一种耐火阻燃铝合金门窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗领域，具体是一种耐火阻燃铝合金门窗结构。


背景技术：

2.采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗。建筑外窗是围护结构耐火性比较薄弱的环节，提高建筑外窗的耐火阻燃性对提高建筑物围护结构的阻燃性至关重要。铝合金门窗因其较高的强度和使用寿命长等特点而被广泛应用在建筑中。传统铝合金门窗的耐火阻燃性仍有待提升，以使建筑物具有更好的耐火阻燃性。因此，对耐火阻燃铝合金门窗结构的研究就显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提出一种耐火阻燃铝合金门窗结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，包括安装框，所述安装框的底部连接有侧框，所述侧框的正面连接有合页，所述合页的外壁连接有窗框。
5.所述窗框的正面设有胶黏层，所述胶黏层的顶部连接有分隔层，所述分隔层的顶部固定连接有中空玻璃。
6.优选的，所述安装框的正面固定连接有安装螺丝，且安装框与侧框之间通过安装螺丝连接。
7.优选的，所述窗框的正面固定连接有把手，且窗框通过合页与侧框构成旋转结构。
8.优选的，所述安装框包括螺孔和框体，框体的正面开设有螺孔，螺孔的数量为四个，两个为一组，对称分布在框体上。
9.优选的，所述框体的内底壁固定连接有防火条，且框体与防火条之间通过胶粘连接。
10.优选的，所述窗框包括外壳、石棉条和预留洞口，外壳的正面开设有预留洞口，外壳的顶部固定连接有石棉条，外壳与石棉条之间通过胶粘连接。
11.优选的，所述侧框包括挂耳、贯口和支撑条，挂耳的正面开设有贯口，挂耳的底部固定连接有支撑条，且贯口的形状大小与螺孔的形状大小相同。
12.优选的，所述安装框的数量为两个，对称分布在侧框的上下两侧，侧框的数量为两个，对称分布在安装框的底部。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.本实用新型通过安装框、合页、窗框、中空玻璃、侧框、胶黏层和分隔层之间的配合设置，通过分隔层实现第一道阻燃，安装框起辅助阻燃作用，安装框在进行辅助阻燃的同时，窗框与侧框进行同步阻燃，使铝合金门窗具有更好的阻燃效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装框结构示意图；
18.图3为本实用新型的窗框结构示意图；
19.图4为本实用新型的侧框结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
21.图中：1、安装框；101、螺孔；102、框体；103、防火条；2、安装螺丝；3、合页；4、窗框；401、外壳；402、石棉条；403、预留洞口；5、中空玻璃；6、把手；7、侧框；701、挂耳；702、贯口；703、支撑条；8、胶黏层；9、分隔层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种耐火阻燃铝合金门窗结构，包括安装框1，安装框1的底部固定连接有侧框7，侧框7的正面固定连接有合页3，合页3的外壁固定连接有窗框4。
24.窗框4的正面设有胶黏层8，胶黏层8的顶部固定连接有分隔层9，分隔层9的顶部固定连接有中空玻璃5；通过安装框1、合页3、窗框4、中空玻璃5、侧框7、胶黏层8和分隔层9之间的配合设置，通过分隔层9实现第一道阻燃，安装框1起辅助阻燃作用，安装框1在进行辅助阻燃的同时，窗框4与侧框7进行同步阻燃，使铝合金门窗具有更好的阻燃效果。
25.本实施例，安装框1的正面固定连接有安装螺丝2，且安装框1与侧框7之间通过安装螺丝2进行连接；通过安装螺丝2便于门窗的安装及拆卸。
26.本实施例，窗框4的正面固定连接有把手6，且窗框4通过合页3与侧框7构成旋转结构；该设置使侧框7更好地对窗框4进行辅助固定。
27.本实施例，安装框1包括螺孔101和框体102，框体102的正面开设有螺孔101，且螺孔101的数量为四个，两个为一组，对称分布在框体102上；该设置使窗体稳定性更好。
28.本实施例，框体102的内底壁固定连接有防火条103，且框体102与防火条103之间通过胶粘连接；胶粘连接保证了防火条103固定的牢固性。
29.本实施例，窗框4包括外壳401、石棉条402和预留洞口403，外壳401的正面开设有预留洞口403，外壳401的顶部固定连接有石棉条402，且外壳401与石棉条402之间通过胶粘连接。
30.本实施例，侧框7包括挂耳701、贯口702和支撑条703，挂耳701的正面开设有贯口702，挂耳701的底部固定连接有支撑条703，且贯口702的形状大小与螺孔101的形状大小相同；该设置使铝合金门窗具有较好的安全性和稳定性。
31.本实施例，安装框1的数量为两个，对称分布在侧框7的上下两侧，且侧框7的数量为两个，对称分布在安装框1的底部；该设置使铝合金门窗具有良好的对称性，保证了安装固定后的安全性。
32.本实用新型的原理：通过分隔层9实现第一道阻燃，安装框1内部的防火条103起辅助阻燃作用，安装框1在进行辅助阻燃的同时，窗框4的石棉条402与侧框7进行同步阻燃。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：包括安装框（1），所述安装框（1）的底部连接有侧框（7），所述侧框（7）的正面连接有合页（3），所述合页（3）的外壁连接有窗框（4）；所述窗框（4）的正面设有胶黏层（8），所述胶黏层（8）的顶部连接有分隔层（9），所述分隔层（9）的顶部固定连接有中空玻璃（5）。2.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述安装框（1）的正面固定连接有安装螺丝（2），且安装框（1）与侧框（7）之间通过安装螺丝（2）连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述窗框（4）的正面固定连接有把手（6），且窗框（4）通过合页（3）与侧框（7）构成旋转结构。4.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述安装框（1）包括螺孔（101）和框体（102），框体（102）的正面开设有螺孔（101），螺孔（101）的数量为四个，两个为一组，对称分布在框体（102）上。5.根据权利要求4所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述框体（102）的内底壁固定连接有防火条（103），且框体（102）与防火条（103）之间通过胶粘连接。6.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述窗框（4）包括外壳（401）、石棉条（402）和预留洞口（403），外壳（401）的正面开设有预留洞口（403），外壳（401）的顶部固定连接有石棉条（402），外壳（401）与石棉条（402）之间通过胶粘连接。7.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述侧框（7）包括挂耳（701）、贯口（702）和支撑条（703），挂耳（701）的正面开设有贯口（702），挂耳（701）的底部固定连接有支撑条（703），且贯口（702）的形状大小与螺孔（101）的形状大小相同。8.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃铝合金门窗结构，其特征在于：所述安装框（1）的数量为两个，对称分布在侧框（7）的上下两侧，侧框（7）的数量为两个，对称分布在安装框（1）的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火阻燃铝合金门窗结构，属于铝合金门窗技术领域。所述耐火阻燃铝合金门窗结构，包括安装框，所述安装框的底部固定连接有侧框，所述侧框的正面固定连接有合页，所述合页的外壁固定连接有窗框，所述窗框的正面胶黏层设有胶黏层，所述胶黏层的顶部固定连接有分隔层，所述分隔层的顶部固定连接有中空玻璃；本实用新型通过安装框、合页、窗框、中空玻璃、侧框、胶黏层和分隔层之间的配合设置，通过分隔层实现第一道阻燃，安装框起辅助阻燃作用，安装框在进行辅助阻燃的同时，窗框与侧框进行同步阻燃，使铝合金门窗具有更好的阻燃效果。的阻燃效果。的阻燃效果。


技术研发人员：陈金泽
受保护的技术使用者：泉州市中荣幕墙装饰有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/2/25