洗涤剂容器和衣物处理装置的制作方法

1.本发明的实施例涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种洗涤剂容器和一种衣物处理装置。


背景技术：

2.相关技术中，可拆卸洗涤剂容器与洗衣机之间的安装方式，一般通过卡扣直接安装在装饰件上，并通过螺母组件与液体流道连接。这种安装方式并不稳固，洗涤剂容器与装饰件之间留有较大空隙，在使用、运输过程中，容易晃动。尤其在洗衣机脱水过程中，晃动较大，增加噪声，甚至发生脱落现象，降低用户体验感。现提出一种洗涤剂容器与装饰件的安装方案，提高二者之间的稳固性。


技术实现要素：

3.本发明的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的实施例的第一方面提供了一种洗涤剂容器。
5.本发明的实施例的第二方面提供了一种衣物处理装置。
6.有鉴于此，根据本发明的实施例的第一方面，提供了一种洗涤剂容器，用于衣物处理装置，洗涤剂容器包括第一壳体和第二壳体。其中，第一壳体的至少一部分能够嵌入衣物处理装置的工作台。第二壳体与第一壳体相连通，第二壳体和第一壳体围成洗涤剂容纳腔，第二壳体能够伸出工作台。
7.本发明实施例提供的洗涤剂容器，包括相互连通并围成洗涤剂容纳腔的第一壳体和第二壳体。其中，第一壳体至少部分嵌入衣物处理装置的工作台内，第二壳体位于工作台外部，也就是洗涤剂容器的一部分嵌入工作台内，一部分伸出工作台外，更具体地，第一壳体的至少一部分构成洗涤剂容器的下半部分，第二壳体构成洗涤剂容器的上半部分，使得洗涤剂容器的下半部分下落到工作台中，并与工作台接触。此时第一壳体与工作台之间的接触面积足够大，利用添加洗涤剂后的重量，使得洗涤剂容器与工作台之间的装配紧凑，在洗涤过程、运输过程等各过程中提高了衣物处理装置的稳定性，提升了用户体验感。
8.另外，根据本发明上述技术方案提供的洗涤剂容器，还具有如下附加技术特征：
9.在一种可能的设计中，洗涤剂容器还包括第一连接件，第一连接件与第一壳体相连接，第一壳体能够经第一连接件与工作台可拆卸连接。
10.在该设计中，第一壳体嵌入工作台后，工作台可在水平方向上对洗涤剂容器进行较好的引导和定位。通过在能够嵌入工作台的第一壳体上进一步配置能够与工作台可拆卸连接的第一连接件，一方面可在上下方向上对洗涤剂容器定位，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器脱出损坏；另一方面可实现洗涤剂容器的便捷拆装。
11.在一种可能的设计中，第一连接件的数量为至少两个，第一壳体具有相背离的第一侧壁和第二侧壁，至少一个第一连接件与第一壳体的第一侧壁相连接，至少一个第一连接件与第一壳体的第二侧壁相连接。
12.在该设计中，通过在第一壳体相背离的两个侧壁上分别设置第一连接件，可在洗涤剂容器的相应两侧实现连接限位，有助于充分保证连接的稳定可靠，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器脱出损坏。例如，在第一侧壁和第二侧壁上分别对应设置一个第一连接件。此时，可在工作台的相应部位设置可与第一连接件配合，实现可拆卸连接的结构。可以理解的是，通过适当增加第一连接件的数量，可进一步保证安装的稳定性。此外，还可在第一壳体的其他侧壁也设置第一连接件，以提升连接的可靠性。
13.可以理解的是，当衣物处理装置包括两个及其以上洗涤剂容器时，全部洗涤剂容器可并列设置，此时第一侧壁和第二侧壁是当前洗涤剂容器未与其他洗涤剂容器相邻的侧壁，可便于设置第一连接件，并有助于减小相邻洗涤剂容器之间的间隙，既使得衣物处理装置外型美观，又可减少间隙处的积尘量，便于用户清洁。
14.在一种可能的设计中，第一连接件包括弹性卡扣，弹性卡扣与第一壳体的侧壁围成形变腔。
15.在该设计中，具体限定了第一连接件包括能够与第一壳体的侧壁围成形变腔的弹性卡扣，具体来说，弹性卡扣为具有弹性形变性能并具有一定足够强度的材料(如金属)制成的弯曲薄片，该弯曲薄片与第一壳体的侧壁连接，进而围出形变腔，形变腔为弹性卡扣提供了充足的形变空间。相应地，工作台上设有与弹性卡扣相适配的卡槽。当将洗涤剂容器装入工作台时，弹性卡扣被工作台挤压发生形变，随着洗涤剂容器向工作台内部移动，弹性卡扣也进入卡槽，并在进入卡槽后恢复原状，可防止弹性卡扣从卡槽中脱出，实现洗涤剂容器沿上下方向的限位。同时，由于弹性卡扣具备弹性形变的性能，当用户将洗涤剂容器向外拔时，弹性卡扣可受到挤压发生形变，从而解除洗涤剂容器沿上下方向的限位，形变腔提供的充足形变空间使得用户可较轻松地将洗涤剂容器从工作台中拔出，实现了洗涤剂容器的便捷拆装。
16.在一种可能的设计中，第一壳体与第二壳体为一体式结构。
17.在该设计中，具体限定了第一壳体和第二壳体采用一体式结构，也就是说第一壳体和第二壳体属于一个完整壳体的不同部分，有助于提升二者连接的稳定性，并可增强洗涤剂容器的密封性。
18.在一种可能的设计中，第一壳体设有出液口，出液口位于第一壳体背离第二壳体的一端。
19.在该设计中，通过在能够嵌入工作台的第一壳体上设置出液口，并具体设置在第一壳体背离第二壳体的一端，可令出液口也伸入工作台内，进而与工作台内设置的洗涤剂投放管路相连通，可完成洗涤剂的顺利投放。并且由于出液口伸入工作台内，可保证衣物处理装置外观整洁。
20.在一种可能的设计中，第二壳体设有注液口，注液口位于第二壳体背离第一壳体的一端。
21.在该设计中，通过在能够伸出工作台的第二壳体上设置注液口，并具体设置在第二壳体背离第一壳体的一端，例如设置在第二壳体的顶部，可充分提升注液口的设置高度，增大洗涤剂容器的容量。此外，由于注液口裸露在外，用户可以方便地直接注入洗涤剂，而无需将洗涤剂容器从工作台中取出，便于用户操作。
22.在一种可能的设计中，洗涤剂容器还包括：支撑筋，支撑筋与第一壳体和/或第二
壳体相连接，支撑筋背离第一壳体和/或第二壳体的一端形成支撑面，支撑面与水平面的夹角小于目标角度。
23.在该设计中，目标角度小于等于5
°
，进一步地，目标角度小于2
°
，例如为1
°
或0
°
，即支撑面152近似为水平面。通过为洗涤剂容器配置支撑筋，且支撑筋未与第一壳体和/或第二壳体相连的一端形成近似水平的支撑面，相应在安装槽内形成与之适配的配合面，可保证洗涤剂容器能够稳定地坐落在安装槽内，提升了装配的稳定性和可靠性。该设计尤其适用于第一壳体的底壁相对于水平面倾斜的情况，以避免洗涤剂容器滑动。
24.根据本发明的实施例的另一个方面，提供了一种衣物处理装置，包括工作台和如上述任一技术方案的洗涤剂容器，其中，工作台设有安装槽，洗涤剂容器的第一壳体位于安装槽内。安装槽可为洗涤剂容器提供可靠的安装空间。本发明实施例提供的衣物处理装置包括前述洗涤剂容器，因而具备该洗涤剂容器的全部有益技术效果，在此不再赘述。具体地，衣物处理装置为洗衣机，例如波轮洗衣机，又如滚筒洗衣机。
25.另外，根据本发明上述技术方案提供的衣物处理装置，还具有如下附加技术特征：
26.在一种可能的设计中，工作台包括工作台本体和装饰件，装饰件覆盖工作台本体，装饰件朝向工作台本体内部凹陷，形成安装槽。
27.在该设计中，通过配置装饰件，可方便地调整衣物处理装置的外观，提升设计的灵活性，保证衣物处理装置的外型美观。并且由于装饰件通常采用塑料件，便于一体注塑出安装槽，降低了加工难度。此外，装饰件可覆盖保护工作台本体及内部零部件，由于不需要考虑外观，可将工作台本体按照便于装配的方式设计，有助于提升装配效率。
28.在一种可能的设计中，安装槽内设有第二连接件，第二连接件与洗涤剂容器可拆卸连接。
29.在该设计中，安装槽的侧壁与洗涤剂容器的侧壁相配合，可在水平方向上对洗涤剂容器进行较好的引导和定位。通过在安装槽内设置与洗涤剂容器可拆卸连接的第二连接件，一方面可在上下方向上对洗涤剂容器定位，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器脱出损坏；另一方面可实现洗涤剂容器的便捷拆装。具体地，第二连接件可与洗涤剂容器的第一连接件相适配，可以令第一连接件和第二连接件中的一个为卡扣，另一个为卡槽，也可令第一连接件包括卡扣和卡槽，第二连接件相应包括卡槽和卡扣。其中的卡扣可为第一方面的实施例中的弹性卡扣或刚性卡扣。当然，其他可以实现可拆卸连接的结构也是本发明的实现方式。
30.在一种可能的设计中，第二连接件的数量为至少两个，安装槽包括相对而设的第三侧壁和第四侧壁，至少一个第二连接件位于安装槽的第三侧壁，至少一个第二连接件位于安装槽的第四侧壁。
31.在该设计中，通过在安装槽相对而设的两个侧壁上分别设置第二连接件，可对洗涤剂容器的相应两侧进行连接限位，可充分保证连接的稳定可靠，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器脱出损坏。例如，在第三侧壁和第四侧壁上分别对应设置一个第二连接件。此时，可在洗涤剂容器的相应两侧壁设置可与第二连接件配合，实现可拆卸连接的结构。可以理解的是，通过适当增加第二连接件的数量，可进一步保证安装的稳定性。此外，还可在安装槽的其他侧壁也设置第二连接件，以提升连接的可靠性。
32.在一种可能的设计中，安装槽内设有限位部，限位部自安装槽的第三侧壁和/或安
装槽的第四侧壁向安装槽的中心凸起。
33.在该设计中，第二连接件与第一连接件相配合，可实现洗涤剂容器上下方向的限位。为便于拆装，第二连接件和第一连接件在水平方向上往往需保留一定间隙，容易造成洗涤剂容器的晃动。通过在安装槽设置有第二连接件的第三侧壁和/或第四侧壁设置限位部，可在水平方向上进一步限制洗涤剂容器的活动空间，使得洗涤剂容器与工作台之间的装配紧凑，在洗涤过程、运输过程等各过程中提高了衣物处理装置的稳定性，提升了用户体验感。此外，还可在安装槽的其他侧壁也设置限位部，例如在前后左右方向上均设置限位部，以增加限位方位，提升装配紧凑度。
34.在一种可能的设计中，洗涤剂容器的数量为至少一个，全部洗涤剂容器沿工作台的宽度方向并列设置，全部洗涤剂容器的宽度之和与工作台的宽度的比值大于等于0.2，且小于等于0.7。
35.在该设计中，衣物处理装置可包括至少一个洗涤剂容器，以实现相应数量的洗涤剂的自动投放。全部洗涤剂容器并列布置在工作台的宽度方向上，一方面可实现洗涤剂容器的集中设置，既便于用户取用，又可相应在工作台内集中设置洗涤剂投放管路，有助于实现衣物处理装置内部零部件的紧凑化布局。另一方面，全部洗涤剂容器沿工作台的宽度方向分布，可令全部洗涤剂容器都正面朝向用户，可便于用户取放，提升了操作的便利性。此时，令全部洗涤剂容器的宽度之和与工作台的宽度的比值取0.2至0.7，该下限值可保护增洗涤剂容器具有足够的宽度，以保障洗涤剂容器的容量；该上限值则可将洗涤剂容器的整体分布宽度控制在合理范围内，有助于减少对工作台的结构整体性的破坏，提升衣物处理装置的结构可靠性。进一步地，全部洗涤剂容器的宽度之和与工作台的宽度的比值的取值范围为0.45至0.6，例如为0.5。举例来说，一个洗涤剂容器的宽度可为140mm至180mm，工作台的宽度可为550mm至580mm。
36.在一种可能的设计中，第二壳体的高度与工作台的宽度的比值大于等于1/7，且小于等于1/5。
37.在该设计中，第二壳体的高度即为洗涤剂容器伸出工作台的部分的高度。在工作台的宽度一定的情况下，适当增大第二壳体的高度，可便于用户抓握洗涤剂容器。但随着第二壳体的增高，洗涤剂容器的重心会上移，洗涤剂容器从工作台上滑脱的风险也相应增加，并且在注入洗涤剂后，洗涤剂容器的整体重量较大，滑脱风险会进一步增大。通过将第二壳体的高度与工作台的宽度的比值范围限定在1/7至1/5之间，例如为1/6，可令第二壳体的高度适宜，有助于提升洗涤剂容器的安装可靠性。
38.在一种可能的设计中，安装槽与洗涤剂容器之间的间隙大于等于0.5mm，且小于等于1mm。
39.在该设计中，该下限值可为安装槽和洗涤剂容器留出适当间隙，确保用户能够轻松将洗涤剂容器从安装槽内取出，实现简易安装拆卸。该上限值则可将安装槽和洗涤剂容器的间隙控制在合理范围内，使得安装槽能够起到足够的限位作用，可降低洗涤剂容器相对于工作台的晃动幅度，即使衣物处理装置受到外力碰撞或发生抖动，洗涤剂容器也不易晃动，降低了洗涤剂容器从工作台上滑脱的风险，保证了产品的可靠性。可以理解的是，当安装槽内设置有限位部时，该间隙具体为限位部与洗涤剂容器之间的间隙。
40.在一种可能的设计中，洗涤剂容器的数量为至少一个，安装槽的数量与洗涤剂容
器的数量相等，一个洗涤剂容器位于一个安装槽内。
41.在该设计中，衣物处理装置可包括至少一个洗涤剂容器，以实现相应数量的洗涤剂的自动投放。安装槽的数量可与洗涤剂容器的数量相等，一个洗涤剂容器位于一个安装槽内，以实现一一对应安装，提升安装的稳定性。具体地，多个安装槽可相邻设置，以实现洗涤剂容器在衣物处理装置的集中设置，便于用户使用。可以理解的是，当安装槽的数量为两个及其以上时，各个安装槽的具体结构可有所不同，以提升结构的灵活性，满足不同的安装需要。
42.根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
43.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
44.图1示出了根据本发明的一个实施例的衣物处理装置的部分结构示意图；
45.图2示出了根据本发明的一个实施例的洗涤剂容器和装饰件的结构示意图；
46.图3示出了根据本发明的一个实施例的洗涤剂容器和装饰件的俯视图；
47.图4示出了根据本发明的一个实施例的图3在a-a截面的剖视图；
48.图5示出了根据本发明的一个实施例的工作台的结构示意图；
49.图6示出了根据本发明的一个实施例的工作台的俯视图；
50.图7示出了根据本发明的一个实施例的图6在b部的局部放大图；
51.图8示出了根据本发明的一个实施例的洗涤剂容器的俯视图；
52.图9示出了根据本发明的一个实施例的图8在c-c截面的剖视图。
53.其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
54.100洗涤剂容器，100a洗衣液盒，100b柔顺剂盒，110第一壳体，112出液口，114第一侧壁，116第二侧壁，120第二壳体，122注液口，130排液件，140盖体，150支撑筋，152支撑面，160透视窗，170第一连接件，172形变腔，174导向面，200工作台，210安装槽，212第三侧壁，214第四侧壁，216限位部，220工作台本体，230装饰件，240第二连接件。
具体实施方式
55.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
56.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
57.下面参照图1至图9来描述根据本发明的一些实施例提供的洗涤剂容器100和衣物处理装置。
58.如图1和图4所示，本发明的第一方面的实施例提供了一种洗涤剂容器100，用于衣物处理装置，洗涤剂容器100包括第一壳体110和第二壳体120。其中，第一壳体110的至少一
部分能够嵌入衣物处理装置的工作台200。第二壳体120与第一壳体110相连通，第二壳体120和第一壳体110围成洗涤剂容纳腔，第二壳体120能够伸出工作台200。
59.本发明实施例提供的洗涤剂容器100，包括相互连通并围成洗涤剂容纳腔的第一壳体110和第二壳体120。其中，第一壳体110至少部分嵌入衣物处理装置的工作台200内，第二壳体120位于工作台200外部，也就是洗涤剂容器100的一部分嵌入工作台200内，一部分伸出工作台200外，更具体地，第一壳体110的至少一部分构成洗涤剂容器100的下半部分，第二壳体120构成洗涤剂容器100的上半部分，使得洗涤剂容器100的下半部分下落到工作台200中，并与工作台200接触。此时第一壳体110与工作台200之间的接触面积足够大，利用添加洗涤剂后的重量，使得洗涤剂容器100与工作台200之间的装配紧凑，在洗涤过程、运输过程等各过程中提高了衣物处理装置的稳定性，提升了用户体验感。
60.例如，第一壳体110和第二壳体120各自具有开口，二者可在开口处连接，第一壳体110构成洗涤剂容器100的下半部分，整体嵌入工作台200内，第二壳体120构成洗涤剂容器100的上半部分，伸出工作台200。也可将第二壳体120罩设在第一壳体110外，第二壳体120包围第一壳体110开口附近的部分区域，进而围成洗涤剂容纳腔，此时第一壳体110未被第二壳体120包围的部分可构成洗涤剂容器100的下半部分，嵌入工作台200内，第二壳体120及第一壳体110被第二壳体120包括的部分构成洗涤剂容器100的上半部分，伸出工作台200。
61.具体地，如图1所示，洗涤剂容器100大致呈长方体形，使得其外观整洁，并便于多个洗涤剂容器100在工作台200上紧凑布置。洗涤剂可为洗衣液，也可为柔顺剂，还可为消毒液。
62.进一步地，如图1所示，第二壳体120的侧面设有透视窗160，具体可设置在朝向用户的侧面，即第二壳体120的前侧面，可以让使用者清楚的看到洗涤剂容器100里的洗涤剂剩余量，方便使用者操作，且提升使用者的使用满意度。
63.具体地，第一壳体110与第二壳体120为一体式结构。也就是说第一壳体110和第二壳体120属于一个完整壳体的不同部分，有助于提升二者连接的稳定性，并可增强洗涤剂容器100的密封性。
64.具体地，在一些实施例中，洗涤剂容器100的数量为至少一个，安装槽210的数量与洗涤剂容器100的数量相等，一个洗涤剂容器100位于一个安装槽210内，例如图1所示，左侧为洗衣液盒100a，右侧为柔顺剂盒100b，二者均可以独自拆卸。如图1、图5和图6所示，安装槽210的数量可与洗涤剂容器100的数量相等，一个洗涤剂容器100位于一个安装槽210内，以实现一一对应安装，提升安装的稳定性。具体地，多个安装槽210可相邻设置，以实现洗涤剂容器100在衣物处理装置的集中设置，便于用户使用。可以理解的是，当安装槽210的数量为两个及其以上时，各个安装槽210的具体结构可有所不同，以提升结构的灵活性，满足不同的安装需要。
65.在另一些实施例中，安装槽210的数量也可小于洗涤剂容器100的数量，即至少两个洗涤剂容器100共用一个安装槽210，以简化结构。这也是本发明的实现方式。
66.在一些实施例中，如图8和图9所示，洗涤剂容器100还包括第一连接件170，第一连接件170与第一壳体110相连接，第一壳体110能够经第一连接件170与工作台200可拆卸连接。
67.在该实施例中，第一壳体110嵌入工作台200后，工作台200可在水平方向上对洗涤剂容器100进行较好的引导和定位。通过在能够嵌入工作台200的第一壳体110上进一步配置能够与工作台200可拆卸连接的第一连接件170，一方面可在上下方向上对洗涤剂容器100定位，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器100脱出损坏；另一方面可实现洗涤剂容器100的便捷拆装。
68.具体地，如图9所示，第一连接件170的数量为至少两个，第一壳体110具有相背离的第一侧壁114和第二侧壁116，至少一个第一连接件170与第一壳体110的第一侧壁114相连接，至少一个第一连接件170与第一壳体110的第二侧壁116相连接。通过在第一壳体110相背离的两个侧壁上分别设置第一连接件170，可在洗涤剂容器100的相应两侧实现连接限位，有助于充分保证连接的稳定可靠，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器100脱出损坏。例如，在第一侧壁114和第二侧壁116上分别对应设置一个第一连接件170。此时，可在工作台200的相应部位设置可与第一连接件170配合，实现可拆卸连接的结构。可以理解的是，通过适当增加第一连接件170的数量，可进一步保证安装的稳定性。此外，还可在第一壳体110的其他侧壁也设置第一连接件170，以提升连接的可靠性。
69.可以理解的是，当衣物处理装置包括两个及其以上洗涤剂容器100时，全部洗涤剂容器可并列设置，例如图8所示，左侧为洗衣液盒100a，右侧为柔顺剂盒100b，此时如图9所示，第一侧壁114和第二侧壁116是当前洗涤剂容器100未与其他洗涤剂容器100相邻的侧壁，可便于设置第一连接件170，并有助于减小相邻的洗涤剂容器100之间的间隙，既使得衣物处理装置外型美观，又可减少间隙处的积尘量，便于用户清洁。
70.在另一些实施例中，第一连接件也可位于第一壳体110的底壁，例如洗涤剂容器100和工作台200中的一个设置连接柱，另一个设置与连接柱相适配的连接槽，利用连接柱和连接槽之间的摩擦力实现连接。此时第一连接件可为连接柱，也可为连接槽。
71.具体地，如图9所示，第一连接件170包括弹性卡扣，弹性卡扣与第一壳体110的侧壁围成形变腔172。具体来说，弹性卡扣为具有弹性形变性能并具有一定足够强度的材料(如金属)制成的弯曲薄片，该弯曲薄片与第一壳体110的侧壁连接，进而围出形变腔172，形变腔172为弹性卡扣提供了充足的形变空间。相应地，工作台200上设有与弹性卡扣相适配的卡槽。当将洗涤剂容器100装入工作台200时，弹性卡扣被工作台200挤压发生形变，随着洗涤剂容器100向工作台200内部移动，弹性卡扣也进入卡槽，并在进入卡槽后恢复原状，可防止弹性卡扣从卡槽中脱出，实现洗涤剂容器100沿上下方向的限位。同时，由于弹性卡扣具备弹性形变的性能，当用户将洗涤剂容器100向外拔时，弹性卡扣可受到挤压发生形变，从而解除洗涤剂容器100沿上下方向的限位，形变腔172提供的充足形变空间使得用户可较轻松地将洗涤剂容器100从工作台中拔出，实现了洗涤剂容器100的便捷拆装。
72.在另一些实施例中，第一连接件也可为刚性卡扣，刚性卡扣可发生微小形变，其与卡槽相配合，同样能够实现洗涤剂容器的可拆卸连接。
73.进一步地，如图9所示，第一连接件170具有导向面174，导向面174上的点与第一壳体110的间距沿第一壳体170的高度方向(如图9所示的双箭头方向，也就是上下方向)先增大后减小，可在装入和拔出洗涤剂容器100时引导第一连接件170顺畅进入和离开卡槽。可以理解的是，无论对于弹性卡扣还是刚性卡扣，均可设置导向面174，导向面174具体可为导向弧面。
74.在另一些实施例中，第一连接件也可包括卡槽，相应地，在工作台200设置卡扣，可为前述实施例中的弹性卡扣或刚性卡扣。可以理解的是，第一连接件也可同时包括卡槽和卡扣，工作台200则设置与之适配的卡扣和卡槽。当然，其他可以实现可拆卸连接的结构也是本发明的实现方式。
75.可以理解的是，对于通过上述卡扣和卡槽实现连接的实施例，第一连接件170与第一壳体110的侧壁相连接，第一连接件170的数量可为一个，也可为至少两个，为至少两个时，其设置方式参见前述实施例，在此不再赘述。
76.如图4所示，在一些实施例中，第一壳体110设有出液口112，出液口112位于第一壳体110背离第二壳体120的一端。
77.在该实施例中，通过在能够嵌入工作台200的第一壳体110上设置出液口112，并具体设置在第一壳体110背离第二壳体120的一端，可令出液口112也伸入工作台200内，进而与工作台200内设置的洗涤剂投放管路相连通，可完成洗涤剂的顺利投放。并且由于出液口112伸入工作台200内，可保证衣物处理装置外观整洁。进一步地，洗涤剂容器100还包括排液件130，排液件130与出液口112相连接，并能够与衣物处理装置的工作台200相连接，工作台200内设置有与衣物处理装置的洗涤腔(例如波轮洗衣机的内桶)相连通的洗涤剂投放管路，洗涤剂经出液口112和排液件130进入洗涤剂投放管路，进而进入洗涤腔。
78.如图4所示，在一些实施例中，第二壳体120设有注液口122，注液口122位于第二壳体120背离第一壳体110的一端。
79.在该实施例中，通过在能够伸出工作台200的第二壳体120上设置注液口122，并具体设置在第二壳体120背离第一壳体110的一端，例如设置在第二壳体120的顶部，可充分提升注液口122的设置高度，增大洗涤剂容器100的容量。此外，由于注液口122裸露在外，用户可以方便地直接注入洗涤剂，而无需将洗涤剂容器100从工作台200中取出，便于用户操作。进一步地，洗涤剂容器100还包括覆盖注液口122的盖体140，打开盖体140可以往洗涤剂容器100内倒洗涤剂，同时可以防止异物进入到洗涤剂容器100内。
80.在一些实施例中，如图4和图9所示，洗涤剂容器100还包括：支撑筋150，支撑筋150与第一壳体110和/或第二壳体120相连接，支撑筋150背离第一壳体110和/或第二壳体120的一端形成支撑面152，支撑面152与水平面(即垂直于高度方向的平面)的夹角小于目标角度。
81.在该实施例中，目标角度小于等于5
°
，进一步地，目标角度小于2
°
，例如为1
°
或0
°
，即支撑面152近似为水平面。通过为洗涤剂容器100配置支撑筋150，且支撑筋150未与第一壳体110和/或第二壳体120相连的一端形成近似水平的支撑面152，相应在安装槽210内形成与之适配的配合面，可保证洗涤剂容器100能够稳定地坐落在安装槽210内，提升了装配的稳定性和可靠性。可以想到的是，支撑筋150形成的支撑面152为虚拟平面，具体为能够与支撑筋150背离第一壳体110和/或第二壳体120的一端相切的平面，支撑筋150用于形成支撑面150的一端可为平面，但并不必须为平面。例如支撑筋150的相应端部呈锯齿状，其中的至少部分齿尖共面，这些齿尖共同所处的平面即为支撑面152，同样可以起到支撑作用，该种形式以及其他可以实现的形式均为本发明的实现方式。
82.可以理解的是，此设计尤其适用于如图4所示的第一壳体110的底壁相对于水平面倾斜的情况。通过将第一壳体110的底壁设计为相对于水平面倾斜的倾斜面，可引导洗涤剂
容器100内盛放的洗涤剂沿倾斜面流动，相应将前述出液口112设置在该倾斜面的低位，可加速洗涤剂经出液口112流出。此时，但工作台200往往需设置与第一壳体110的底壁相适配的倾斜面，例如结合图1和图4所示，在工作台200设置容纳第一壳体110的安装槽210，安装槽210形成有与第一壳体110的底壁相适配的倾斜面。而为了便于拆装洗涤剂容器100，需在洗涤剂容器100和安装槽210的侧壁之间留出一定间隙，就会造成洗涤剂容器110沿安装槽210的倾斜壁面滑动。通过形成前述近似水平的支撑面152，可保证洗涤剂容器100能够稳定地坐落在安装槽210内，而不会发生滑动。
83.具体地，支撑筋150可围绕第一壳体110或第二壳体120的中心线延伸，以增大支撑筋150与安装槽210的接触面积。支撑筋150可为连续分布的一个，也可为间隔分布的多个。如图4所示，支撑筋150可与第一壳体110的外侧壁相连接，并自第一壳体110背离第二壳体120的一端沿高度方向(如图4所示的双箭头方向，也就是上下方向)延伸。从外观上看，支撑筋150可与第一壳体110的外侧壁相平齐，既保证了洗涤剂容器100的外型简洁美观，又可借助支撑筋150与工作台200在水平方向上的配合增大洗涤剂容器100与工作台200之间的接触面积，使得洗涤剂容器100与工作台200之间的装配紧凑，在洗涤过程、运输过程等各过程中提高了衣物处理装置的稳定性，提升了用户体验感。此时，如图9所示，也可在支撑筋150的外侧壁设置第一连接件170。
84.本发明的另一个方面的实施例提供了一种衣物处理装置，包括工作台200和如上述任一实施例的洗涤剂容器100，其中，工作台200设有安装槽210，洗涤剂容器100的第一壳体110位于安装槽210内。安装槽210可为洗涤剂容器100提供可靠的安装空间。本发明实施例提供的衣物处理装置包括前述洗涤剂容器100，因而具备该洗涤剂容器100的全部有益技术效果，在此不再赘述。具体地，衣物处理装置为洗衣机，例如波轮洗衣机，又如滚筒洗衣机。
85.在一些实施例中，如图1、图2和图3所示，工作台200包括工作台本体220和装饰件230，装饰件230覆盖工作台本体220，如图5和图6所示，装饰件230朝向工作台本体220内部凹陷，形成安装槽210。
86.在该实施例中，通过配置装饰件230，可方便地调整衣物处理装置的外观，提升设计的灵活性，保证衣物处理装置的外型美观。并且由于装饰件230通常采用塑料件，便于一体注塑出安装槽210，降低了加工难度。此外，装饰件230可覆盖保护工作台本体220及内部零部件，由于不需要考虑外观，可将工作台本体220按照便于装配的方式设计，有助于提升装配效率。
87.如图1、图6和图7所示，在一些实施例中，安装槽210内设有第二连接件240，第二连接件240与洗涤剂容器100可拆卸连接。
88.在该实施例中，安装槽210的侧壁与洗涤剂容器100的侧壁相配合，可在水平方向上对洗涤剂容器100进行较好的引导和定位。通过在安装槽210内设置与洗涤剂容器100可拆卸连接的第二连接件240，一方面可在上下方向上对洗涤剂容器100定位，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器100脱出损坏；另一方面可实现洗涤剂容器100的便捷拆装。具体地，第二连接件240可与洗涤剂容器100的第一连接件170相适配。可以令第一连接件和第二连接件中的一个为卡扣，另一个为卡槽，也可令第一连接件包括卡扣和卡槽，第二连接件相应包括卡槽和卡扣。其中的卡扣可为第一方面的实施例中的弹性卡扣或刚性卡扣。当然，其他
可以实现可拆卸连接的结构也是本发明的实现方式。
89.具体地，如图7所示，第二连接件240的数量为至少两个，安装槽210包括相对而设的第三侧壁212和第四侧壁214，至少一个第二连接件240位于安装槽210的第三侧壁212，至少一个第二连接件240位于安装槽210的第四侧壁214。通过在安装槽210相对而设的两个侧壁上分别设置第二连接件240，可对洗涤剂容器100的相应两侧进行连接限位，可充分保证连接的稳定可靠，避免衣物处理装置振动时洗涤剂容器100脱出损坏。例如图5和图6所示，在第三侧壁212和第四侧壁214上分别对应设置一个第二连接件240。此时，可在洗涤剂容器100的相应两侧壁设置可与第二连接件240配合，实现可拆卸连接的结构。可以理解的是，通过适当增加第二连接件240的数量，可进一步保证安装的稳定性。此外，还可在安装槽210的其他侧壁也设置第二连接件240，以提升连接的可靠性。
90.在一些实施例中，如图7所示，安装槽210内设有限位部216，限位部216自安装槽210的第三侧壁212和/或安装槽的第四侧壁214向安装槽210的中心凸起。
91.在该实施例中，第二连接件240与第一连接件170相配合，可实现洗涤剂容器100上下方向的限位。为便于拆装，第二连接件240和第一连接件170在水平方向上往往需保留一定间隙，容易造成洗涤剂容器100的晃动。通过在安装槽210设置有第二连接件240的第三侧壁212和/或第四侧壁214设置限位部216，可在水平方向上进一步限制洗涤剂容器100的活动空间，使得洗涤剂容器100与工作台200之间的装配紧凑，在洗涤过程、运输过程等各过程中提高了衣物处理装置的稳定性，提升了用户体验感。此外，还可在安装槽210的其他侧壁也设置限位部216，例如在前后左右方向上均设置限位部216，以增加限位方位，提升装配紧凑度。
92.如图3所示，在一些实施例中，洗涤剂容器100的数量为至少一个，全部洗涤剂容器100沿工作台200的宽度方向并列设置，全部洗涤剂容器100的宽度之和w1与工作台200的宽度w2的比值大于等于0.2，且小于等于0.7。
93.在该实施例中，衣物处理装置可包括至少一个洗涤剂容器100，以实现相应数量的洗涤剂的自动投放，例如图3所示，左侧为洗衣液盒100a，右侧为柔顺剂盒100b，二者均可以独自拆卸。全部洗涤剂容器100并列布置在工作台200的宽度方向上，一方面可实现洗涤剂容器100的集中设置，既便于用户取用，又可相应在工作台200内集中设置洗涤剂投放管路，有助于实现衣物处理装置内部零部件的紧凑化布局。另一方面，全部洗涤剂容器100沿工作台200的宽度方向分布，可令全部洗涤剂容器100都正面朝向用户，可便于用户取放，提升了操作的便利性。此时，令全部洗涤剂容器100的宽度之和w1与工作台200的宽度w2的比值取0.2至0.7，该下限值可保护增洗涤剂容器100具有足够的宽度，以保障洗涤剂容器100的容量；该上限值则可将洗涤剂容器100的整体分布宽度控制在合理范围内，有助于减少对工作台200的结构整体性的破坏，提升衣物处理装置的结构可靠性。进一步地，全部洗涤剂容器100的宽度之和w1与工作台200的宽度w2的比值的取值范围为0.45至0.6，例如为0.5。举例来说，一个洗涤剂容器100的宽度可为140mm至180mm，工作台200的宽度w2可为550mm至580mm。
94.如图1和图3所示，在一些实施例中，第二壳体120的高度h与工作台200的宽度w2的比值大于等于1/7，且小于等于1/5。
95.在该实施例中，第二壳体120的高度h即为洗涤剂容器100伸出工作台200的部分的
高度。在工作台200的宽度w2一定的情况下，适当增大第二壳体120的高度h，可便于用户抓握洗涤剂容器100。但随着第二壳体120的增高，洗涤剂容器100的重心会上移，洗涤剂容器100从工作台200上滑脱的风险也相应增加，并且在注入洗涤剂后，洗涤剂容器100的整体重量较大，滑脱风险会进一步增大。通过将第二壳体120的高度h与工作台200的宽度w2的比值范围限定在1/7至1/5之间，例如为1/6，可令第二壳体120的高度h适宜，有助于提升洗涤剂容器100的安装可靠性。
96.在一些实施例中，安装槽210与洗涤剂容器100之间的间隙大于等于0.5mm，且小于等于1mm。
97.在该实施例中，该下限值可为安装槽210和洗涤剂容器100留出适当间隙，确保用户能够轻松将洗涤剂容器100从安装槽210内取出，实现简易安装拆卸。该上限值则可将安装槽210和洗涤剂容器100的间隙控制在合理范围内，使得安装槽210能够起到足够的限位作用，可降低洗涤剂容器100相对于工作台200的晃动幅度，即使衣物处理装置受到外力碰撞或发生抖动，洗涤剂容器100也不易晃动，降低了洗涤剂容器100从工作台200上滑脱的风险，保证了产品的可靠性。可以理解的是，当安装槽210内设置有限位部216时，该间隙具体为限位部216与洗涤剂容器100之间的间隙。
98.综上，本发明实施例提供了一种洗涤剂容器100，例如图1所示的洗衣液盒100a和柔顺剂盒100b。洗衣液盒100a和柔顺剂盒100b位于装饰件230的上方，且洗涤剂容器100底部下落到装饰件230中，与装饰件230接触，出液口112位置与洗涤剂投放管路连接，完成洗衣液、柔顺剂投放。此设计保证了洗涤剂容器100和装饰件230之间紧密接触(卡扣连接)，洗涤剂容器100侧面与装饰件230做弹性限位结构，一方面确定安装到位，另一方面竖直方向限位，前后-左右方向晃动用小筋调整限位。洗涤剂容器100与装饰件230之间的接触面积足够大，利用添加液体后的洗涤剂容器100重量，使得洗涤剂容器100与装饰件230之间的装配紧凑。如图1所示，为洗涤剂容器100与装饰件230及工作台本体220的装配整体示意图，洗涤剂容器100通过装饰件230安装于衣物处理装置的工作台本体220上。
99.洗涤剂容器100与装饰件230的安装方式设计，在洗涤过程、运输过程等各过程中提高了衣物处理装置的稳定性，提升了用户体验感。两个洗涤剂容器100下沉坐落在装饰件230形成的安装槽210内，出液口112位置与洗涤剂投放管路通过密封圈连接。洗涤剂容器100前后左右四面与装饰件230紧挨着，并且在洗涤剂容器100前后两端设置卡扣，将洗涤剂容器100卡在安装槽210里。在用户能够简易安装拆卸的前提下，设计二者间隙尽量小。因此，洗涤剂容器100不会因为外力碰撞、机器抖动等出现晃动、滑脱的问题。同时，由于洗涤剂容器100底部设计斜度，会导致洗涤剂容器100底部与装饰件230的装配间隙较大，影响其稳定性。因此，在洗涤剂容器100底部四周设计足够强度的支撑筋150，保证洗涤剂容器100能够稳定的坐落在装饰件230上。洗涤剂容器100尺寸为160*64*86mm，工作台200宽度为550mm至580mm，洗涤剂容器100在左右方向的宽度与工作台200整体宽度比例大致为1：2，洗涤剂容器100延伸出的高度与工作台200整体宽度比例大致为1：6。
100.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
101.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
102.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。