一种螺母防松配件及防护帽的制作方法

一种螺母防松配件及防护帽
1.技术领域 本发明涉及一种紧固件防松脱技术，特别是摩擦防松紧固件或防松螺母。
2.

背景技术：
开槽螺母是一种常用的防松螺母，原本多应用于车轴螺母的防松，其原理是在开孔的轮轴螺杆上旋入开槽螺母，用销钉穿过螺母上的槽口和轮轴螺杆上的孔，使开槽螺母无法松脱。
3.专利cn209925407u《一种螺栓防松装置》提出了利用开槽螺母防松的另一种应用。该发明提出在螺杆的尾端设置一个小外六角构造，并在该小外六角构造上开一个通孔。开槽螺母预紧后，用一个中心具有可以适配该小外六角构型的带孔盖子，穿过小外六角构造贴在开槽螺母的开槽端。盖子上还有两个卡子，可以插入开槽螺母的槽内，使开槽螺母的槽位置与螺杆的小外六角构造形成位置固定，最后在小外六角上的通孔中插入销钉，以防盖子脱落，由此达成开槽螺母的防松脱作用。
4.专利cn209875691u《一种不松动的螺丝组件》提出了一种类似于上述技术方案的方案，只不过是应用在普通螺母上，其螺栓的尾部也同样有一个凸起，以便一个带孔的盖子嵌在有棱角的凸起上。
5.这样的设计与前述方案一样，都需要在螺杆上做特殊设计，比如开孔，以及在螺杆尾端设置一个小外六角或四角的凸起构造。
6.通常在不对螺栓和螺杆进行特殊设计，以便实现防松目的的技术方案中，带有棘齿的防松垫圈就是一种普遍的采用方案。垫片通常是在其两面都设置棘齿，以防止垫圈两面分别与螺母和零件表面发生相对转动。但在强劲的横向振动中，垫片和零件表面通常存在滑移现象，垫片与螺母之间也会存在横轴扭转现象，这就不可避免地破坏了垫圈与零件表面、垫圈与螺母支撑面之间不存在相对运动的前提。因此，这种垫圈失效就是因为其防松原理前提的不真实性。
7.在螺纹防松实践中，基于螺纹预紧后实现的防松功能，大多采用防松配件的形式，但这些防松配件通常都是采用销钉和线捆的方案。这种防松方案操作复杂，特别是在安装时。
8.

技术实现要素：
本发明提出一种基于普通螺栓和螺母的防松配件，无需在螺栓和螺母上做任何额外设计，就可以实现螺栓与螺母之间防松的目的，还可以为螺母增添防尘防水防锈的螺母盖功能。
9.本发明所述的防松配件暨螺母防护盖，包括螺母限制装置和螺杆限制装置。其中螺母限位装置是一个适配螺母外廓的构造，包括内六方构造、内四方构造、接触螺母外立面的至少一个卡子、嵌入类似开槽螺母上的垛口内的至少一个卡子；螺栓限位装置是一个适配螺杆直径的内圆柱面，并在所述内圆柱面上，沿轴线方向，分布至少一个螺栓限位器，包括棘齿和单刃。
10.当对螺母预紧结束后，将本发明所述的防松配件暨防护帽从螺母上方露出的螺栓螺纹处压入，或使用锤子敲击砸入，使螺母限制装置与螺母外廓适配吻合，同时螺栓限位器的单刃或棘齿的刃口，在螺杆上的外螺纹外缘上划开一个浅槽，使单刃或棘齿嵌入外螺纹
表面，致使螺母与螺杆螺纹之间无法转动，达到螺母的防松目的。
11.同样达到螺栓限制装置作用的，还有针对螺栓尾部端面的螺栓限位器。该限位器也是单刃或棘齿形态的。在向下砸入得本发明的防护帽方案时，位于防护帽内部顶端的该螺栓限位器的刃口就会被嵌入螺栓尾部端面的材料表面，形成对螺栓相对于螺母位置的限制。但由于这种方案容易脱逸，故不作为本发明的优选实施例介绍。
12.本发明的应用条件，是螺栓螺纹露出螺母顶部2～4扣的环境，但如果在螺栓尾端与螺母上部齐平的应用情况下，就必须采用针对螺栓尾部端面的螺栓限位器方案。本发明的优势在于，大量安装时操作简便，拆卸时只需要撬掉防护帽即可。而本发明的成本较低，可以一次冲压成型，而且多是拉伸成型，模具寿命长，有利于降低成本。
附图说明：
13.图1是本发明的第一优选实施例的外立面卡子和单刃方案；
14.图2是本发明的第二优选实施例的内六方和棘齿的防护帽方案；
15.图3是本发明的第三优选实施例的针对开槽螺母的垛口卡子方案；
16.图4是本发明的第三优选实施例针对开槽螺母垛口卡子的强化构造。
17.附图标号示例：1.防松配件；11.螺母限位装置；111.内六方构造；113.外立面卡子；114.开槽螺母垛口卡子；12.螺栓限位装置；121.内圆柱面；122.螺栓限位器；1221.单刃；1222.棘齿；13.螺栓限位装置顶部；2.钢丝挡圈；21.钢丝挡圈槽。
具体实施方式：
18.本发明的第一优选实施例，是螺母限位装置采用两个接触螺母外立面的卡子，和螺栓限位器采用单刃的方案。
19.如图1所示，防松配件(1)由上下两部分组成，其上部是螺栓限位装置(12)，下部是螺母限位装置(11)。下部的螺母限位装置(11)采用了两个相对放置的卡子(113)，构成一个门字造型，适配螺母的外六角对边。如果螺母发生相对与螺栓的转动，则螺母外六角立面必然通过螺母限位装置(11)的门字形构造，带动防松配件(1)同步转动，从而使上部的螺栓限位装置(12)同步转动。上部的螺栓限位装置(12)适配螺杆处的外螺纹外径，是一个内圆柱形面(121)，其上沿轴向分布六个向内的尖刺状凸条，即单刃(1221)。单刃刃口径向朝向内圆柱面(121)的轴线。另外，螺栓限位装置的顶部(13)是敞开的，因此可以适配更大的外螺纹露出长度。
20.安装时由于螺栓螺纹露出长度通常小于螺母高度，将防松配件放置在紧固的螺栓螺母上时，可以首先使门字形结构的下端对准螺母外立面，此时螺栓限位装置的单刃刃口还不足以接触螺栓螺纹。此时将防松配件用力砸下，螺栓限位装置的单刃刃口将螺栓外螺纹表面豁开一个浅槽，使单刃刺入外螺纹外缘，形成阻止螺栓限位装置相对于螺栓转动的作用。这就达到了本发明的目的。
21.本发明的第二优选实施例，是螺母限位装置采用内六角机构，螺栓限位器采用棘齿和防护帽的方案。
22.如图2所示，由于防松配件(1)中的螺栓限位装置的顶部(13)是封口的，因此本实施例中的防松配件(1)是螺母防护帽的形式。螺栓限制装置(12)的内圆柱面(121)上，螺栓
限位器(122)的具体形式是棘齿(1222)。本发明的这种方案适用于防松功能与螺母防护帽结合的应用。
23.为了避免防松配件(1)在强烈振动环境中出现轴向移动，从而脱离螺母导致失效，本实施例中在螺母限制装置的下部设置了钢丝挡圈(2)。钢丝挡圈(2)是嵌在钢丝挡圈槽(21)里。相应地，就需要在螺母上也需要设置一个与之匹配的环槽。
24.本发明的第三优选实施例，是针对开槽螺母的方案。
25.如图3所示，防松配件(1)的螺母限位装置(11)与螺栓限位装置(12)由六个开槽螺母垛口卡子(114)构成。开槽螺母垛口卡子(114)的构造在本实施例中，既构成了螺母限位装置(11)，也构成了螺栓限位装置(12)。开槽螺母垛口卡子(114)的内圆柱面(121)是螺栓限位装置(12)的形式，其上的螺栓限位器的形式是单刃(1221)。图3中的单刃端头具有简单的刀头过渡体形式。由于开槽螺母垛口卡子(114)的侧面与开槽螺母接触，因此构成螺母限位装置(11)。开槽螺母垛口卡子的数量至少有一个，但如果多于一个则最好平衡分布。
26.另外一种针对开槽螺母的防松配件的形式与图3所示的构造略有不同。如图4所示，六个开槽螺母垛口卡子(114)位于螺母相邻外立面相交的棱边处。这种设计具有更高的强度，可以确保螺栓限位器(122)刺入外螺纹外缘的深度。
27.本发明中的螺栓限位器，无论是单刃还是棘齿，其首先插入外螺纹外缘的刃首部，都具有刀头一般的过渡体，这在以上有些优选实施例的图中没有表现出来，但并不是过渡体构造有悖于本发明原旨，而使这种过渡体会有许多形式，而其形式并非本发明的创新范围。本发明的精髓在于螺栓限制装置的刃口豁开螺栓外螺纹外缘表面和螺栓尾端顶部的形态。这种技术形态并非仅单刃和棘齿可以实现，本发明也不再述及。
28.本发明的螺母限位装置的形式，由于现实中螺母的外廓具有非常多的形态，例如四方螺母等，因此在本方案中除了接触螺母外立面或开槽螺母垛口的卡子、内六方之外，其余皆不再赘述。
29.为了防止螺母限制装置在应用中从螺母外立面沿轴向向上脱离螺母，在本发明中的螺母限制装置中部设置轴向限位器也是自然的设计方向。比如在螺母限制装置的中部对应螺母中段的位置设置一个钢丝挡圈，以及在螺母中间相应位置设置一个适配于钢丝挡圈的环形槽。由于本发明不涉及在螺母上进行任何其他设计，因此这种设计不作为本发明实施例的范围，但也并非有悖于本发明的创意。