用于生产烷氧基化物的方法与流程

技术特征：
1.一种生产烷氧基化物的方法，该方法通过在至少一个第一反应器(11)中存在催化剂和至少一种起始材料的情况下使至少一种单体离析物反应、随后将所述第一反应器(11)的产物通入至少一个第二反应器(22)来进行进一步反应来生产所述烷氧基化物，其特征在于，设置有第一循环回路(10)的所述第一反应器(11)包括比设置有第二循环回路(25)的所述第二反应器(22)更小的体积，并且在所述第一反应器(11)中产生预聚物，所述预聚物随后通入所述第二反应器(22)，在所述第二反应器(22)中产生期望的聚合物，其中，所述第一反应器或所述第二反应器中的至少一者为喷射回路反应器，其中，限定为所述第二反应器(22)的最终批次体积除以所述第一反应器(11)中的起始材料的最小初始体积的生长比为至少80:1，优选至少90:1，更优选至少100:1。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个第二反应器(22)的体积是所述至少一个较小的第一反应器(11)的体积的两倍以上，优选至少四倍。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个第二反应器(22)的体积是所述至少一个较小的第一反应器(11)的体积的至少六倍，优选至少八倍。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述至少一个第二反应器(22)的体积是所述至少一个较小的第一反应器(11)的体积的至少九倍，优选约十倍。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，较小的所述第一反应器(11)包括小于10m3、优选小于8m3、更优选小于6m3的总反应器体积。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，较小的所述第一反应器(11)中的反应以所述起始材料的最小起始体积开始，所述最小起始体积对应于在较小的所述第一反应器(11)中生产的预聚物(23)的总体积的五分之一体积部分至二十分之一体积部分，优选对应于八分之一体积部分至十二分之一体积部分，更优选九分之一部分至十一分之一部分。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在较小的所述第一反应器中生产的预聚物的体积的主要部分、优选在较小的所述第一反应器(11)中生产的预聚物(23)的基本全部体积被转移到所述第二反应器(22)。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在较小的所述第一反应器(11)中生产的预聚物(23)的体积为在较大的所述第二反应器(22)中生产的聚合物的总体积的八分之一体积部分至十二分之一体积部分，优选九分之一体积部分至十一分之一体积部分。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，一种或多种单体离析物在较小的所述第一反应器(11)中进行反应，并且一种或多种单体离析物在较大的所述第二反应器(22)中进行反应，其中，在较小的所述第一反应器(11)中反应的离析物的总质量为在较大的所述第二反应器(22)中反应的离析物总质量的八分之一质量部分至十二分之一质量部分，优选九分之一质量部分至十一分之一质量部分。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在较小的所述第一反应器(11)中进行至少以下方法步骤：预加热和混合一种或多种起始材料，添加催化剂，干燥，加热至反应温度，添加一种或多种单体离析物，获得预聚物，并且随后将获得的预聚物(23)转移到较大的所述第二反应器(22)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，限定为较大的反应器(22)的最终批次体积除以较小的反应器(11)中的最小起始体积的所述生长比为至少80:1，优选至少90:1，更优选至少100:1。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述起始材料(20)为选自包括以下各项的组中的至少一种：醇、酸、酯、二醇、三醇、多元醇、胺、酰胺、单糖、二糖和多糖，特别是选自包括以下各项的组中的至少一种：甲醇、丙三醇、单乙二醇、二乙二醇、一丙醇、二丙二醇、三羟甲基丙烷、乙二胺、甲苯二胺、山梨醇、甘露醇、季戊四醇、二季戊四醇和蔗糖。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述一种或更多种单体离析物是从环醚类中抽取的，所述环醚类包括但不限于环氧烷，特别是环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷和四氢呋喃。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述一种或多种单体离析物相继地或以其组合形式连续地、间歇地、单独地、以任意比例同时地定量给料到反应质量。15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述聚合物产物为聚醚多元醇或聚乙二醇或聚丙二醇或甲氧基聚乙二醇。16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，至少配备有所述第二循环回路(25)的较大的所述第二反应器(22)为喷射回路反应器，优选地，配备有所述第二循环回路(25)的较大的所述反应器(22)为喷射回路反应器，并且，制备预聚物的所述第一循环回路(10)中的较小所述反应器(11)也为喷射回路反应器。17.一种特别是用于进行根据前述权利要求中任一项所述的生产烷氧基化物的方法的设备，包括配备有较小的第一循环回路(10)的至少一个较小的第一反应器(11)和配备有较大的第二循环回路(25)的至少一个较大的第二主反应器(22)以及所述第一循环回路(10)与较大的所述第二反应器(22)之间的连接管线(21)和/或所述第一循环回路(10)与较大的所述第二循环回路(25)之间的连接管线，其中，较小的所述第一反应器(11)包括比所述第二反应器(22)更小的体积，其特征在于，所述第二主循环回路(25)包括在所述第二循环回路(25)中的至少一个喷射回路反应器(22)、至少一个泵(26)和至少一个加热器/冷却器(28)。18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述第一循环回路(10)包括所述第一循环回路(10)中的至少一个喷射回路反应器(11)、至少一个泵(13)和至少一个加热器/冷却器(16)。19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于，存在至少一个管线(21)，其从所述第一循环回路(10)的所述泵(13)的下游和所述加热器/冷却器(16)的上游的第一循环回路(10)的分支连接部(14)处起始，并且将所述第一循环回路(10)与所述第二主循环回路(25)中的较大的所述第二反应器(22)连接。

技术总结
本发明涉及一种用于生产烷氧基化物的方法，其通过在配备有第一循环回路(10)的至少一个第一反应器(11)中在存在催化剂和起始材料的情况下使至少一种单体离析物反应、随后将第一循环回路(10)的产物通入配备有第二循环回路(25)的至少一个第二反应器(22)来进行，其中，第一反应器(11)包括比第二反应器(22)更小的体积，并且其中，在第一反应器(11)中产生预聚物，预聚物随后被通入第二反应器(22)，在第二反应器(22)中产生期望的聚合物。本发明提供了一种用于生产烷氧基化物的改进方法，该方法具有高生长比，并且不需要临时储存在第一反应器中生产的预聚物。器中生产的预聚物。器中生产的预聚物。


技术研发人员：克里斯托弗
受保护的技术使用者：蒂森克虏伯股份公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2022/3/1