用于厨房用具的搅拌机构、搅拌方法和厨房用具与流程

1.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于电动马达式的厨房用具的搅拌机构，一种用于搅拌厨房用具中的搅拌物的方法以及一种厨房用具。


背景技术：

2.电动马达式的厨房用具中的搅拌机构应当在围绕轴线（通常为垂直的旋转轴线）旋转时实现搅拌物的液态和/或固态的组成部分在所有方向上的尽可能好的混匀。因此，通常存在多个分别针对特定的搅拌物而优化的搅拌机构。不同的搅拌机构的实例是捏合机和螺旋机构。然而，缺点是大量的搅拌机构和合适的搅拌机构的与之相关的正确选择问题。


技术实现要素：

3.本发明的任务在于，提供一种用于厨房用具、尤其用于家用领域的搅拌机构，所述搅拌机构本身统一了多种工具功能。此外，本发明的任务在于，提供一种搅拌物的经优化的搅拌方法和一种具有改进的搅拌机构的厨房用具。
4.该任务通过具有权利要求1的特征的搅拌机构、具有权利要求10的特征的方法和具有权利要求11的特征的厨房用具来解决。
5.用于搅拌电动马达式的厨房用具、特别是用于家用用途的厨房用具的容器中的搅拌物的根据本发明的搅拌机构具有如下基体，该基体沿着所述搅拌机构的旋转轴线延伸。为了与厨房用具的电动马达的马达轴可松脱地耦联，基体具有一个耦联区段。根据本发明，在基体上布置有下方的搅拌元件，该下方的搅拌元件设置用于，对搅拌物加载远离旋转轴线的下方的运动分量。此外，螺纹状的搅拌元件沿基体延伸，该螺纹状的搅拌元件被设置用于对搅拌物加载与下方的运动分量正交的第一运动分量，即加载第一轴向运动分量。此外，在从所述基体远离所述旋转轴线延伸的托架上布置有径向外部的搅拌元件，该径向外部的搅拌元件设置用于，对所述搅拌物加载与所述下方的运动分量正交的第二运动分量、即加载第二轴向运动分量和/或加载下方的反向运动分量。
6.诸如“径向”、“轴向”和“圆周方向”的表述涉及搅拌机构的旋转轴线。诸如“外部”和“内部”的表述涉及关于搅拌机构的旋转轴线的彼此间的径向位置。诸如“上方”、“下方”、“较高”和“较低”的表述涉及如下垂直方向，该垂直方向相应于在规定的使用定向时搅拌机构在厨房用具中的安装位置。“下方”是容器底部，并且“上方”是用于填充容器的容器开口或者是用于封闭容器开口的容器盖。诸如“前面”和“后面”的表述涉及搅拌机构在运行中的旋转方向。此外提到，“搅拌物”尤其也理解为搅拌物的部分量或组成部分。
7.根据本发明，在容纳搅拌机构的厨房用具的正常定向中，内部的搅拌元件具有水平的输送方向，并且外部的搅拌元件以及螺纹状的搅拌元件分别具有垂直的输送方向。此外，附加地或替代地，外部的搅拌元件对搅拌物加载一个与下方的运动方向相反指向的下方的反向运动分量，从而未被外部的搅拌元件垂直向上运动（因为其在径向上太靠内）的搅拌物朝旋转轴线的方向返回运动并且然后再次从下方的搅拌元件远离旋转轴线运动。由此
实现搅拌物的经优化的混匀或混合。如果观察沿搅拌机构的旋转轴线的截面图，搅拌物在容器壁部与旋转轴线之间要么以垂直的圆运动要么以两个反向的垂直的圆运动。同时，搅拌物或者搅拌物的部分量以水平的圆引导。由此实现搅拌物通过容器的最大可能的路径，这实现了搅拌物的固态和液态的组成部分的最大可能的混匀。搅拌机构既可以改善具有高固体含量，如肉块的搅拌物的得到改善的混匀，也可以改善具有高液体含量，如布丁、大杂烩或汤的搅拌物的得到改善的混匀。根据本发明的搅拌机构是捏合机和螺旋机构的至少一种组合。附加地，根据本发明的搅拌机构可以具有刀具机构的功能。
8.在一种优选的实施方式中，下方的搅拌元件具有如下尖部区域，该尖部区域相对于搅拌元件的根部区域渐缩地构造。下方的搅拌元件在其自由端部的方向上终止（auslaufen）。由此，下方的搅拌元件在其最大负荷/根部区域的区域内相对于其最小负荷的区域（尖部区域）被加强。此外，下方的搅拌元件具有刮刀棱边和滑动面。滑动面沿着旋转方向布置在刮刀棱边的后面并且从该刮刀棱边开始具有上升的走向。因此，滑动棱边具有靠近底部的刮刀棱边作为前棱边，并且具有远离底部的滑动棱边作为后棱边。通过这种措施实现可靠地抓住（erfassen）靠近底部的搅拌物，并且搅拌物不会在下方的搅拌机构和容器底部之间挤压穿过。滑动面优选凸形地拱曲。
9.根部区域优选在旋转轴线的侧面与基体连接。由此实现了，靠近旋转轴线的搅拌物也被下方的搅拌元件抓住。此外优选的是，下方的搅拌元件的尖部区域径向地终止。由此防止向外输送的搅拌物聚集在容器壁部附近并且不会再次朝旋转轴线的方向运动。尖部区域尤其具有这样的延伸范围，从而其与相应的容器相协调，从而尖部区域几乎被引导至容器壁，但不与其接触。在尖部区域和容器壁之间只留有一个间隙，以防止尖部区域与容器壁接触。如果在容器底部和容器壁部之间的过渡区域构造为沟槽（hohlkehle），则优选的是，尖部区域在沟槽之前结束。
10.当刮刀棱边具有内部的弧形区段和反向的外部的弧形区段时，搅拌物在远离旋转轴线朝向容器壁部的方向上的运动可以通过下方的搅拌元件来改善。因此，刮刀棱边轻微s形地延伸，其中，所述刮刀棱边在根部区域中凸形地构造，并且然后在尖部区域的方向上过渡到凹形的区域中，该凹形的区域然后在尖部区域中径向地终止。
11.在一种实施方式中，外部的搅拌元件具有根部区段和尖部区段，该尖部区段相对于根部区段渐缩地构造，其中，该外部的搅拌元件从下方的前棱边开始具有上升的工作面，该上升的工作面沿旋转方向布置在前棱边的后面。通过这些措施，下方的搅拌元件已经将其向外输送的搅拌物轴向向上运动，即垂直地运动，并且因此从容器底部朝容器开口或容器盖的方向提升或运动。
12.优选地，沿旋转方向观察，尖部区段具有向后的主体区段，该向后的主体区段与圆形轨迹相切地延伸，该圆形轨迹的中心形成旋转轴线。圆形轨迹对应于容器壁部的走向。因此，外部的搅拌元件区段式地紧密地沿着容器壁延伸，尤其是与容器壁相切地延伸。尤其地，外部的搅拌元件的前棱边在尖部区域中比在根部区域中更靠近底部地并且由此更深地布置。通过这种倾斜，前棱边在尖部区域的区域中起到靠近容器底部的刮刀棱边的作用。
13.在一种实施方式中，螺纹状的搅拌元件优选从下方的搅拌元件的根部区域沿着基体垂直向上延伸。在此，它具有沿旋转方向取向的上方的引导面。通过上方的引导面，搅拌物被垂直向上地沿着旋转轴线远离容器底部地朝容器开口或容器盖的方向输送。优选地，
下方的搅拌元件的根部区域无级地过渡到螺纹状的搅拌元件中。
14.为了使搅拌物从容器底部朝容器开口或容器盖的方向运动得尽可能远，搅拌元件在该实施方式中可以具有自由的端部区段，该自由的端部区段的后棱边布置得比前棱边更高。通过该措施，上方的引导面沿着旋转方向如此倾斜，使得前棱边容纳搅拌物，然后所容纳的搅拌物通过上方的引导面的调整（anstellung）在自由的端部区段的区域中进一步向后棱边运动并且由此进一步向上输送。
15.在一种替代的实施方式中，螺纹状的搅拌元件具有一个沿旋转方向取向的下方的引导面。通过这种措施，搅拌物在旋转轴线附近主动地垂直向下输送，也就是说朝容器底部的方向输送。
16.优选地，在该实施方式中，所述螺纹状的搅拌元件具有如下一个初始区段，所述螺纹状的搅拌元件通过该初始区段在靠近旋转轴线处与托架连接。所述螺纹状的搅拌元件延伸至下方的搅拌元件的根部区段，其中初始区段沿旋转方向布置在外部的搅拌元件的尖部区段的后面。通过这种措施，搅拌物可靠地垂直从上向下输送，并且直接传递到下方的搅拌元件上，以便远离旋转轴线向外移动。通过将初始区段沿旋转方向布置在外部的搅拌元件的尖部区段的后面，搅拌物被螺纹状的搅拌元件可靠地抓住，外部的搅拌元件已经垂直地对其进行了提升。
17.在用于搅拌在厨房用具中的搅拌物的根据本发明的方法中，搅拌物在径向内部的容器区域和径向外部的容器区域中沿轴向或沿垂直方向运动，其中，搅拌物在其容器底部的区域中从径向内部的容器区域朝径向外部的容器区域的方向运动和/或至少部分地返回运动。根据本发明，所述搅拌物因此主动地沿垂直方向运动两次，其中，所述垂直运动在空间上相互分开，并且沿水平方向主动地运动一次。由此实现搅拌物通过容器的最大可能的路径，这实现了搅拌物的固态和液态的组成部分的最大可能的混匀。该方法不仅可以改善对于具有高固体含量，如肉块的搅拌物的混匀，也可以改善对于具有高液体含量，如布丁、大杂烩或汤的搅拌物的混匀。
18.根据本发明的厨房用具拥有根据本发明的搅拌机构。搅拌机构替代了多个单个的搅拌机构，因为它将单个的搅拌机构的功能整合在一起。厨房用具尤其用于家用应用并且因此是家用厨房设备。
19.本发明的其它有利的实施例是其它从属权利要求的主题。
附图说明
20.下面借助所附的强烈简化的附图对本发明的优选的实施例进行说明。其中示出：图1示出了具有根据本发明的搅拌机构的第一实施例的厨房用具的容器的俯视图，图2示出了具有经安装的搅拌机构的容器的截面图，图3和图4以单个图示示出搅拌机构的侧视图，图5和图6示出搅拌机构的作用原理，图7示出了具有根据本发明的搅拌机构的第二实施例的厨房用具的容器的俯视图，图8示出了根据第二实施例的具有经安装的搅拌机构的容器的截面图，
图9和10以单个图示示出了根据第二实施例的搅拌机构的侧视图，并且图11和12示出了根据第二实施例的搅拌机构的作用原理。
具体实施方式
21.在图1和图2中示出了容器1、电动马达式的厨房用具的俯视图和通过容器1的截面图。容器1具有底部2和圆柱形的壁部4，它们共同限定了用于加工食品和/或用于烹调食物的工作空间6。食品和/或食物在下面被称为搅拌物。为简单起见，容器1的底部2和容器的壁部4在下文也称为容器底部2和容器壁部4。
22.在工作空间6中，用于加工搅拌物、尤其用于搅拌物的混合或混匀的根据本发明的搅拌机构8的第一实施例以可围绕旋转轴线z旋转的方式布置。该搅拌机构的旋转轴线z正交于底部2延伸并且在厨房用具的正常的放置状态下在垂直方向上延伸。该搅拌机构的旋转方向是顺时针的。在此示出的根据本发明的搅拌机构8尤其是捏合机和螺旋机构的组合。
23.容器底部2通过沟槽10过渡到容器壁部4中，在该容器壁部上沿着旋转方向观察布置有多个垂直的和尖顶状的、用于使搅拌物转向的导引元件12a、12b、12c。容器1的用于装入搅拌物和用于取出搅拌物的上方的开口14可通过连接在铰接部16上的盖（未示出）来封闭。为了操作容器1，该容器在外壁部侧具有两个彼此相反的手柄18a、18b。为简单起见，容器1的开口14和容器1的盖（未示出）在下面也被称为容器开口14和容器盖。
24.搅拌机构8包括在旋转轴线z的方向上延伸的基体20，该基体20在垂直方向上从下向上（从容器底部2向容器开口14）观察具有脚部区段22、腿部区段24、颈部区段26和头部区段28。基本上，基体20相对于旋转轴线z旋转对称地构造。
25.腿部区段22在其内部构成用于与厨房用具的驱动马达的未示出的马达轴可松脱地连接的耦联区段。它具有圆柱形的下边缘和朝腿部区段24的方向渐缩的锥形区段。
26.腿部区段24和颈部区段26基本上是圆柱形的，其中颈部区段26相对于腿部区段24径向向内凹进。在此，颈部区段26具有一个垂直于颈部区段26略微渐缩的锥形的外轮廓。
27.头部区段28具有向上渐缩的锥形区段，其具有盘状的头部30，所述盘状的头部在运行中接合到容器盖的引导凹部中。
28.搅拌机构8在厨房用具运行时根据在图2和图3中的定向顺时针旋转。该搅拌机构具有三个用于混合搅拌物的搅拌元件32、34、36
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下方的搅拌元件32、外部的搅拌元件34和螺纹状的搅拌元件36。下方的搅拌元件32和外部的搅拌元件34靠近底部地布置，特别是布置在相同或几乎相同的高度上，而螺纹状的搅拌元件36在垂直方向上具有主要的延伸范围。
29.下面在图3和4中对搅拌机构8及其搅拌元件32、34、36进行详细说明。
30.借助下方的搅拌元件32，位于容器底部2上的搅拌物远离旋转轴线向外被输送至容器壁部4。为此，下方的搅拌元件32对靠近底部的搅拌物加载远离旋转轴线z向外朝容器壁部4指向的运动分量。
31.下方的搅拌元件32呈翼状地构造有根部区域38和远离旋转轴线的尖部区域40，下方的搅拌元件借助根部区域基本上沿相切连接在脚部区段22上，所述尖部区域几乎沿径向终止或者沿径向朝容器壁部4的方向延伸。该尖部区域40通过中间区域42与根部区域38连接并且不仅相对于根部区域38而且相对于中间区域42渐缩地构造。换句话说，下方的搅拌
元件32在容器的壁部4的方向上终止，其中，其高度（在垂直方向上的延伸范围）和其宽度（在圆周方向上的延伸范围）都减小。在此，下方的搅拌元件32具有这样的长度（远离旋转轴线向外的延伸范围），即，尖部区域40几乎突伸至容器1的沟槽10并且仅通过狭窄的间隙与该沟槽间隔开（图1）。
32.为了由容器底部2来容纳搅拌物，下方的搅拌元件具有如下刮刀棱边44，该刮刀棱边从根部区域38经由中间区域42延伸直至超过尖部区域40。该刮刀棱边与容器1的底部具有这样的间距，使得搅拌物被可靠地容纳。在搅拌机构8旋转时，刮刀棱边44几乎无间距地、即以非常小的垂直恒定高度被引导经过容器1的底部2。刮刀棱边44具有s形的走向，其中，凸形的棱边区段46基本上位于根部区域38上，并且该棱边区段朝尖部区域40的方向过渡到凹形的棱边区域48中。刮刀棱边44在尖部区域40本身中经过基本上直的棱边区段50并且优选地径向地终止。沿旋转方向观察，尖部区域40因此布置在根部区域38的后面，这有利于搅拌物在容器1的底部附近向外输送至容器壁部4。
33.为了使搅拌物远离旋转轴线z朝容器壁部4的方向移动，下方的搅拌元件32还具有如下滑动面52，该滑动面52在其整个区域38、40、42上延伸，并从刮刀棱边44开始在后棱边54上终止。滑动面52从刮刀棱边44开始朝后棱边54的方向上升，其中，沿着旋转方向观察，刮刀棱边44布置在后棱边54的前面。在俯视图中，后棱边54几乎平行于刮刀棱边44 （图1）延伸。然而，其在尖部区域40中相对于底部2稍微地取向。滑动面52在其整个延伸范围上是凸形的并且因此是略微凸起状的。
34.借助外部的搅拌元件34将搅拌物在底部附近和壁部附近沿轴向或垂直地从下向上输送。因此，外部的搅拌元件34使搅拌物在与下方的搅拌元件32的输送方向正交地延伸的输送方向上运动。为此，外部的搅拌元件34对靠近底部和壁部的搅拌物远离容器底部2朝容器开口14或朝容器盖的方向加载轴向或垂直的运动分量。
35.外部的搅拌元件34固定在管状的弯折的托架56的端部58上，该托架从颈部区段26径向向外延伸，并且然后沿着旋转方向向下倾斜地延伸。外部的搅拌元件34关于旋转轴线z几乎径向于下方的搅拌元件32布置（图1）。
36.外部的搅拌元件34呈铲形或抹刀形地构造有如下根部区段60，该外部的搅拌元件借助该根部区段对齐地从托架56的端部58开始延伸。该外部的搅拌元件具有一个尖部区段62，该尖部区段通过一个中间区段63与根部区段60连接，并且既相对于根部区段60，又相对于中间区段63渐缩地构造。换句话说，外部的搅拌元件34从其根部区段60朝其尖部区段62的方向终止，其中至少其高度（在垂直方向上的延伸范围）减小，并且尖部区段62被构造成比中间区段63更窄（在垂直方向上的延伸范围）。
37.为了由容器底部2来容纳壁部附近的搅拌物或者为了容纳下方的搅拌元件32远离旋转轴线z向外输送到容器壁部4的搅拌物，外部的搅拌元件34具有如下前棱边64，该前棱边从根部区段60经由中间区段63延伸经过尖部区段62。尤其地，前棱边64在尖部区段62中具有如下刮刀区段66，该刮刀区段近似无间距地经由容器底部2在径向内部朝向沟槽10引导。为此，尖部区段62相应地相对于根部区段60和中间区段63下降或向下朝着容器底部2倾斜。因此，刮刀区段66在沟槽10之前终止在圆形轨迹上，旋转轴线z延伸穿过该圆形轨迹的中心。尖部区段62终止于其上的圆形轨迹优选地比尖部区域40终止于其上的同心的圆形轨迹更靠近所述沟槽10 地得到引导（图1）。换言之，外部的搅拌元件34的尖部区段62布置在
下方的搅拌元件32的尖部区域40的径向外部。在此，尖部区段62和尖部区域40几乎相对置地布置，相对于旋转轴线z略微错开（图1）。
38.外部的搅拌元件34具有如下工作面68，该工作面在其所有区段60、62、63上延伸并且从前棱边64开始在后棱边70中终止。工作面68具有两个功能。一方面，该工作面应提升或向上输送靠近壁部的搅拌物。另一方面，该工作面应使不可向上输送的搅拌物部分量在旋转轴线z的方向上且因此在相对于下方的搅拌元件32的相反方向上返回移动。工作面68从前棱边64朝后棱边70的方向上升，其中，沿旋转方向观察，前棱边64布置在后棱边70的前面。工作面68优选地在其整个延伸范围上略微呈凹形。然而，它也可以是凸形的，进而是凸起状的。
39.后棱边70过渡到背向工作面68的向后的主体区段72，其与圆形轨迹相切地延伸，该圆形轨迹与尖部区段62的和尖部区域40的圆形轨迹同心布置，并且相对于这两个圆形轨迹布置在径向外部（图1）。相对于向后的主体区段72相切地延伸的圆形轨迹在所示的实施例中在与沟槽10的连接部处形成容器1的径向的扩宽棱边（图2），使得搅拌物在接触容器壁部4之前已经被外部的搅拌元件34提升。
40.螺纹状的搅拌元件36在靠近旋转轴线处从下向上给搅拌物加载一垂直的运动分量。因此，螺纹状的搅拌元件36沿与下方的搅拌元件32的输送方向正交地延伸的输送方向输送搅拌物。因此，螺纹状的搅拌元件将靠近底部的搅拌物在靠近旋转轴线的位置朝容器开口14或容器盖的方向向上输送。因此，外部的搅拌元件34的和螺纹状的搅拌元件36的输送方向以相同的垂直取向彼此平行地延伸。
41.沿其输送方向观察，所述螺纹状的搅拌元件从下方的搅拌元件32的根部区域38出发沿搅拌机构8的旋转方向呈螺纹状或螺旋形或螺杆状地围绕腿部区段24的和颈部区段26的圆周区域延伸。优选地，它围绕基体20延伸大约270
°
（图1）。沿着旋转方向观察，所述螺纹状的搅拌元件具有在该实施例中位于上方的引导面74。
42.引导面74指向容器开口14或容器盖的方向并且因此背离容器底部2。该引导面具有恒定的宽度（径向的延伸范围）并且至少在上方的自由的端部区段76的区域中沿旋转方向如此倾斜，使得外部的搅拌元件34的前棱边78在自由的端部区段76的区域中布置得比其后棱边80在自由的端部区段76的区域中垂直更深。优选地，自由的端部区段76终止在托架56的高度处，其中，该自由的端部区段在圆周方向上与托架间隔开。在下方的搅拌元件32的区域中，螺纹状的搅拌元件34的前棱边78从根部区域38中的后棱边54延伸。在此，引导面74无级地从根部区域38延伸，使得滑动面52无缝地过渡到引导面74中。
43.下面借助附图5和6来说明搅拌机构8的作用原理。在厨房用具运行时，搅拌机构8沿着顺时针旋转。位于容器底部2上的搅拌物通过下方的搅拌元件32的滑动面52水平地远离旋转轴线z径向向外朝容器壁部4运动（图5，箭头82）。在壁部4的区域中，外部的搅拌元件34通过其工作面68容纳搅拌物，并将搅拌物至少部分地向上朝容器开口14或盖的方向输送（图6，箭头84）。外部的搅拌元件34不向上输送的搅拌物部分量（因为搅拌物部分量不足够靠近壁部）将沿旋转轴线z的方向（图5，箭头86）移动，从而下方的搅拌元件32可以重新抓住搅拌物部分量并将其远离旋转轴线z移动，以便现在在容器壁部4的区域内被外部的搅拌元件34提升。尽管外部的搅拌元件34具有垂直的输送方向，但其也具有径向向内指向的输送方向。
44.螺纹状的搅拌元件36容纳靠近旋转轴线且靠近底部的搅拌物并且将其通过其引导面74向上输送（图6，箭头88）。
45.一旦通过外部的搅拌元件34和通过螺纹状的搅拌元件36所进行的引导结束，搅拌物就由于重力而在螺纹状的搅拌元件36和外部的搅拌元件32之间的区域（中间区域）中再次向下掉落（图6，箭头90、92、94）。由于螺纹状的搅拌元件36的引导面76终止于外部的搅拌元件32的工作面68上方，靠近旋转轴线的搅拌物比靠近壁部的搅拌物被进一步向上输送，从而使得靠近壁部的搅拌物在中间区域中混入到靠近旋转轴线的搅拌物中（图6，箭头92）。因此，在根据图6的侧视图中，形成两个回路（靠近旋转轴线的回路和靠近壁部的回路），每个回路分别具有一定的搅拌物部分量，所述搅拌物部分量远离底部地在容器1的中间区域中被共同引导并且靠近底部地再次分离。
46.在图7至12中以俯视图和单个图示示出了用于加工搅拌物、尤其用于混合搅拌物的根据本发明的搅拌机构8的第二实施例，该搅拌机构插入到电动马达式的厨房用具的容器1的工作空间6中。搅拌机构8可围绕旋转轴线z旋转地布置，并且尤其是捏合机和螺旋机构的组合。该搅拌机构的旋转轴线z正交于容器底部2延伸并且在厨房用具的正常的放置状态下在垂直方向上延伸。
47.搅拌机构8在厨房用具运行时根据在图7和图8中的定向沿着顺时针旋转。与根据图1至6的第一实施例一样，该搅拌机构具有下方的搅拌元件32、外部的搅拌元件34和螺纹状的搅拌元件36。第一和第二实施例的下方的搅拌元件32和外部的搅拌元件34的功能和构造或布置相同，从而省去重复说明，而是参照关于图1至图4的与此相关的陈述。相应地，第二实施例的下方的搅拌元件32对搅拌物加载远离旋转轴线z朝容器壁部4指向的靠近底部的运动分量，并且外部的搅拌元件34对搅拌物加载正交的、即轴向的并且尤其是垂直向上指向的运动分量。
48.与第一实施例的主要区别在于，螺纹状的搅拌元件36不对搅拌物加载垂直向上指向的运动分量，而是加载垂直向下指向的运动分量。两个实施例的螺纹状的搅拌元件36的输送方向虽然正交于下方的搅拌元件32的运动分量并且平行于外部的搅拌元件34的运动分量，但是彼此相反地取向。基于此，在图7至10中仅进一步说明螺纹状的搅拌元件36。
49.螺纹状的搅拌元件36在靠近旋转轴线处从上向下在上方对搅拌物加载轴向运动分量。由此该螺纹状的搅拌元件将容器开口侧或盖侧的以及因此上方的搅拌物沿着旋转轴线z向下朝容器底部2的方向输送。优选地，螺纹状的搅拌元件围绕基体20延伸大约180
°
（图7）。
50.如在图9和图10中用数字标记的那样，螺纹状的搅拌元件36沿其输送方向观察在搅拌机构8的旋转方向上从用于保持外部的搅拌元件34的托架56起朝下方的搅拌元件32的根部区域38的方向沿着其基体20的颈部区段26和腿部区段24延伸。为此，该螺纹状的搅拌元件以其初始区段96连接在托架56的靠近旋转轴线的区段上，并且在根部区域38的区域中终止于下方的搅拌元件32的后棱边54处。基于该取向，第二实施例的螺纹状的搅拌元件36与根据图1至6的第一实施例的螺纹状的搅拌元件36反向地延伸。
51.沿着旋转方向观察，第二实施例的螺纹状的搅拌元件36具有在图9中用数字标记的下方的引导面74。在运行中，引导面74朝容器底部2的方向或向下并且因此面向容器底部2和下方的搅拌元件32在其根部区域38中的滑动面52。引导面74具有恒定的宽度（径向的延
伸范围）并且优选地如此倾斜，使得引导面本身扭转，使得螺纹状的搅拌元件36的前棱边78布置成相比于其与基体20连接的后棱边80靠近底部垂直更高并且远离底部更深。
52.下面借助图11和12来说明搅拌机构8的作用原理。在厨房用具运行时，搅拌机构8沿着顺时针旋转。位于容器底部2上的搅拌物通过下方的搅拌元件32的滑动面52水平地远离旋转轴线z朝容器壁部4的方向运动（图11，箭头82）。在容器壁部4的区域中，外部的搅拌元件34通过其工作面68容纳搅拌物，并将其向上朝容器开口14或容器盖的方向输送（图12，箭头84）。外部的搅拌元件34不向上输送的搅拌物部分量（因为搅拌物部分量不足够靠近壁部）将朝旋转轴线z 移动（图11，箭头86），从而下方的搅拌元件32可以将所述搅拌物部分量再次远离旋转轴线z移动，以便在那里现在被外部的搅拌元件34提升。在上方的容器区域中，搅拌物从外部的搅拌元件34几乎转移给螺纹状的搅拌元件36 （图12，箭头92）。螺纹状的搅拌元件36现在通过其引导面74将靠近旋转轴线的搅拌物返回输送至容器底部2并且在那里将其转移给下方的搅拌元件32 （图12，箭头94）。在侧视图中，搅拌物因此在一个圆中输送和混合。
53.与第一实施例的第二主要区别在于，下方的搅拌元件32和外部的搅拌元件34在圆周方向上观察时不是如第一实施例中那样基本上径向于旋转轴线z相对于彼此布置，而是沿着旋转方向观察时以约90
°
的圆周间距相对于彼此布置（图7）。其原因在于，所述托架56在第二实施例中（在如第一实施例中那样的相同的弯折程度时）沿圆周方向错开地连接在颈部区段26上并且因此沿旋转方向观察朝外部的搅拌元件34的方向移动。
54.本发明公开一种用于搅拌电动马达式的厨房用具的容器中的搅拌物的搅拌机构，所述搅拌机构的各个搅拌元件设置用于，对搅拌物或搅拌物的部分量或组成部分加载远离搅拌机构的旋转轴线指向的下方的运动分量、相对于下方的运动分量正交的第一运动分量和相对于下方的运动分量正交的第二运动分量和/或下方的反向运动分量。此外，本发明公开了一种方法和一种厨房用具。
55.附图标记列表1 容器2 底部/容器底部4 壁部/容器壁部6 工作空间8 搅拌机构10 沟槽12a、b、c 导引元件14 开口/容器开口16 铰接部18a、b 手柄20 基体22 脚部区段24 腿部区段26 颈部区段28 头部区段
30 头部32 下方的搅拌元件34 外部的搅拌元件36 螺纹状的搅拌元件38 根部区域40 尖部区域42 中间区域44 刮刀棱边46 凸形的棱边区域48 凹形的棱边区域50 直的棱边区域52 滑动面54 后棱边56 端部58 托架60 根部区段62 尖部区段63 中间区段64 前棱边66 刮刀区段68 工作面70 后棱边72 向后的主体区段73 环形棱边74 引导面76端部区段78 前棱边80 后棱边82 箭头84 箭头86 箭头88 箭头90 箭头92 箭头94 箭头96 初始区段z 旋转轴线。