组合式平口钳的制作方法

1.本发明涉及平口钳技术领域，具体为组合式平口钳。


背景技术：

2.平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于夹持小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
3.目前机用平口钳，不论材质是铸铁、铸钢，基本零件都是由铸件构成的。现有的平口钳主要都是由动钳口和定钳口以及滑轨组合，在夹持物品的时候夹持力不够，并且现有的平口钳其整体框架结构也不牢固，长期在高强度的工作使用会使其松动、并发生变形；其中定钳口和滑轨之间也容易松动，造成夹紧力不够或精度下降；以及由于现有平口钳多数采用铸造的方式生产，不可随意更换组合。


技术实现要素：

4.为实现以上具有足够的夹紧力，夹持稳定，结构牢固，夹持精度高，可进行随意组合，使用方便目的，本发明通过以下技术方案予以实现：组合式平口钳，包括滑轨，所述滑轨的一端设有可拆卸连接的定钳口，所述滑轨远离定钳口的一侧设有可拆卸连接的后挡板，所述滑轨的顶部滑动连接的动钳口；所述所述滑轨靠近定钳口的一侧插接有平口键，所述平口键的内部插接有柱销，所述后挡板的内部插接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母靠近动钳口的一侧插接有平键，所述后挡板靠近滑轨的一侧固定连接有限位凸台，所述平口键的内部开设有通孔。
5.进一步的，所述滑轨分为两组，且所述螺杆位于两组滑轨之间。
6.进一步的，所述柱销分为两组，且其中一组垂直贯穿所述平口键且分别连接所述定钳口和所述滑轨，另一组插接在所述通孔的内部。
7.进一步的，所述螺母上方表面与所述动钳口的底部可拆卸连接。
8.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：1、该组合式平口钳，通过柱销确定了左右枕轨之间的内腔宽度，为螺母滑动间隙提供了保证，从而达到了螺母移动稳定的效果。
9.2、该组合式平口钳，通过定钳口通过柱销和平口键，确定了左右枕轨之间的平行度，为定钳口，左右枕轨和后挡板之间组成稳定的框架结构提供了保证，从而达到了结构牢固的效果。
10.3、该组合式平口钳，通过平口键的使用，使定钳口与枕轨之间的连接螺钉减少了剪切应力，提高了定钳口与枕轨之间的连接强度，并且使定钳口与动钳口工作中夹持物品时的夹紧力可以更大，从而达到了具有足够的夹紧力，夹持稳定的效果。
11.4、该组合式平口钳，通过组合式平口钳的主体框架是由定钳口，枕轨，后档板组成的一个四边形结构，加上平口键的作用是为了防止四边形结构产生棱形扭曲而影响平口钳精度，使整体结构形成稳定的矩形，从而达到了夹持精度高的效果。
12.5、该组合式平口钳，通过后挡板通过限位凸台，以及螺钉，与两条所述滑轨之间形成了稳固的框架结构；同时两条所述滑轨在后挡板上的限位凸台之间的空间为螺母和动钳口提供了滑动轨道从而达到了传动稳定的效果。
13.6、该组合式平口钳，通过在使用中替换不同长度的滑轨及螺杆，即可变化其整体的最大开口度；替换不同高度的定钳口及动钳口，即可变化其整体的最大钳口深度；替换不同宽度的定钳口及动钳口，即可变化其整体的最大钳口宽度；替换不同形状的定钳口及动钳口，即可变化不同的钳口夹持要求；替换不同材质及热处理的定钳口、动钳口及枕轨，即可变化不同的产品寿命要求，从而达到了可进行随意组合的效果。
附图说明
14.图1为本发明结构立体图示意图；图2为本发明结构侧视图示意图；图3为本发明结构正视图示意图；图4为本发明结构图2中“a-a”位置剖面图示意图；图5为本发明结构图3中“b-b”位置剖面图示意图；图6为本发明结构后挡板立体示意图；图7为本发明结构图1中a部分放大示意图；图8为本发明结构平口键立体示意图。
15.图中：1、滑轨；2、定钳口；3、后挡板；4、动钳口；5、平口键；6、柱销；7、螺杆；8、螺母；9、平键；10、限位凸台；11、通孔。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.该组合式平口钳的实施例如下：请参阅图1-图8，组合式平口钳，包括滑轨1，滑轨1分为两组，且螺杆7位于两组滑轨1之间，滑轨1的一端设有可拆卸连接的定钳口2，滑轨1远离定钳口2的一侧设有可拆卸连接的后挡板3，滑轨1的顶部滑动连接的动钳口4；滑轨1靠近定钳口2的一侧插接有平口键5，平口键5的内部插接有柱销6，柱销6分为两组，且其中一组垂直贯穿平口键5且分别连接定钳口2和滑轨1，另一组插接在通孔11的内部，后挡板3的内部插接有螺杆7，螺杆7的外侧螺纹连接有螺母8，螺母8上方表面与动钳口4的底部可拆卸连接，螺母8靠近动钳口4的一侧插接有平键9，后挡板3靠近滑轨1的一侧固定连接有限位凸台10，平口键5的内部开设有通孔11。
18.在使用时，组合式平口钳的主体框架是由定钳口2，滑轨1，后挡板3组成的一个四边形结构，加上平口键5的作用是为了防止四边形结构产生棱形扭曲而影响平口钳精度，使整体结构形成稳定的矩形；以及平口键5和柱销6的配合，使定钳口2与枕轨之间连接更好，平口键5的使用，使定钳口2与枕轨之间的连接螺钉减少了剪切应力，提高了定钳口2与枕轨
之间的连接强度，并且使定钳口2与动钳口4工作中夹持物品时的夹紧力可以更大；以及定钳口2使用久了也不容易发生松动，并且使定钳口2与动钳口4工作中夹持物品时的夹紧的力可以更大；从另一方面来说，定钳口2通过柱销6，确定了两个滑轨1之间的内腔宽度，为螺母8滑动间隙提供了保证，同时定钳口2通过柱销6和平口键5，确定了两个滑轨1之间的平行度，为定钳口2，两个滑轨1和后挡板3之间组成稳定的框架结构提供了保证；并且在实际生产中，当替换不同长度的滑轨1及螺杆7，即可变化其整体的最大开口度。
19.同时在使用中替换不同长度的滑轨1及螺杆7，即可变化其整体的最大开口度；替换不同高度的定钳口2及动钳口4，即可变化其整体的最大钳口深度；替换不同宽度的定钳口2及动钳口4，即可变化其整体的最大钳口宽度；替换不同形状的定钳口2及动钳口4，即可变化不同的钳口夹持要求；替换不同材质及热处理的定钳口2、动钳口4及枕轨，即可变化不同的产品寿命要求，从而达到了可进行随意组合的效果。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.组合式平口钳，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的一端设有可拆卸连接的定钳口（2），所述滑轨（1）远离定钳口（2）的一侧设有可拆卸连接的后挡板（3），所述滑轨（1）的顶部滑动连接的动钳口（4）；所述所述滑轨（1）靠近定钳口（2）的一侧插接有平口键（5），所述平口键（5）的内部插接有柱销（6），所述后挡板（3）的内部插接有螺杆（7），所述螺杆（7）的外侧螺纹连接有螺母（8），所述螺母（8）靠近动钳口（4）的一侧插接有平键（9），所述后挡板（3）靠近滑轨（1）的一侧固定连接有限位凸台（10），所述平口键（5）的内部开设有通孔（11）。2.根据权利要求1所述的组合式平口钳，其特征在于：所述滑轨（1）分为两组，且所述螺杆（7）位于两组滑轨（1）之间。3.根据权利要求1所述的组合式平口钳，其特征在于：所述柱销（6）分为两组，且其中一组垂直贯穿所述平口键（5）且分别连接所述定钳口（2）和所述滑轨（1），另一组插接在所述通孔（11）的内部。4.根据权利要求1所述的组合式平口钳，其特征在于：所述螺母（8）上方表面与所述动钳口（4）的底部可拆卸连接。

技术总结
本发明提供组合式平口钳，该组合式平口钳，包括滑轨，所述滑轨的一端设有可拆卸连接的定钳口，所述滑轨远离定钳口的一侧设有可拆卸连接的后挡板，所述滑轨的顶部滑动连接的动钳口；所述所述滑轨靠近定钳口的一侧插接有平口键，所述平口键的内部插接有柱销，所述后挡板的内部插接有螺杆，所述后挡板靠近滑轨的一侧固定连接有限位凸台，所述平口键的内部开设有通孔。该组合式平口钳，通过平口键的使用，使定钳口与枕轨之间的连接螺钉减少了剪切应力，提高了定钳口与枕轨之间的连接强度，并且使定钳口与动钳口工作中夹持物品时的夹紧力可以更大，从而达到了具有足够的夹紧力，夹持稳定的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：戴桐 乔甡 金秋
受保护的技术使用者：乔甡
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/3/1