一种加油站整站集成智能控制器的制作方法

1.本发明属于加油站控制设备技术领域，具体涉及一种加油站整站集成智能控制器。


背景技术：

2.保障加油站设备的安全稳定运行是加油站运营管理的重点，对加油站所有设备进行全面监控、实时预警是保障设备安全的前提，也是油站管理者提出的核心诉求。目前加油站的安全隐患极多，传统的加油站需要付出大量的人力进行日常管理，管理水平落后，管理中心更是无法对管辖内各加油站的情况实时掌握；无法监测油罐内的液位高低，导致油过多溢出或者过少影响使用；当想要了解加油机工作状态时，工作人员必须到加油机附近查看，大大降低了工作效率，同样也无法及时获悉潜油泵的工作状态；加油站各个设备控制器分散布置，不仅需要消耗大量人力物力，而且不便于工作人员操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种加油站整站集成智能控制器，实现了对加油站各类设备运行情况的集中监控，具备自动化程度高、安全性好、操作便捷等优点。
4.为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：本发明提供了一种加油站整站集成智能控制器，包括柜体，所述柜体包括上方的弱电箱体和下方的强电箱体，所述强电箱体内设置强电电气电路，所述弱电箱体内设置弱电电气电路，所述弱电箱体的正面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏用于显示加油机的工作状态、潜油泵的工作状态和油罐的液位，所述液晶显示屏接入到弱电电气电路中；所述强电箱体的正面设置潜油泵指示灯和控制开关，所述潜油泵指示灯和控制开关分别接入到强电电气电路中。
5.进一步地，所述强电电气电路包括总开关k0、空气开关k1～k6、交流接触器cp1～cp6的常开触点和热继电器lr1～lr6的热元件，220v交流电源与总开关k0的输入端连接，所述总开关k0的输出端依次经过空气开关k1～k6、交流接触器cp1～cp6的常开触点、热继电器lr1～lr6的热元件与六个潜油泵的电源输入端连接；所述潜油泵指示灯d1～d6接至交流接触器cp1～cp6的常开触点与热继电器lr1～lr6的热元件之间的线路上。
6.进一步地，所述总开关k0的输出端还经过单路空气开关jk1～jk6与六台加油机的电源输入端连接。
7.进一步地，所述空气开关k1～k6的输出端还与控制回路连接，所述控制回路包括交流接触器cp1～cp6的线圈和热继电器lr1～lr6的常开、常闭触点；所述空气开关k1～k6的输出端依次经过交流接触器cp1～cp6的线圈、热继电器lr1～lr6的常闭触点接六台加油机的提枪信号，所述热继电器lr1～lr6的常开触点的一端接至空气开关k1～k6与交流接触器cp1～cp6的线圈之间的线路上。
8.进一步地，所述强电电气电路还包括开关电源rd-35a和io转rs232板，所述开关电源rd-35a的输入接220vac电源，输出5vdc、12vdc双路电源，所述开关电源rd-35a输出的5vdc电源给io转rs232板供电，所述io转rs232板的接线端子分别接交流接触器cp1～cp6出线端220vac火线和热继电器lr1～lr6的常开触点的另一端。
9.进一步地，所述强电电气电路还包括crf100无线透传模块一，所述开关电源rd-35a输出的12vdc电源给crf100无线透传模块一供电，所述crf100无线透传模块一与io转rs232板连接。
10.进一步地，所述弱电电气电路包括220v转12v开关电源、12v转5v开关电源、接线端子排jxdz、中继端子台1～4、安全栅1～4和rs232转rs485模块，220vac电源经过空气开关k7、滤波器与220v转12v开关电源的输入端连接，所述220v转12v开关电源的输出端与12v转5v开关电源连接，所述220v转12v开关电源、12v转5v开关电源的输出端依次经过接线端子排jxdz、中继端子台1～4和安全栅1～4通过电源线连接，所述安全栅1和安全栅2分别连接油罐内的液位传感器1～6，所述安全栅3和安全栅4分别连接测漏传感器，所述安全栅1～4依次经过中继端子台1～4、接线端子排jxdz和rs232转rs485模块通过通讯线连接，所述rs232转rs485模块和液晶显示屏的电源输入端接接线端子排jxdz的12vdc电源处，所述rs232转rs485模块与液晶显示屏连接。
11.进一步地，所述弱电电气电路还包括电流环转rs232板，所述电流环转rs232板的电源输入端接接线端子排jxdz的12vdc和5vdc电源处，所述电流环转rs232板的接线端子分别与六台加油机的通讯口连接，所述电流环转rs232板与液晶显示屏连接。
12.进一步地，所述弱电电气电路还包括crf100无线透传模块二，所述crf100无线透传模块二的电源输入端接接线端子排jxdz的12vdc电源处，所述crf100无线透传模块二与液晶显示屏连接。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明将加油站配置的加油机、潜油泵、油罐液位、泄露检测、视频监控等各自独立的设备系统控制器集成到一个智能控制柜，通过智能控制柜实现对各设备系统数据信息的统一采集、智能分析与联动控制，从而实现加油站智慧管理。本发明的加油站整站集成智能控制器通过液晶显示屏可实时显示加油机的工作状态、潜油泵的工作状态、油罐的液位和各设备泄露情况，将各设备参数在一个液晶显示屏上进行显示，便于及时了解设备运行状态，通过控制开关可以控制加油机和潜油泵工作，实现集中操作，该智能控制柜的高度集成使得安装更加便捷，因此有效提升了加油站的管理水平。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明实施例的加油站整站集成智能控制器的外观结构示意图，图中，1代表弱电箱体，2代表液晶显示屏，3代表强电箱体，4代表潜油泵指示灯，5代表控制开关；图2是本发明实施例的加油站整站集成智能控制器与加油站设备的连接示意图；
图中，6代表加油站整站集成智能控制器，7代表油罐，8代表加油机，9代表液位传感器，10代表测漏传感器，11代表潜油泵，12代表云平台，13代表手机移动终端；图3是本发明实施例的强电电气电路图之一；图4是本发明实施例的强电电气电路图之二；图5是本发明实施例的弱电电气电路图之一；图6是本发明实施例的弱电电气电路图之二。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图2所示，本实施例的加油站整站集成智能控制器6，该智能控制柜与油站内的各个加油机8（本实例中采用六台加油机）、油罐7内的液位传感器9、潜油泵11（本实例中采用六台潜油泵）和测漏传感器10控制连接，潜油泵11安装在油罐7内，油罐7与加油机8通过管道连接，给加油机8输送油；智能控制柜还可与云平台12或者手机移动终端13通过无线网络连接，或者智能控制柜自带网口，与云中心12通过有线网络连接。
18.如图1所示，本实施例的加油站整站集成智能控制器包括柜体，所述柜体包括上方的弱电箱体1和下方的强电箱体3，所述强电箱体内3设置强电电气电路，所述弱电箱体1内设置弱电电气电路，所述弱电箱体1的正面设置有液晶显示屏2，所述液晶显示屏2用于实时显示加油机的工作状态、潜油泵的工作状态、油罐的液位和各设备泄露情况，所述液晶显示屏2接入到弱电电气电路中；所述强电箱体的正面设置潜油泵指示灯和控制开关，所述潜油泵指示灯4和控制开关5分别接入到强电电气电路中，潜油泵指示灯4用于指示潜油泵处于启动还是停止状态，在本实例中，控制开关5包括总开关k0、空气开关k1～k7和单路空气开关jk1～jk6，总开关k0用于通断所有电路的电源，空气开关k1～k6作为潜油泵的总开关，空气开关k7用于控制弱电电气电路输入电源220vac，单路空气开关jk1～jk6分别控制加油机1～6的启停，将电源总开关、潜油泵和加油机的控制开关集成在一个面板上，操作更加方便。
19.具体的，如图3所示，所述强电电气电路包括总开关k0、空气开关k1～k7、交流接触器cp1～cp6的常开触点和热继电器lr1～lr6的热元件，220v交流电源与总开关k0的输入端连接，所述总开关k0的输出端依次经过空气开关k1～k6、交流接触器cp1～cp6的常开触点、潜油泵指示灯d1～d6、热继电器lr1～lr6的热元件与六个潜油泵的电源输入端连接。所述总开关k0的输出端另一路还经过单路空气开关jk1～jk6与六台加油机的电源输入端连接，在总开关k0的输出端还设置有德力西浪涌保护器f。所述空气开关k1～k6的输出端另一路还与控制回路连接，所述控制回路包括交流接触器cp1～cp6的线圈和热继电器lr1～lr6的常开、常闭触点；所述空气开关k1～k6的输出端依次经过交流接触器cp1～cp6的线圈、热继电器lr1～lr6的常闭触点接六台加油机的提枪信号。所述热继电器lr1～lr6的常开触点的一端接至空气开关k1～k6与交流接触器cp1～cp6的线圈之间的线路上。
20.如图4所示，所述强电电气电路还包括开关电源rd-35a和io转rs232板，所述开关
电源rd-35a的输入接220vac电源，输出5vdc、12vdc双路电源，所述开关电源rd-35a输出的5vdc电源给io转rs232板供电，所述io转rs232板的接线端子分别接交流接触器cp1～cp6出线端220vac火线和热继电器lr1～lr6的常开触点的另一端。
21.所述强电电气电路还包括crf100无线透传模块一，所述开关电源rd-35a输出的12vdc电源给crf100无线透传模块一供电，所述crf100无线透传模块一与io转rs232板连接，可将六台潜油泵的工作状态以及交流接触器cp1～cp6的工作状态通过crf100无线透传模块一传送给液晶显示屏进行显示。
22.如图5所示，所述弱电电气电路包括220v转12v开关电源、12v转5v开关电源、接线端子排jxdz、中继端子台1～4、安全栅1～4和rs232转rs485模块，220vac电源经过空气开关k7、滤波器与220v转12v开关电源的输入端连接，提供12vdc电源，所述220v转12v开关电源的输出端与12v转5v开关电源连接，提供5vdc电源，所述220v转12v开关电源、12v转5v开关电源的输出端依次经过接线端子排jxdz、中继端子台1～4和安全栅1～4通过电源线连接，所述安全栅1和安全栅2分别连接（通过电源线和通讯线）油罐内的液位传感器1～6，液位传感器1～6检测油罐1～6内的油位，所述安全栅3和安全栅4分别连接测漏传感器，测漏传感器包括油罐测漏传感器1～6，管线测漏传感器1～6，人井测漏传感器1～6，加油机底槽测漏传感器1～6，所述安全栅1～4依次经过中继端子台1～4、接线端子排jxdz和rs232转rs485模块通过通讯线连接，所述rs232转rs485模块和液晶显示屏的电源输入端接接线端子排jxdz的12vdc电源处，所述rs232转rs485模块与液晶显示屏连接，将液位传感器和测漏传感器检测的数据传送给液晶显示屏进行实时显示。
23.如图6所示，所述弱电电气电路还包括电流环转rs232板，所述电流环转rs232板的电源输入端接接线端子排jxdz的12vdc和5vdc电源处，所述电流环转rs232板的接线端子分别与加油机1～6的通讯口连接，所述电流环转rs232板与液晶显示屏连接，将加油机1～6的工作状态传送给液晶显示屏进行显示。
24.优选的，所述弱电电气电路还包括crf100无线透传模块二，所述crf100无线透传模块二的电源输入端接接线端子排jxdz的12vdc电源处，所述crf100无线透传模块二与液晶显示屏连接，crf100无线透传模块二与crf100无线透传模块一进行无线连接，从而实现强电箱体与弱电箱体的通讯。需要说明的是，当强电箱体和弱电箱体未分体时，不用crf100无线透传模块，用线直连；当强电箱体和弱电箱体分体时，现场有通讯线时，也不用crf100无线透传模块；当强电箱体和弱电箱体分体时，现场不方便布线时，用crf100无线透传模块。
25.工作原理如下：首先闭合总开关k0、空气开关k1～k7和单路空气开关jk1～jk6。当加油站工作人员在某个加油机提枪后，该加油机提枪信号传输给加油站智能控制器，使交流接触器的线圈得电，交流接触器的常开触点闭合，相应的潜油泵开始工作，从而给该加油机供油，io转rs232板将收集到的潜油泵工作状态发送给液晶显示屏实时显示；同时，电流环转rs232板将收集到的加油机工作状态发送给液晶显示屏实时显示。
26.油罐1～6内分别设置液位传感器1～6，液位传感器1～6以及测漏传感器检测的液位、测漏数据也传送给液晶显示屏进行显示，当油罐内油位低于或高于报警值时，加油站整站集成智能控制器发出报警并停止潜油泵工作。
27.另外，该加油站智能控制器还具有防止潜油泵长时间空转功能，在出现没正确放置油枪，潜油泵空转时，加油站整站集成智能控制器发出报警。还具有防止卸错油功能，油罐车在向油罐卸油时，液晶显示屏可显示当前油罐卸油油品。还具有防止盗油功能，当潜油泵运转而加油机无交易数据时，加油站整站集成智能控制器发出报警。
28.本发明的加油站整站集成智能控制器将加油站配置的加油机、潜油泵、油罐液位、泄露检测、视频监控等各自独立的设备系统控制器集成到一个智能控制柜，不仅通过智能控制柜实现对各设备系统数据信息的统一采集、智能分析与联动控制，实现加油站智慧管理，而且控制系统高度集成使得设备安装更加方便，搭建工期短和投资成本低，适于在各加油站应用推广，具有较好的社会效益和经济效益。
29.本实例为了便于说明仅以六台加油机、六台潜油泵、六个油罐、六个液位传感器、六个油罐测漏传感器、六个管线测漏传感器、六个人井测漏传感器和六个加油机底槽测漏传感器为例，但是本发明不仅限于此数量的设备，任何仅对设备数量进行改变的方案均属于本发明的保护范围。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。