一种去除二氧化硫的填料塔的制作方法

1.本发明涉及二氧化硫净化设备相关技术领域，具体是一种去除二氧化硫的填料塔。


背景技术：

2.烟气脱硫填料塔，是对工业废气进行脱硫处理的设备。
3.请参阅图1，图1指示的是现有技术的烟气脱硫填料塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为cn203935774u、申请号为cn201420396659.9的发明专利。
4.在这篇专利中，其具体结构包括塔体1、填料框板2和填料层3，塔体1设置为一体结构，填料框板2以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
5.虽然这种现有技术的一体结构的填料塔能够对二氧化硫进行去除，但是存在一个严重的缺陷，那就是长时间净化状态下，产生的杂质颗粒很容易将填料层3破坏，导致填料层3的净化效果失效，无法继续对二氧化硫进行净化，需要对填料层3直接进行更换或取出后进行清理，而填料框板2以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，导致现有技术根本无法进行填料层3的取出，整个填料层3仅仅为“一次性”使用，导致整个填料塔受到很大的工作限制，研发一款能够将填料框板2和填料层3取出进行更换或清理操作的装置便显的尤为重要。
6.为此，本发明提供一种新型的去除二氧化硫的填料塔，以解决现有技术中存在的无法更换或清理的问题，现对改进后的详细结构进行描述。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种去除二氧化硫的填料塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-5所述的技术方案：
9.一种二氧化硫尾气处理装置，包括塔体、填料框板和填料层，将一体结构的塔体改装成上塔体和下塔体的分离式结构形式，上塔体与下塔体通过固连螺栓将两者固连在一起形成一个整体，所述填料框板的左右两侧端部位置处向内开设有两对定位插槽，每个定位插槽中均以可抽取形式匹配插入有一个定位插杆，处在同一侧的每两个定位插杆设置为一对，每对定位插杆对应伸入传动凸起台内且定位插杆对应固定在受力压板的内板面上，所述受力压板的前后两端端部板体分别以滑动形式对应穿设在导向滑柱上，每个导向滑柱上各对应套设有一个复位弹簧，复位弹簧的一端固定在受力压板上，复位弹簧的另一端固定在传动凸起台的内腔侧壁上，左右两侧的两个受力压板的外板面中部位置处以抵触贴合形式各对应配置有一个施力凸轮，所述所述13))对应固定套装在第二转轴上，所述第二转轴的前端端部同轴心固定安装有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮以锥齿轮啮合形式传动配合在一起，所述第二主动锥齿轮对应同轴心固定安装在第一转轴的轴体
外端端部，所述第一转轴的轴体内端端部同轴心固定安装有第一从动锥齿轮，左侧的第一从动锥齿轮和右侧的第一从动锥齿轮均以锥齿轮啮合形式与第一主动锥齿轮传动配合在一起，第一主动锥齿轮由拧动手柄驱动旋转。
10.优选的：所述填料框板的尺寸规格与下塔体的塔腔规格相匹配。
11.优选的：所述拧动手柄上还配置有螺钉，通过螺钉将拧动手柄固定在传动凸起台上。
12.优选的：所述施力凸轮的轮体处在竖直平面上且平面与受力压板的板面相垂直形成一个直角角度。
13.优选的：所述填料框板的前后两侧板体表面自带有提起手把。
14.有益效果：
15.通过对现有技术的烟气脱硫填料塔(公开号为cn203935774u、申请号为cn201420396659.9)的发明专利进行改进，实现了对失效的填料部分进行更换或取出后进行清理的目的，确保了填料部分对于二氧化硫的净化高效性，解决了现有技术存在的仅仅为“一次性”使用的缺陷，为整个二氧化硫后续更好的净化提供辅助基础，结构设计合理巧妙，安全可靠，具有广阔的推广应用价值。
附图说明
16.图1指示的是现有技术的烟气脱硫填料塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为cn203935774u、申请号为cn201420396659.9的发明专利。
17.图2指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔的结构示意图。
18.图3指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔中传动凸起台的内部结构示意图。
19.图4指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔中填料框板的俯视结构示意图。
20.图5指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1，图1指示的是现有技术的烟气脱硫填料塔的结构示意图，中国专利网上公开的一篇公开号为cn203935774u、申请号为cn201420396659.9的发明专利。
23.在这篇专利中，其具体结构包括塔体1、填料框板2和填料层3，塔体1设置为一体结构，填料框板1以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，其他剩余结构在该篇专利中均有详细的描述，在此不再重复赘述。
24.虽然这种现有技术的一体结构的填料塔能够对二氧化硫进行去除，但是存在一个严重的缺陷，那就是长时间净化状态下，产生的杂质颗粒很容易将填料层3破坏，导致填料层3的净化效果失效，无法继续对二氧化硫进行净化，需要对填料层3直接进行更换或取出
后进行清理，而填料框板2以固定不可拆卸形式安装在塔体1的内壁面上，导致现有技术根本无法进行填料层3的取出，整个填料层3仅仅为“一次性”使用，导致整个填料塔受到很大的工作限制，研发一款能够将填料框板2和填料层3取出进行更换或清理操作的装置便显的尤为重要。
25.为此，本发明提供一种新型的去除二氧化硫的填料塔，以解决现有技术中存在的无法更换或清理的问题，现对改进后的详细结构进行描述。
26.请参阅图2-5，图2指示的是改进后的一种去除二氧化硫的填料塔的结构示意图。
27.本发明实施例中，一种二氧化硫尾气处理装置，其具体结构同样包括塔体1、填料框板2和填料层3。
28.不同的是：
29.将一体结构的塔体1改装成所述上塔体101和所述下塔体102的分离式结构形式，上塔体101与下塔体102通过固连螺栓4将两者固连在一起形成一个整体，所述填料框板1的尺寸规格与下塔体102的塔腔规格相匹配，所述填料框板2的左右两侧端部位置处向内开设有两对定位插槽201，每个定位插槽201中均以可抽取形式匹配插入有一个定位插杆17，处在同一侧的每两个定位插杆17设置为一对，每对定位插杆17对应伸入传动凸起台6内且定位插杆17对应固定在受力压板16的内板面上，所述受力压板16的前后两端端部板体分别以滑动形式对应穿设在导向滑柱14上，每个导向滑柱14上各对应套设有一个复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定在受力压板16上，复位弹簧15的另一端固定在传动凸起台6的内腔侧壁上，左右两侧的两个受力压板16的外板面中部位置处以抵触贴合形式各对应配置有一个施力凸轮13，所述施力凸轮13的轮体处在竖直平面上且平面与受力压板16的板面相垂直形成一个直角角度，所述所述13))对应固定套装在第二转轴12上，所述第二转轴12的前端端部同轴心固定安装有第二从动锥齿轮11，第二从动锥齿轮11与第二主动锥齿轮10以锥齿轮啮合形式传动配合在一起，所述第二主动锥齿轮10对应同轴心固定安装在第一转轴9的轴体外端端部，所述第一转轴9的轴体内端端部同轴心固定安装有第一从动锥齿轮18，左侧的第一从动锥齿轮18和右侧的第一从动锥齿轮18均以锥齿轮啮合形式与第一主动锥齿轮19传动配合在一起，第一主动锥齿轮19由拧动手柄20驱动旋转，为了使得拧动手柄20在转动停止后防止意外偏转，所述拧动手柄20上还配置有螺钉21，通过螺钉21将拧动手柄20固定在传动凸起台6上，所述填料框板2的前后两侧板体表面自带有提起手把5。
30.通过对现有技术的烟气脱硫填料塔(公开号为cn203935774u、申请号为cn201420396659.9)的发明专利进行改进，将一体结构的塔体1改装成上塔体101和下塔体102的分离式结构形式，并且在基础结构上加装有传动凸起台6、定位插杆17、受力压板16、导向滑柱14、复位弹簧15、施力凸轮13、第二转轴12、第二从动锥齿轮11、第二主动锥齿轮10、第一转轴9、第一从动锥齿轮18、第一主动锥齿轮19、拧动手柄20和螺钉21，实际工作时，和现有技术的工作方式一样，利用填料层3对二氧化硫进行去除，长时间净化状态下，产生的杂质颗粒很容易将填料层3破坏，导致填料层3的净化效果失效，无法继续对二氧化硫进行净化，需要对填料层3直接进行更换或取出后进行清理，不同的是，此时，工人师傅只需将螺钉21拆掉后，通过拧动手柄20驱使第一主动锥齿轮19转动，由于左侧的第一从动锥齿轮18和右侧的第一从动锥齿轮18均以锥齿轮啮合形式与第一主动锥齿轮19传动配合在一起，左右两侧的第一从动锥齿轮18随即同时转动，进而带动两侧的第一转轴9同时转动，由于第
二转轴12的前端端部同轴心固定安装有第二从动锥齿轮11、第二从动锥齿轮11与第二主动锥齿轮10以锥齿轮啮合形式传动配合在一起、第二主动锥齿轮10对应同轴心固定安装在第一转轴9的轴体外端端部，在第二从动锥齿轮11与第二主动锥齿轮10的配合传动下，进而带动两侧的第二转轴12同时转动，又由于左右两侧的两个受力压板16的外板面中部位置处以抵触贴合形式各对应配置有一个施力凸轮13、施力凸轮13的轮体处在竖直平面上且平面与受力压板16的板面相垂直形成一个直角角度，受力压板16受到施力凸轮13的挤压力变小，再加上受力压板16的前后两端端部板体分别以滑动形式对应穿设在导向滑柱14上、每个导向滑柱14上各对应套设有一个复位弹簧15、复位弹簧15的一端固定在受力压板16上、复位弹簧15的另一端固定在传动凸起台6的内腔侧壁上，在复位弹簧15复位顶升力作用下，整个传动凸起台6向外侧移动，从而将定位插杆17从定位插槽201中顺利脱离出来即可，填料框板2受到的固定力消失，工人师傅手握提起手把5将填料框板2连同填料层3从塔体中提出即可，直接进行更换或取出进行清理后，将全新或清理后的填料框板2连同填料层3放入下塔体102，将定位插槽201对准定位插杆17，反向转动拧动手柄20，将定位插杆17顺势插入定位插槽201中，即可实现填料框板2连同填料层3的快速固定安装，以此，实现了对失效的填料部分进行更换或取出后进行清理的目的，确保了填料部分对于二氧化硫的净化高效性，解决了现有技术存在的仅仅为“一次性”使用的缺陷，为整个二氧化硫后续更好的净化提供辅助基础，结构设计合理巧妙，安全可靠，具有广阔的推广应用价值。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。