穿所述连通孔并位移至所述冷却仓内与所述连接管相连通；
8.所述气囊中部还连通有连通柱，且所述连通柱至少部分贯穿所述花盆底部的通水孔并延伸至所述花盆的内部。
9.优选地，所述操作台长度方向两端可转动地设置有转轴，输送带环绕在两个所述转轴外壁，所述底盘至少部分设置在所述输送带上，使得所述输送带能够带动所述底盘顺次穿过所述烘干仓和所述冷却仓。
10.优选地，所述输送带上设置有夹板；
11.所述夹板上设置有第一螺纹孔，所述底盘上设置有第二螺纹孔，锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔，并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
12.优选地，所述操作台上沿其长度方向设置有滑轨，所述底盘底部设置有与所述滑
轨相匹配的滑槽。
13.优选地，所述固定板上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆端部与所述管体相连接。
14.优选地，所述管体内可活动地设置有阀板，当所述连接管延伸至所述管体内时能够与所述阀板相抵触，以将所述管体打开。
15.优选地，所述气缸上连通有电源线。
16.优选地，所述管体远离所述连接管的一端连通有输气管。
17.一种花盆加工装置的加工方法，所述方法包括以下步骤：
18.1)、将所述花盆可活动地卡合在所述底盘上，使得多个所述曲形夹片至少部分与至少部分能够与花盆表面相抵触；
19.2)、所述输送带可通过所述底盘带动所述花盆沿所述操作台的长度方向位移，且依次通过所述烘干仓和冷却仓内；
20.3)、当所述底盘位移至所述冷却仓内，所述气缸能够带动所述管体从所述连通孔处贯穿至所述冷却仓内，使得所述连接管与所述管体内的阀板相抵触，从而使所述管体打开，空气进入所述气囊内，一部分空气从气囊的出气口流出对花盆的表面进行冷吹，另一部分空气通过所述连通柱对所述花盆内部进行冷吹。
21.一种花盆加工装置及花盆加工装置的加工方法，所述花盆加工装置包括操作台，所述操作台上可活动地设置有底盘，所述底盘上可活动地设置有多个曲形夹片，弹簧环绕在多个所述曲形夹片上，且多个所述曲形夹片至少部分能够与花盆表面相抵触，所述底盘底部设置有气囊，连接管与所述气囊相连通；所述气囊表面设置有多个出气口；所述操作台上沿其长度方向依次设置有烘干仓和冷却仓，且所述底盘能够位移至所述烘干仓和冷却仓内；所述操作台上还设置有固定板，所述固定板上可活动地设置有管体，所述冷却仓上设置有连通孔，所述管体可沿所述操作台宽度方向位移，且至少部分能够贯穿所述连通孔并位移至所述冷却仓内与所述连接管相连通；所述气囊中部还连通有连通柱，且所述连通柱至少部分贯穿所述花盆底部的通水孔并延伸至所述花盆的内部；该花盆加工装置解决了现有的花盆加工装置大多采用人工搬运，后续进行烘干，自然冷却的工序，大大增加了劳动成本的问题。
22.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
23.附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
24.图1是本发明提供的花盆加工装置整体结构示意图；
25.图2是本发明提供的花盆加工装置中所述冷却仓内平面结构示意图；
26.图3是本发明提供的花盆加工装置中a部分结构放大示意图；
27.图4是本发明提供的花盆加工装置中所述底盘结构示意图。
28.附图标记说明
29.1-操作台
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2-烘干仓
30.3-冷却仓
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4-固定板
31.5-转轴
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6-输送带
32.7-滑轨
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8-气缸
33.9-连通孔
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10-管体
34.11-电源线
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12-输气管
35.13-底盘
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14-连接管
36.15-滑槽
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16-连通柱
37.17-阀板
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18-曲形夹片
38.19-气囊
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20-弹簧
具体实施方式
39.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
40.如图1-4所示，一种花盆加工装置及花盆加工装置的加工方法，所述花盆加工装置包括操作台1，所述操作台1上可活动地设置有底盘13，所述底盘13上可活动地设置有多个曲形夹片18，弹簧20环绕在多个所述曲形夹片18上，且多个所述曲形夹片18至少部分能够与花盆表面相抵触，所述底盘13底部设置有气囊19，连接管14与所述气囊19相连通；所述气囊19表面设置有多个出气口；所述操作台1上沿其长度方向依次设置有烘干仓2和冷却仓3，且所述底盘13能够位移至所述烘干仓2和冷却仓3内；所述操作台1上还设置有固定板4，所述固定板4上可活动地设置有管体10，所述冷却仓3上设置有连通孔9，所述管体10可沿所述操作台1宽度方向位移，且至少部分能够贯穿所述连通孔9并位移至所述冷却仓3内与所述连接管14相连通；所述气囊19中部还连通有连通柱16，且所述连通柱16至少部分贯穿所述花盆底部的通水孔并延伸至所述花盆的内部。
41.在实际操作中，将所述花盆可活动地卡合在所述底盘13上，在弹簧的作用下，使得多个所述曲形夹片18至少部分与至少部分能够与花盆表面相抵触，所述输送带6可通过所述底盘13带动所述花盆沿所述操作台1的长度方向位移，且依次通过所述烘干仓2和冷却仓3内，当所述底盘13位移至所述冷却仓3内，所述气缸8能够带动所述管体10从所述连通孔9处贯穿至所述冷却仓3内，使得所述连接管14与所述管体10内的阀板17相抵触，从而使所述管体10打开，空气进入所述气囊19内，一部分空气从气囊19的出气口流出对花盆的表面进行冷吹，另一部分空气通过所述连通柱16对所述花盆内部进行冷吹即可完成操作。
42.本发明的一种优选的实施方式中，为了方便所述底盘13沿所述操作台1长度方向位移，且顺次穿过所述烘干仓2和所述冷却仓3，所述操作台1长度方向两端可转动地设置有转轴5，输送带6环绕在两个所述转轴5外壁，所述底盘13至少部分设置在所述输送带6上，使得所述输送带6能够带动所述底盘13顺次穿过所述烘干仓2和所述冷却仓3。
43.本发明的一种优选的实施方式中，为了方便所述底盘13与所述输送带6相连接，所述输送带6上设置有夹板；
44.所述夹板上设置有第一螺纹孔，所述底盘13上设置有第二螺纹孔，锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔，并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。
45.本发明的一种优选的实施方式中，为了能够辅助所述底盘13沿所述操作台1长度方向位移，所述操作台1上沿其长度方向设置有滑轨7，所述底盘13底部设置有与所述滑轨7相匹配的滑槽15。
46.本发明的一种优选的实施方式中，为了方便所述管体10能够沿所述操作台1宽度方向位移，所述固定板4上设置有气缸8，所述气缸8的伸缩杆端部与所述管体10相连接。
47.本发明的一种优选的实施方式中，为了方便所述管体10打开，所述管体10内可活动地设置有阀板17，当所述连接管14延伸至所述管体10内时能够与所述阀板17相抵触，以将所述管体10打开。
48.本发明的一种优选的实施方式中，为了方便所述气缸8连通电源，所述气缸8上连通有电源线11。
49.本发明的一种优选的实施方式中，为了方便所述所述管体10内导入气体，所述管体10远离所述连接管14的一端连通有输气管12。
50.一种花盆加工装置的加工方法，所述方法包括以下步骤：
51.1)、将所述花盆可活动地卡合在所述底盘13上，使得多个所述曲形夹片18至少部分与至少部分能够与花盆表面相抵触；
52.2)、所述输送带6可通过所述底盘13带动所述花盆沿所述操作台1的长度方向位移，且依次通过所述烘干仓2和冷却仓3内；
53.3)、当所述底盘13位移至所述冷却仓3内，所述气缸8能够带动所述管体10从所述连通孔9处贯穿至所述冷却仓3内，使得所述连接管14与所述管体10内的阀板17相抵触，从而使所述管体10打开，空气进入所述气囊19内，一部分空气从气囊19的出气口流出对花盆的表面进行冷吹，另一部分空气通过所述连通柱16对所述花盆内部进行冷吹。
54.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围于本发明的保护范围。
55.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
56.此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。