烹饪器具、控制方法、控制装置和计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及烹饪器具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具、一种烹饪器具的控制方法、一种烹饪器具的控制装置和一种计算机可读存储介质。


背景技术：

2.现有的烹饪器具大多通过热盘或者电磁感应进行加热，这些加热方式使得烹饪器具顶部和底部受热不均，会影响烹饪出的食物的口感。尤其是现有技术中的电饭煲，由于受热不均导致烹饪出的食物口感干硬，影响了用户体验。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明的第一方面提供了一种烹饪器具。
5.本发明的第二方面提供了一种烹饪器具的控制方法。
6.本发明的第三方面提供了一种烹饪器具的控制装置。
7.本发明的第四方面提供了一种计算机可读存储介质。
8.有鉴于此，根据本发明的第一方面，提出了一种烹饪器具，包括：本体，本体设置有烹饪腔；蒸汽发生装置，设置于本体，蒸汽发生装置的出气端能够向烹饪腔内输送蒸汽；控压组件，设置于本体，在控压组件处于关闭时，烹饪腔处于封闭状态；温度采集装置，设置于本体，能够采集烹饪腔内的温度值；控制器，控制器与温度采集装置和控压组件相连接，控制器能够在温度采集装置采集到的温度值大于或等于温度阈值时控制控压组件开启，以使烹饪腔进行泄压。
9.本发明提供的烹饪器具，在工作过程中，通过蒸汽发生装置产生高温高压的蒸汽，将高温高压的蒸汽输送到烹饪腔内作为烹饪器具的热源，高温高压的蒸汽能够在烹饪腔内流动、扩散，使得烹饪腔内的加热均匀，使得烹饪腔内的食材受热均匀，进而提高了烹饪出的食物的口感。
10.本发明提供的烹饪器具，通过控压组件、温度采集装置和控制器的设置，在烹饪食物的过程中，控压组件关闭，能够使烹饪腔处于封闭状态，使得烹饪腔内能够尽快达到烹饪温度与烹饪压力，通过温度采集装置获取烹饪腔内的温度值，在温度值达到温度阈值时，可以通过控制器开启控压组件为烹饪腔进行泄压，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹饪出的食物的口感。
11.本发明提供的烹饪器具，通过控压组件和蒸汽发生装置的设置，利用蒸汽发生装置产生的高温高压蒸汽烹饪食物，高温高压蒸汽温度较高(能够高于水沸点温度)，通过控压组件为烹饪腔进行泄压可以确保崩沸现象的形成，通过高温高压蒸汽作为热源能够使崩沸现象更为剧烈，保障了液体崩沸对食材的冲击效果，同时可以使崩沸在较高温度下进行保障了食材的烹饪效率。
12.本发明提供的烹饪器具，通过控制器的设置可以带动控压组件一次或多次开启，
对于较难烹饪的食材或用户喜欢口感偏软的米饭，则可以通过控制器控制控压组件进行多次泄压，以在烹饪腔内形成多次崩沸，以提高食材糊化前结块的打散的效果，更进一步提高烹饪出的食物的口感。
13.本发明提供的烹饪器具，在烹饪大米、小米等其他谷类食物时，通过蒸汽发生装置产生高温高压的蒸汽，将高温高压的蒸汽输送到烹饪腔内作为烹饪器具的热源，高温高压的蒸汽能够在烹饪腔内流动、扩散，使得烹饪腔内的加热均匀，使得烹饪腔内的食材受热均匀，在加热过程中，通过温度采集装置获取烹饪腔内的温度值，在温度值达到温度阈值时，通过控制器开启控压组件为烹饪腔进行泄压，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击谷类，能够将谷物糊化前的结块的打散，改善米饭口感干硬的问题，提高用户体验。
14.另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：
15.在上述技术方案中，进一步地，蒸汽发生装置包括：储藏部件，被适配为存储蒸汽生发用液体介质；蒸汽装置，连通于储藏部件；蒸汽喷头，连通于蒸汽装置，位于本体内。
16.在该技术方案中，进一步提供了蒸汽发生装置的具体组成，蒸汽发生装置包括储藏部件、蒸汽装置和蒸汽喷头，储藏部件用于向蒸汽装置输送液体介质，蒸汽装置对液体介质进行处理以生成高温高压的蒸汽，生成的高温高压的蒸汽通过蒸汽喷头输送至烹饪腔内。通过储藏部件的设置提供液体介质保障了蒸汽的持续输送，保障了烹饪器具的加热效率；通过蒸汽装置的设置便于高温高压的蒸汽的生成；通过蒸汽喷头的设置，使得高温高压的蒸汽呈喷射状进入烹饪腔内，能够起到对蒸汽分散的作用，使得蒸汽对烹饪腔的加热更为均匀，更进一步地保障了食物的口感，提高了用户体验。
17.具体地，可以在储藏部件内设置加热部件，对储藏部件内存储的液体介质进行加热，加热后的液体介质输送至蒸汽装置，一方面能够提高蒸汽装置生成高温高压蒸汽的效率；另一方面能够提高蒸汽的压力与温度，提高了蒸汽对烹饪腔加热的效率。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，蒸汽发生装置还包括：第一管道，第一管道的一端连接于储藏部件，另一端连通于蒸汽装置；第二管道，第二管道的一端连通于蒸汽装置，另一端连通于蒸汽喷头；泵，设置在第一管道上，被适配为将储藏部件内存储的液体介质输送至蒸汽装置。
19.在该技术方案中，蒸汽发生装置进一步包括了第一管道、第二管道和泵，通过第一管道和第二管道的设置，使得储藏部件、蒸汽装置和蒸汽喷头依次连通，一方面保障了液体介质向蒸汽装置的输送，保障了高温高压蒸汽向蒸汽喷头的输送；另一方面使得储藏部件和蒸汽装置的布局更为灵活，便于储藏部件和蒸汽装置的安装与拆卸，便于向储藏部件内补加蒸汽生发用的液体介质。
20.在上述任一技术方案中，进一步地，控压组件包括：控压部件，设置在本体上；泄压部件，连接于控压部件；其中，控制器用于控制泄压部件开启控压部件，以对烹饪腔进行泄压处理。
21.在该技术方案中，进一步提供了控压组件的组成，控压组件包括控压部件和泄压部件，在控压部件闭合时，烹饪腔为密闭的强势，随着蒸汽的持续输送烹饪腔内的压力会逐步提高，能够快速烹饪食物，在泄压部件开启控压部件时，烹饪腔内的高压气体会经由控压部件排出，为烹饪腔进行泄压处理，烹饪腔内的压力降低，烹饪腔内液体的液体随着沸点的降低会产生崩沸现象，崩沸的液体能够冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹
饪出的食物的口感。
22.具体地，控压部件为控压阀，泄压部件为连接于控压阀的驱动件，通过驱动件的开启可以带动控压阀开启或关闭。
23.在上述任一技术方案中，进一步地，本体包括：内锅，内锅内形成烹饪腔；上盖组件，被适配为盖设在内锅上；煲体，内锅设置在煲体内；其中，控压组件设置在上盖组件上，控制器设置在煲体内。
24.在该技术方案中，进一步提供了本体的组成，本体包括内锅、上盖组件和煲体，煲体为内锅、上盖组件和控制器提供了安装位置，在上盖组件盖合在内锅的情况下，内锅内形成密闭的烹饪腔，烹饪腔用于容纳食材，蒸汽发生装置生成的蒸汽输送到烹饪腔内即可对食材进行烹饪。
25.在上述任一技术方案中，进一步地，内锅上开设有通孔，蒸汽发生装置通过通孔将蒸汽输送到烹饪腔内。
26.在该技术方案中，进一步提供了内锅的结构，内锅上开设通孔，便于将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至内锅内，便于蒸汽与食材相接触以加热食材。
27.在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：安装部，设置于内锅的外壁；转接件，连接于安装部，部分连接件穿过通孔；其中，蒸汽发生装置的蒸汽喷头连接于转接件，设置在内锅内，蒸汽发生装置的第二管道穿过转接件连通于蒸汽喷头。
28.在该技术方案中，烹饪器具进一步包括了安装部和转接件，通过安装部的设置便于转接部的安装与固定，通过转接部的设置，部分转接部穿过通孔设置在内锅内，第二管道穿过转接件连通于蒸汽喷头，蒸汽喷头连接于转接部，即可完成蒸汽喷头的安装，能够将蒸汽发生装置的蒸汽输送到内锅内的烹饪腔内，同时通过转接部的设置便于蒸汽喷头的安装与拆卸，便于蒸汽喷头的清洗与维护。
29.在上述任一技术方案中，进一步地，烹饪器具还包括：第一密封件，设置在转接件和通孔的孔壁之间；和/或第二密封件，设置在转接件与第二管道之间。
30.在该技术方案中，进一步包括了第一密封件和/或第二密封件，通过第一密封件和/或第二密封件的设置，能够对通孔和转接部进行密封，一方面避免了蒸汽的流失，另一方面能够保证烹饪腔的密封效果，提高了食材的烹饪效率。
31.在上述任一技术方案中，进一步地，温度采集装置设置在上盖组件上，用于采集烹饪腔内的温度值。
32.在该技术方案中，温度采集装置设置在上盖组件上，便于温度采集装置的安装与拆卸，同时一般情况下上盖组件出的温度较低，使得温度采集装置采集到的温度值更具代表性，确保在控压组件开启的情况下烹饪腔内的温度足以使烹饪腔内的液体崩沸，保障了食材的熟制。
33.根据本发明的第二方面，提出了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一技术方案的烹饪器具，控制方法包括：响应于烹饪请求，控制蒸汽发生装置工作，使烹饪腔内的压力达到预设压力；获取烹饪腔内的温度值；在温度值大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压。
34.本发明提供的烹饪器具的控制方法适于控制如本发明任一技术方案的烹饪器具，因此其具有如本发明任一技术方案的烹饪器具的全部有益效果，在此不再赘述。
35.本发明提供的烹饪器具的控制方法，在接收到烹饪请求时，控制蒸汽发生装置工作，蒸汽发生装置产生的高温高压蒸汽输送到烹饪腔内，在此过程中控压组件处于关闭状态，以使烹饪腔内达到预设温度，在烹饪器具的烹饪腔内的温度大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压，能够使烹饪腔内的液体崩沸，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹饪出的食物的口感。
36.另外，本发明提供的上述技术方案中的烹饪器具的控制方法还可以具有如下附加技术特征：
37.在上述技术方案中，进一步地，温度阈值的取值大于或等于60℃。
38.在该技术方案中，进一步明确了温度阈值的取值，发明人发现在谷物烹饪的过程中，水温达到60℃时，谷物表面会出现糊化从而形成结块，这些结块随着温度的上升越来越严重，影响谷物均匀受热，最终影响米饭口感。通过温度阈值的取值大于或等于60℃的选取，能够在谷物产生结块后为烹饪腔进行泄压，一方面保障了烹饪腔内的温度能够使液体进行崩沸，另一方面，崩沸的液体冲击谷类，能够将谷物糊化前的结块的打散，改善米饭口感干硬的问题，提高用户体验。
39.在上述任一技术方案中，进一步地，控制方法还包括：获取控压组件的开启次数；在开启次数大于预设泄压次数的情况下，关闭控压组件，停止泄压。
40.在该技术方案中，进一步包括了通过控压组件的开启次数的获取即可获知到食材烹饪过程中的泄压次数，在泄压次数达到预设泄压次数的情况下，关闭控压组件，停止泄压，以使食材熟制，保障了食物口感的同时，避免了连续或过多次的泄压影响食材烹饪的效率。
41.在上述任一技术方案中，进一步地，预设泄压次数的取值大于或等于 1。
42.在该技术方案中，预设泄压次数的取值大于或等于1，确保在食材烹饪的过程中至少进行一次泄压处理，以提升食物的口感。
43.在上述任一技术方案中，进一步地，控制方法还包括：获取待烹饪的食材的种类，根据食材的种类确定与食材相对应的预设泄压次数；和/或获取烹饪请求的类型，根据烹饪请求的类型确定与烹饪请求的类型相对应的预设泄压次数。
44.在该技术方案中，预设泄压次数与食材的种类对应，例如烹饪所需时间较长或者食材本身质地较硬的食材，可以适当增加泄压处理的次数，以提高烹饪效率，同时使得食物口感更佳；同时预设泄压次数也可以与烹饪请求的类型相对应，例如用选择了干饭烹饪的类型，说明用户喜好口感偏硬的米饭，则可以适当减少泄压处理的次数，以使食物的口感适配于用户的预期；在用户选择煮粥或软米饭的烹饪类型，说明用户喜好口感偏软的米饭，则可以适当减少泄压处理的次数，对食材进行多次崩沸冲击，以使食物的口感适配于用户的预期。
45.根据本发明的第三方面，提出了一种烹饪器具的控制装置，包括：存储器，存储有计算机程序；处理器，执行计算机程序；其中，处理器在执行计算机程序时，实现上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法。
46.本发明提供的控制装置实现如本发明任一技术方案的烹饪器具的控制方法的步骤，因此其具有如本发明任一技术方案的烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。
47.根据本发明的第四方面，提出了一种计算机可读存储介质，包括：计算机可读存储介质存储有计算机程序，实现如上述任一技术方案的烹饪器具的控制方法。
48.本发明提供的计算机可读存储介质实现如本发明任一技术方案的烹饪器具的控制方法的步骤，因此其具有如本发明任一技术方案的烹饪器具的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。
49.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
50.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
51.图1为本发明一些实施例的烹饪器具的结构示意图；
52.图2为图1中a处的局部放大示意图；
53.图3为本发明一些实施例的蒸汽发生装置的结构示意图；
54.图4为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的第一步骤流程图；
55.图5为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的第二步骤流程图；
56.图6为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的第三步骤流程图；
57.图7为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的第四步骤流程图；
58.图8为本发明一些实施例的烹饪器具的控制方法的第五步骤流程图；
59.图9为本发明一些实施例的烹饪器具的控制装置的组成示意图；
60.图10为本发明具体实施例的烹饪器具的控制方法的流程图；
61.图11为本发明具体实施例的烹饪器具的烹饪状态的加热时间与内锅内压力和温度的对应关系图。
62.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
63.110本体，120蒸汽发生装置，130控压组件；140温度采集装置； 150控制器；160通孔；170安装部；180转接件；190第一密封件；200 第二密封件；1202储藏部件；1204蒸汽装置；1206蒸汽喷头；1208第一管道；1210第二管道；1212泵；1302控压部件；1304泄压部件；1102 内锅；1104上盖组件；1106煲体。
具体实施方式
64.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
65.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
66.下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例的烹饪器具、控制方法、控制装置及计算机可读存储介质。
67.实施例一
68.如图1至图3所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具，包括：本体110、蒸汽发生装置120、控压组件130、温度采集装置140和控制器150。
69.其中，本体110设置有烹饪腔；蒸汽发生装置120设置于本体110，蒸汽发生装置120的出气端能够向烹饪腔内输送蒸汽；控压组件130设置于本体110，在控压组件130处于关闭时，烹饪腔处于封闭状态；温度采集装置140设置于本体110，能够采集烹饪腔内的温度值；控制器150与温度采集装置140和控压组件130相连接，控制器150能够在温度采集装置140采集到的温度值大于或等于温度阈值时控制控压组件130开启，以使烹饪腔进行泄压。
70.本发明提供的烹饪器具，在工作过程中，通过蒸汽发生装置120产生高温高压的蒸汽，将高温高压的蒸汽输送到烹饪腔内作为烹饪器具的热源，高温高压的蒸汽能够在烹饪腔内流动、扩散，使得烹饪腔内的加热均匀，使得烹饪腔内的食材受热均匀，进而提高了烹饪出的食物的口感。
71.本发明提供的烹饪器具，通过控压组件130、温度采集装置140和控制器150的设置，控压组件130关闭，能够使烹饪腔处于封闭状态，使得烹饪腔内能够尽快达到烹饪温度与烹饪压力，在烹饪食物的过程中，通过温度采集装置140获取烹饪腔内的温度值，在温度值达到温度阈值时，可以通过控制器150开启控压组件130为烹饪腔进行泄压，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹饪出的食物的口感。
72.本发明提供的烹饪器具，通过控压组件130和蒸汽发生装置120的设置，利用蒸汽发生装置120产生的高温高压蒸汽烹饪食物，高温高压蒸汽温度较高(能够高于水沸点温度)，通过控压组件130为烹饪腔进行泄压可以确保崩沸现象的形成，通过高温高压蒸汽作为热源能够使崩沸现象更为剧烈，保障了液体崩沸对食材的冲击效果，同时可以使崩沸在较高温度下进行保障了食材的烹饪效率。
73.本发明提供的烹饪器具，通过控制器150的设置可以带动控压组件 130一次或多次开启，对于较难烹饪的食材或用户喜欢口感偏软的米饭，则可以通过控制器150控制控压组件130进行多次泄压，以在烹饪腔内形成多次崩沸，以提高食材糊化前结块的打散的效果，更进一步提高烹饪出的食物的口感。
74.本发明提供的烹饪器具，在烹饪大米、小米等其他谷类食物时，通过蒸汽发生装置120产生高温高压的蒸汽，将高温高压的蒸汽输送到烹饪腔内作为烹饪器具的热源，高温高压的蒸汽能够在烹饪腔内流动、扩散，使得烹饪腔内的加热均匀，使得烹饪腔内的食材受热均匀，在加热过程中，通过温度采集装置140获取烹饪腔内的温度值，在温度值达到温度阈值时，通过控制器150开启控压组件130为烹饪腔进行泄压，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击谷类，能够将谷物糊化前的结块的打散，改善米饭口感干硬的问题，提高用户体验。
75.实施例二
76.如图1至图3所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具，包括：本体110、蒸汽发生装置120、控压组件130、温度采集装置140和控制器150。
77.其中，本体110设置有烹饪腔；蒸汽发生装置120设置于本体110，蒸汽发生装置120的出气端能够向烹饪腔内输送蒸汽；控压组件130设置于本体110；温度采集装置140设置于本体110，能够采集烹饪腔内的温度值；控制器150与温度采集装置140和控压组件130相连
接，控制器 150能够控制控压组件130开启，以使烹饪腔进行泄压。
78.如图3所示，进一步地，蒸汽发生装置120包括：储藏部件1202和蒸汽装置1204，储藏部件1202被适配为存储蒸汽生发用液体介质；蒸汽装置1204连通于储藏部件1202；蒸汽喷头1206，连通于蒸汽装置1204，位于本体110内。
79.在该实施例中，进一步提供了蒸汽发生装置120的具体组成，蒸汽发生装置120包括储藏部件1202、蒸汽装置1204和蒸汽喷头1206，储藏部件1202用于向蒸汽装置1204输送液体介质，蒸汽装置1204对液体介质进行处理以生成高温高压的蒸汽，生成的高温高压的蒸汽通过蒸汽喷头 1206输送至烹饪腔内。通过储藏部件1202的设置提供液体介质保障了蒸汽的持续输送，保障了烹饪器具的加热效率；通过蒸汽装置1204的设置便于高温高压的蒸汽的生成；通过蒸汽喷头1206的设置，使得高温高压的蒸汽呈喷射状进入烹饪腔内，能够起到对蒸汽分散的作用，使得蒸汽对烹饪腔的加热更为均匀，更进一步地保障了食物的口感，提高了用户体验。
80.具体地，可以在储藏部件1202内设置加热部件，对储藏部件1202内存储的液体介质进行加热，加热后的液体介质输送至蒸汽装置1204，一方面能够提高蒸汽装置1204生成高温高压蒸汽的效率；另一方面能够提高蒸汽的压力与温度，提高了蒸汽对烹饪腔加热的效率。
81.实施例三
82.如图1至图3所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具，包括：本体110、蒸汽发生装置120、控压组件130、温度采集装置140和控制器150。
83.其中，本体110设置有烹饪腔；蒸汽发生装置120设置于本体110，蒸汽发生装置120的出气端能够向烹饪腔内输送蒸汽；控压组件130设置于本体110；温度采集装置140设置于本体110，能够采集烹饪腔内的温度值；控制器150与温度采集装置140和控压组件130相连接，控制器 150能够控制控压组件130开启，以使烹饪腔进行泄压。
84.如图3所示，进一步地，蒸汽发生装置120包括：储藏部件1202、蒸汽装置1204、第一管道1208、第二管道1210和泵1212。
85.其中，储藏部件1202被适配为存储蒸汽生发用液体介质；蒸汽装置 1204连通于储藏部件1202；蒸汽喷头1206，连通于蒸汽装置1204，位于本体110内；第一管道1208的一端连接于储藏部件1202，另一端连通于蒸汽装置1204；第二管道1210的一端连通于蒸汽装置1204，另一端连通于蒸汽喷头1206；泵1212设置在第一管道1208上，被适配为将储藏部件1202内存储的液体介质输送至蒸汽装置1204。
86.在该实施例中，蒸汽发生装置120进一步包括了第一管道1208、第二管道1210和泵1212，通过第一管道1208和第二管道1210的设置，使得储藏部件1202、蒸汽装置1204和蒸汽喷头1206依次连通，一方面保障了液体介质向蒸汽装置1204的输送，保障了高温高压蒸汽向蒸汽喷头 1206的输送；另一方面使得储藏部件1202和蒸汽装置1204的布局更为灵活，便于储藏部件1202和蒸汽装置1204的安装与拆卸，便于向储藏部件1202内补加蒸汽生发用的液体介质。
87.实施例四
88.如图1所示，在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，进一步地，控压组件130包括控压部件1302和泄压部件1304。
89.其中，控压部件1302设置在本体110上；泄压部件1304连接于控压部件1302；控制器150用于控制泄压部件1304开启控压部件1302，以对烹饪腔进行泄压处理。
90.在该实施例中，进一步提供了控压组件130的组成，控压组件130包括控压部件1302和泄压部件1304，在控压部件1302闭合时，烹饪腔为密闭的强势，随着蒸汽的持续输送烹饪腔内的压力会逐步提高，能够快速烹饪食物，在泄压部件1304开启控压部件1302时，烹饪腔内的高压气体会经由控压部件1302排出，为烹饪腔进行泄压处理，烹饪腔内的压力降低，烹饪腔内液体的液体随着沸点的降低会产生崩沸现象，崩沸的液体能够冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹饪出的食物的口感。
91.具体地，控压部件1302为控压阀，泄压部件1304为连接于控压阀的驱动件，通过驱动件的开启可以带动控压阀开启或关闭。
92.实施例五
93.如图1所示，在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，进一步地，本体110包括：内锅1102、上盖组件1104和煲体1106。
94.其中，内锅1102内形成烹饪腔；上盖组件1104被适配为盖设在内锅 1102上；煲体1106，内锅1102设置在煲体1106内；控压组件130设置在上盖组件1104上，控制器150设置在煲体1106内。
95.在该实施例中，进一步提供了本体110的组成，本体110包括内锅 1102、上盖组件1104和煲体1106，煲体1106为内锅1102、上盖组件 1104和控制器150提供了安装位置，在上盖组件1104盖合在内锅1102 的情况下，内锅1102内形成密闭的烹饪腔，烹饪腔用于容纳食材，蒸汽发生装置120生成的蒸汽输送到烹饪腔内即可对食材进行烹饪。
96.实施例六
97.如图1所示，在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，进一步地，本体110包括：内锅1102、上盖组件1104和煲体1106。
98.其中，内锅1102内形成烹饪腔；上盖组件1104被适配为盖设在内锅 1102上；煲体1106，内锅1102设置在煲体1106内；控压组件130设置在上盖组件1104上，控制器150设置在煲体1106内；内锅1102上开设有通孔160，蒸汽发生装置120通过通孔160将蒸汽输送到烹饪腔内。
99.在该实施例中，进一步提供了内锅1102的结构，内锅1102上开设通孔160，便于将蒸汽发生装置120产生的蒸汽输送至内锅1102内，便于蒸汽与食材相接触以加热食材。
100.实施例七
101.如图1所示，在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，进一步地，本体110包括：内锅1102、上盖组件1104和煲体1106。
102.其中，内锅1102内形成烹饪腔；上盖组件1104被适配为盖设在内锅 1102上；煲体1106，内锅1102设置在煲体1106内；控压组件130设置在上盖组件1104上，控制器150设置在煲体1106内；内锅1102上开设有通孔160，蒸汽发生装置120通过通孔160将蒸汽输送到烹饪腔内。
103.如图2所示，进一步地，烹饪器具还包括：安装部170和转接件180。
104.其中，安装部170设置于内锅1102的外壁；转接件180连接于安装部170，部分连接件穿过通孔160；蒸汽发生装置120的蒸汽喷头1206连接于转接件180，设置在内锅1102内，
蒸汽发生装置120的第二管道 1210穿过转接件180连通于蒸汽喷头1206。
105.在该实施例中，烹饪器具进一步包括了安装部170和转接件180，通过安装部170的设置便于转接部的安装与固定，通过转接部的设置，部分转接部穿过通孔160设置在内锅1102内，第二管道1210穿过转接件180 连通于蒸汽喷头1206，蒸汽喷头1206连接于转接部，即可完成蒸汽喷头 1206的安装，能够将蒸汽发生装置120的蒸汽输送到内锅1102内的烹饪腔内，同时通过转接部的设置便于蒸汽喷头1206的安装与拆卸，便于蒸汽喷头1206的清洗与维护。
106.实施例八
107.如图1所示，在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，进一步地，本体110包括：内锅1102、上盖组件1104和煲体1106。
108.其中，内锅1102内形成烹饪腔；上盖组件1104被适配为盖设在内锅 1102上；煲体1106，内锅1102设置在煲体1106内；控压组件130设置在上盖组件1104上，控制器150设置在煲体1106内；内锅1102上开设有通孔160，蒸汽发生装置120通过通孔160将蒸汽输送到烹饪腔内。
109.如图2所示，进一步地，烹饪器具还包括：安装部170、转接件180、第一密封件190和/或第二密封件200。
110.其中，安装部170设置于内锅1102的外壁；转接件180连接于安装部170，部分连接件穿过通孔160；蒸汽发生装置120的蒸汽喷头1206连接于转接件180，设置在内锅1102内，蒸汽发生装置120的第二管道 1210穿过转接件180连通于蒸汽喷头1206；第一密封件190设置在转接件180和通孔160的孔壁之间；或第二密封件200设置在转接件180与第二管道1210之间。
111.在该实施例中，进一步包括了第一密封件190和/或第二密封件200，通过第一密封件190和/或第二密封件200的设置，能够对通孔160和转接部进行密封，一方面避免了蒸汽的流失，另一方面能够保证烹饪腔的密封效果，提高了食材的烹饪效率。
112.实施例九
113.如图1所示，在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，进一步地，本体110包括：内锅1102、上盖组件1104和煲体1106。
114.其中，内锅1102内形成烹饪腔；上盖组件1104被适配为盖设在内锅 1102上；煲体1106，内锅1102设置在煲体1106内；控压组件130设置在上盖组件1104上，控制器150设置在煲体1106内；温度采集装置140 设置在上盖组件1104上，用于采集烹饪腔内的温度值。
115.在该实施例中，温度采集装置140设置在上盖组件1104上，便于温度采集装置140的安装与拆卸，同时一般情况下上盖组件1104出的温度较低，使得温度采集装置140采集到的温度值更具代表性，确保在控压组件130开启的情况下烹饪腔内的温度足以使烹饪腔内的液体崩沸，保障了食材的熟制。
116.实施例十
117.如图4所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一实施例的烹饪器具，控制方法包括：
118.步骤102：响应于烹饪请求，控制蒸汽发生装置工作，使烹饪腔内的压力达到预设压力；
119.步骤104：获取烹饪腔内的温度值；
120.步骤106：在温度值大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压。
121.本发明提供的烹饪器具的控制方法适于控制如本发明任一实施例的烹饪器具，因此其具有如本发明任一实施例的烹饪器具的全部有益效果，在此不再赘述。
122.本发明提供的烹饪器具的控制方法，在接收到烹饪请求时，控制蒸汽发生装置工作，蒸汽发生装置产生的高温高压蒸汽输送到烹饪腔内，在此过程中控压组件处于关闭状态，以使烹饪腔内达到预设温度，在烹饪器具的烹饪腔内的温度大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压，能够使烹饪腔内的液体崩沸，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹饪出的食物的口感。
123.实施例十一
124.如图5所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一实施例的烹饪器具，控制方法包括：
125.步骤202：响应于烹饪请求，控制蒸汽发生装置工作，使烹饪腔内的压力达到预设压力；
126.步骤204：获取烹饪腔内的温度值；
127.步骤206：在温度值大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压。
128.进一步地，温度阈值的取值大于或等于60℃。
129.在该实施例中，进一步明确了温度阈值的取值，发明人发现在谷物烹饪的过程中，水温达到60℃时，谷物表面会出现糊化从而形成结块，这些结块随着温度的上升越来越严重，影响谷物均匀受热，最终影响米饭口感。通过温度阈值的取值大于或等于60℃的选取，能够在谷物产生结块后为烹饪腔进行泄压，一方面保障了烹饪腔内的温度能够使液体进行崩沸，另一方面，崩沸的液体冲击谷类，能够将谷物糊化前的结块的打散，改善米饭口感干硬的问题，提高用户体验。
130.实施例十二
131.如图6所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一实施例的烹饪器具，控制方法包括：
132.步骤302：响应于烹饪请求，控制蒸汽发生装置工作，使烹饪腔内的压力达到预设压力；
133.步骤304：获取烹饪腔内的温度值；
134.步骤306：在温度值大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压；
135.步骤308：获取控压组件的开启次数；
136.步骤310：在开启次数大于预设泄压次数的情况下，关闭控压组件，停止泄压。
137.在该实施例中，进一步包括了通过控压组件的开启次数的获取即可获知到食材烹饪过程中的泄压次数，在泄压次数达到预设泄压次数的情况下，关闭控压组件，停止泄压，以使食材熟制，保障了食物口感的同时，避免了连续或过多次的泄压影响食材烹饪的效率。
138.实施例十三
139.如图7所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一实施例的烹饪器具，控制方法包括：
140.步骤402：响应于烹饪请求，控制蒸汽发生装置工作，使烹饪腔内的压力达到预设
压力；
141.步骤404：获取烹饪腔内的温度值；
142.步骤406：在温度值大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压；
143.步骤408：获取控压组件的开启次数；
144.步骤410：在开启次数大于预设泄压次数的情况下，关闭控压组件，停止泄压。
145.进一步地，预设泄压次数的取值大于或等于1。
146.在该实施例中，预设泄压次数的取值大于或等于1，确保在食材烹饪的过程中至少进行一次泄压处理，以提升食物的口感。
147.实施例十四
148.如图8所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具的控制方法，用于上述任一实施例的烹饪器具，控制方法包括：
149.步骤502：响应于烹饪请求，控制蒸汽发生装置工作，使烹饪腔内的压力达到预设压力；
150.步骤504：获取烹饪腔内的温度值；
151.步骤506：在温度值大于或等于温度阈值的情况下，开启控压组件，为烹饪腔泄压；
152.步骤508：获取控压组件的开启次数；
153.步骤510：在开启次数大于预设泄压次数的情况下，关闭控压组件，停止泄压。
154.进一步地，控制方法还包括：获取待烹饪的食材的种类，根据食材的种类确定与食材相对应的预设泄压次数；和/或获取烹饪请求的类型，根据烹饪请求的类型确定与烹饪请求的类型相对应的预设泄压次数。
155.在该实施例中，预设泄压次数与食材的种类对应，例如烹饪所需时间较长或者食材本身质地较硬的食材，可以适当增加泄压处理的次数，以提高烹饪效率，同时使得食物口感更佳；同时预设泄压次数也可以与烹饪请求的类型相对应，例如用选择了干饭烹饪的类型，说明用户喜好口感偏硬的米饭，则可以适当减少泄压处理的次数，以使食物的口感适配于用户的预期；在用户选择煮粥或软米饭的烹饪类型，说明用户喜好口感偏软的米饭，则可以适当减少泄压处理的次数，对食材进行多次崩沸冲击，以使食物的口感适配于用户的预期。
156.实施例十五
157.如图9所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具的控制装置 300，包括：存储器310，存储有计算机程序；处理器320，执行计算机程序；其中，处理器320在执行计算机程序时，实现上述任一实施例的烹饪器具的控制方法。
158.实施例十六
159.本发明的一个实施例提供了一种计算机可读存储介质，包括：计算机可读存储介质存储有计算机程序，实现如上述任一实施例的烹饪器具的控制方法。
160.具体实施例
161.如图1至图3所示，本发明的一个实施例提供了一种烹饪器具，如图 1所示，电饭煲包括上盖组件1104、内锅1102、煲体1106、控制器150、温度采集装置140和蒸汽发生装置120。
162.其中，蒸汽发生装置120包括：储藏部件1202、蒸汽装置1204、蒸汽喷头1206、连通
储藏部件1202和蒸汽装置1204的第一管道1208和连通蒸汽装置1204和蒸汽喷头1206第二管道1210，蒸汽装置1204能够对储藏部件1202内水进行加热加压，再从蒸汽喷头1206喷出。
163.其中，上盖组件1104上设置有控压部件1302，控制内锅1102内的压力在设定的压力值；泄压部件1304，改变控压部件1302的位置，实行对控压部件1302开和关。
164.其中，上盖组件1104处于盖合状态时，上盖组件1104和内锅1102 形成一密闭的烹饪腔。
165.如图10所示，该实施例的烹饪器具的控制方法如下：
166.步骤702：控制器控制蒸汽发生装置工作；
167.步骤704：判断温度采集装置采集到的温度值是否大于温度阈值，若是则执行步骤706，若否执行步骤702；
168.步骤706：开启控压组件。
169.本实施例提供的烹饪器具的控制方法，当煮饭开始时，控制器控制蒸汽发生装置工作，对储藏部件中的水加热，形成高温高压蒸汽从蒸汽喷头喷出，对内锅的米水混合物进行加热，此时控压组件处于关闭的状态，使得密闭的烹饪腔的压力达到设定压力，当温度采集装置检测到锅内的温度达到温度阈值时(米粒糊化温度t1，优选≥60℃)，烹饪程序控制控压组件至少动作一次，把控压组件打开，使锅内出现崩沸，使得米粒在糊化前把结块打散，进一步组织结块的形成，进一步的改善米饭口感干硬的问题。
170.如图11所示，通过本实施例提供的烹饪器具的控制方法，在通过烹饪器具烹饪米饭的过程中，整个烹饪过程分为吸水阶段(0至t1)、加热阶段(t1至t2)、沸腾阶段(t2至t3)和焖饭阶段(t3至t4)。其中在吸水阶段和加热阶段的出气烹饪腔内的压力和温度逐步升高，当烹饪腔的温度上升至温度阈值(图11中取值为62℃)时，开启控压组件为烹饪腔泄压，使得烹饪腔内崩沸冲刷谷物，在为烹饪腔泄压后关闭控压组件将烹饪腔内的压力与温度提高，而后再次开启控压组件为烹饪腔泄压，同时使烹饪腔内的温度维持到使液体沸腾直至完成煮饭。在煮饭过程中，通过控制器开启控压组件为烹饪腔进行泄压，使得烹饪腔内的液体崩沸，崩沸的液体冲击食材，将食材糊化前结块的打散，进一步提高烹饪出的食物的口感。
171.在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
172.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
173.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。