一种双伺服两片独立间隙送纸系统的制作方法

1.本发明涉及送纸设备技术领域，具体为一种双伺服两片独立间隙送纸系统。


背景技术：

2.纸板是由各种纸浆加成的纤维相互交织的厚纸页，被广泛应用于在日常生活当中，为了使包装后的产品更加美观通常需要对纸板进行加工，送纸系统在纸板加工中起着重要的作用，但是现有的送纸系统大多结构简单，只能进行单片输送，从而降低了送纸系统的纸板输送效率，且送纸系统需要人工在输送之前对纸板进行整理，增大了人工成本，同时在送纸的过程中难以对输送的纸张进行拍齐处理，送纸过程中纸板易发生偏移，进而影响了后续加工的加工质量，因此设计一种双伺服两片独立间隙送纸系统是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种双伺服两片独立间隙送纸系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双伺服两片独立间隙送纸系统，包括主体安装架、监控箱、操作面板和导架，所述主体安装架的一侧设置有支撑块，且主体安装架的另一侧设置有监控箱，监控箱的一侧设置有操作面板，主体安装架的相邻一侧中心处设置有中心定位板，且主体安装架的相邻一侧对称设置有托纸支撑架，且托纸支撑架中固定安装有导架，主体安装架中设置有吸附盒。
5.进一步的，所述导架的顶部配合连接有滑移滚轮，且滑移滚轮中通过轴承配合连接有导柱，导柱的一端固定连接有连接板，且连接板的顶部设置有托纸板，托纸支撑架的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的顶部设置有辅助送纸辊。
6.进一步的，所述主体安装架中配合连接有第一驱动轴，且第一驱动轴位于中心定位板与监控箱之间，第一驱动轴配合连接在第一驱动电机的输出端上，且第一驱动电机固定安装在主体安装架上，第一驱动轴上配合连接有第一传送滚轮和第一传送带，第一传送滚轮通过轴承配合连接有第一滚轮轴，且第一滚轮轴固定安装在第一固定板上，第一固定板的一侧固定在主体安装架上，主体安装架顶部开设的凹槽中设置有第一升降气缸，且第一升降气缸位于中心定位板与监控箱之间，第一升降气缸的输出端设置有第一l型支板，且第一l型支板的一侧设置有第一挡板。
7.进一步的，所述主体安装架中配合连接有第二驱动轴，且第二驱动轴位于中心定位板与支撑块之间，第二驱动轴配合连接在第二驱动电机的输出端上，且第二驱动电机固定安装在主体安装架上，第二驱动轴上配合连接有第二传送滚轮和第二传送带，第二传送滚轮通过轴承配合连接有第二滚轮轴，且第二滚轮轴固定安装在第二固定板上，第二固定板固定在主体安装架上，主体安装架顶部开设的凹槽中设置有第二升降气缸，且第二升降气缸位于中心定位板与支撑块之间，第二升降气缸的输出端设置有第二l型支板，且第二l型支板的一侧设置有第二挡板。
8.进一步的，所述支撑块与监控箱之间设置有拍齐导轨，且拍齐导轨上设置有拍打气缸，拍打气缸的一侧固定安装有拍齐板。
9.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，利用设置的第一驱动电机和第二驱动电机分别带动第一驱动轴和第二驱动轴转动，进而分别通过第一传送带和第二传送带带动第一传送滚轮和第二传送滚轮转动，分别对中心定位板两侧的纸板进行独立输送，从而提高了送纸系统的输送效率，利用设置的拍打气缸在拍齐导轨滑动，带动拍齐板沿着拍齐导轨的方向往复运动，进而通过拍齐板与中心定位板的相互作用，在纸板输送的过程中对纸板进行拍齐整理，防止纸板在运输的过程中发生偏移，从而保障了后续加工的加工质量。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体结构三维图；图2是图1中a区域的局部放大图；图3是图1中b区域的局部放大图；图4是图1中c区域的局部放大图；图5是图1中d区域的局部放大图；图6是图1中e区域的局部放大图；图7是图1中f区域的局部放大图；图8是图1中g区域的局部放大图；图9是本发明的整体结构示意图；图中：1、主体安装架；2、支撑块；3、监控箱；4、操作面板；5、中心定位板；6、托纸支撑架；7、导架；8、滑移滚轮；9、导柱；10、连接板；11、托纸板；12、支撑杆；13、辅助送纸辊；14、第一驱动轴；15、第一驱动电机；16、第一传送滚轮；17、第一传送带；18、第一滚轮轴；19、第一固定板；20、第一升降气缸；21、第一l型支板；22、第一挡板；23、第二驱动轴；24、第二驱动电机；25、第二传送滚轮；26、第二传送带；27、第二滚轮轴；28、第二固定板；29、第二升降气缸；30、第二l型支板；31、第二挡板；32、拍齐导轨；33、拍打气缸；34、拍齐板；35、吸附盒。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种双伺服两片独立间隙送纸系统，包括主体安装架1、监控箱3、操作面板4和导架7，主体安装架1的一侧设置有支撑块2，且主体安装架1的另一侧设置有监控箱3，监控箱3的一侧设置有操作面板4，主体安装架1的相邻一侧中心处设置有中心定位板5，且主体安装架1的相邻一侧对称设置有托纸支撑架6，且托纸支撑架6中固定安装有导架7，导架7的顶部配合连接有滑移滚轮8，且滑移滚轮8中通过轴承
配合连接有导柱9，导柱9的一端固定连接有连接板10，且连接板10的顶部设置有托纸板11，托纸支撑架6的一侧设置有支撑杆12，且支撑杆12的顶部设置有辅助送纸辊13，通过设置的辅助送纸辊13在送纸的过程中，对纸板起到的辅助支撑的作用，有利于提高输送后纸板的成型质量，主体安装架1中配合连接有第一驱动轴14，且第一驱动轴14位于中心定位板5与监控箱3之间，第一驱动轴14配合连接在第一驱动电机15的输出端上，且第一驱动电机15固定安装在主体安装架1上，第一驱动轴14上配合连接有第一传送滚轮16和第一传送带17，第一传送滚轮16通过轴承配合连接有第一滚轮轴18，且第一滚轮轴18固定安装在第一固定板19上，第一固定板19的一侧固定在主体安装架1上，主体安装架1顶部开设的凹槽中设置有第一升降气缸20，且第一升降气缸20位于中心定位板5与监控箱3之间，第一升降气缸20的输出端设置有第一l型支板21，且第一l型支板21的一侧设置有第一挡板22，利用设置的第一l型支板21，有利于对第一挡板22进行固定和安装，主体安装架1中配合连接有第二驱动轴23，且第二驱动轴23位于中心定位板5与支撑块2之间，第二驱动轴23配合连接在第二驱动电机24的输出端上，且第二驱动电机24固定安装在主体安装架1上，第二驱动轴23上配合连接有第二传送滚轮25和第二传送带26，第二传送滚轮25通过轴承配合连接有第二滚轮轴27，且第二滚轮轴27固定安装在第二固定板28上，第二固定板28固定在主体安装架1上，主体安装架1顶部开设的凹槽中设置有第二升降气缸29，且第二升降气缸29位于中心定位板5与支撑块2之间，第二升降气缸29的输出端设置有第二l型支板30，且第二l型支板30的一侧设置有第二挡板31，通过设置的第二升降气缸29，有利于带动第二l型支板30和第二挡板31沿着竖直方向上下移动，支撑块2与监控箱3之间设置有拍齐导轨32，且拍齐导轨32上设置有拍打气缸33，拍打气缸33的一侧固定安装有拍齐板34，利用设置的拍打气缸33，有利于带动拍齐板34移动，进而通过拍齐板34对纸板进行整理，无需人工进行整理，从而降低了人工成本，主体安装架1中设置有吸附盒35；本发明在使用时，首先将纸板放置在托纸板11上，随后使滑移滚轮8在导架7上滚动，通过滑移滚轮8带动导柱9、连接板10和托纸板11沿着导架7的方向移动，使托纸板11上的纸板靠近主体安装架1，之后第一升降气缸20和第二升降气缸29分别带动第一l型支板21和第二l型支板30沿着竖直方向移动，进而通过第一l型支板21和第二l型支板30分别带动第一挡板22和第二挡板31沿着竖直方向移动，调节送纸的间隙，同时第一驱动电机15和第二驱动电机24分别带动第一驱动轴14和第二驱动轴23转动，进而分别通过第一传送带17和第二传送带26带动第一传送滚轮16和第二传送滚轮25转动，分别对中心定位板5两侧的纸板进行独立输送，从而提高了送纸系统的输送效率，在纸板输送的过程中，利用设置的拍打气缸33在拍齐导轨32滑动，带动拍齐板34沿着拍齐导轨32的方向往复运动，进而通过拍齐板34与中心定位板5的相互作用，在纸板输送的过程中对纸板进行拍齐整理，防止纸板在运输的过程中发生偏移，从而保障了后续加工的加工质量。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
13.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。