一种具备防护结构的电气自动化控制台的制作方法

1.本实用新型涉及电气自动化控制台技术领域，具体涉及一种具备防护结构的电气自动化控制台。


背景技术：

2.控制台是存放管理工具的框架，是由控制台的项定义的，包括控制台文件夹和其他容器、网页和其他管理项，控制台带有窗口，这些窗口能提供控制台树视图和由控制台树中的项引发的管理属性、服务及事件的视图，控制台主要用于监控中心、应急指挥中心、控制中心、指挥调度中心等系统，可以根据客户的使用需求而订制。
3.现有的电气自动化控制台设备，常见问题有：现有电气自动控制台内部机器运转会产生热量，如若无法快速向外部环境散热散潮易导致内部元件老化的问题，同时应根据不同电气元件结构特性给予自定心的防护夹紧，防止发生脱落亦或偏移。
4.综上所述，现有电气自动控制台存在内部机器运转产生热量无法快速向外部环境散热散潮，容易导致内部元件老化，且内部电气元件容易发生脱落或偏移的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有电气自动控制台存在内部机器运转产生热量无法快速向外部环境散热散潮，容易导致内部元件老化，且内部电气元件容易发生脱落或偏移的问题，进而提供一种具备防护结构的电气自动化控制台。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种具备防护结构的电气自动化控制台，它包括装置主体1和同步防护机构2，用于电气控制的所述装置主体1内部安装有用于夹紧防脱的同步防护机构2，所述同步防护机构2包括底座201、工件槽202、通孔203、防护罩204、风机205、旋转销206、转杆207和从动杆208，所述底座201中部开设有工件槽202，且工件槽202底部开设有通孔203，所述通孔203内部横置有防护罩204，且通孔203远离工件槽202一端安装有风机205，所述底座201顶部右侧固定安装有旋转销206，且旋转销206顶部右侧转动安装有转杆207，所述转杆207远离旋转销206一端转动安装有从动杆208。
8.进一步地，所述同步防护机构2还包括通槽209、同步杆210、驱动件211和气缸212，所述从动杆208顶部端面开设有通槽209，且通槽209内部滑动安装有同步杆210，所述同步杆210右侧安装有驱动件211，且驱动件211底部安装有气缸212，所述驱动件211通过同步杆210与两侧对称安装的从动杆208构成传动连接。
9.进一步地，所述同步防护机构2还包括肘杆213、轨道214、夹块215和调节组件216，所述从动杆208底部端面转动安装有肘杆213，且肘杆213上下两端对称安装有轨道214，所述轨道214内部滑动安装有夹块215，且夹块215顶部设置有调节组件216。
10.进一步地，所述装置主体1包括工作台101、操作杆102、挡板103和置物柜104，所述工作台101中部设置有操作杆102，且操作杆102与气缸212构成电性连接，所述工作台101右
侧固定安装有挡板103，且工作台101底部开设有置物柜104。
11.进一步地，所述装置主体1还包括风机仓105、电气仓106和散热孔107，所述置物柜104内侧设置有风机仓105，且风机仓105顶部设置有电气仓106，所述底座201位于电气仓106底部固定位置正对风机仓105，且电气仓106侧端面开设有散热孔107。
12.进一步地，所述电气仓106右侧斜面安装有用于调整角度的倾角调整机构3，所述倾角调整机构3包括机架301、拨块302、滑轨303和万向头304，所述机架301底部侧端面滑动安装有拨块302，且机架301顶部固定安装有滑轨303，所述滑轨303内部滑动安装有万向头304，且万向头304与拨块302构成一体式连接。
13.进一步地，所述倾角调整机构3还包括球杆305、框架306、轴承307和显示屏308，所述万向头304顶部转动安装有球杆305，且球杆305顶部固定安装有框架306，所述框架306中部设置有轴承307，且框架306通过轴承307转动安装于机架301中部，所述框架306内部安装有显示屏308。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
15.1、本实用新型通过装置主体的设置，使用者可以将物品放置于置物柜内保持顶部工作台的整洁，工作台右侧倾斜面底部挡板的设置，便于生产者将资料置于挡板承接之上避免滑脱，使用者通过操作杆分别与气缸和风机构成电性连接，实现对同步防护机构内置电气元件的控制，此外底座位于电气仓底部的固定位置正对风机仓，且电气仓侧端面开设有散热孔的结构设置，使得工作状态下的电气元件免受高温和潮湿环境的困扰，延缓内部元件老化速度；
16.2、本实用新型通过同步防护机构的设置，使用者将电气元件置于底座中部开设的工件槽内，工件槽底部均匀开设有通孔，通孔内横置的防护罩避免底部风机在进行鼓风散热时将灰尘杂物直接吹向电气元件致其受损，使用者启用气缸，气缸底部输出端安装有驱动件，驱动件通过同步杆实现对两侧从动杆的同步驱动，同步杆位于从动杆顶部端面开设的通槽内的滑动，带动从动杆改变其底部输出端角度，从动杆通过转杆转动安装于旋转销顶部，从动杆在同步杆的传动下实现对底部肘杆的旋转传动，使得轴杆输出端夹块完成对电气元件的防护夹持，此外夹块通过调节组件位于肘杆端面轨道位置可调的结构设置，赋予了同步防护机构根据不同电气元件结构特性调整夹块夹持位置以期获得更优的防护效果的能力，适用性更强；
17.3、本实用新型通过倾角调整机构的设置，使用者通过手持并推动电气仓侧面底部滑动安装的拨块，驱使万向头位于机架顶部滑轨内滑动，万向头顶部转动安装有球杆，万向头位于滑轨内位置的改变，驱使球杆顶部一体式的框架通过轴承位于机架中部转动，跟随万向头的滑动行程改变框架内显示屏的倾角，使用者经由倾角调整机构可以将显示屏调整至一个合理舒适的倾角利于观察控制，避免现有设备因屏幕角度固定不变，生产者有时甚至得站立于设备前避免显示屏反光带来观察不便的不利影响。
附图说明
18.图1是本实用新型装置主体正视结构示意图；
19.图2是本实用新型同步防护机构正视结构示意图；
20.图3是本实用新型倾角调整机构正视结构示意图。
21.图中：1-装置主体；101-工作台；102-操作杆；103-挡板；104-置物柜；105-风机仓；106-电气仓；107-散热孔；2-同步防护机构；201-底座；202-工件槽；203-通孔；204-防护罩；205-风机；206-旋转销；207-转杆；208-从动杆；209-通槽；210-同步杆；211-驱动件；212-气缸；213-肘杆；214-轨道；215-夹块；216-调节组件；3-倾角调整机构；301-机架；302-拨块；303-滑轨；304-万向头；305-球杆；306-框架；307-轴承；308-显示屏。
具体实施方式
22.具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种具备防护结构的电气自动化控制台，它包括装置主体1和同步防护机构2，用于电气控制的所述装置主体1内部安装有用于夹紧防脱的同步防护机构2，所述同步防护机构2包括底座201、工件槽202、通孔203、防护罩204、风机205、旋转销206、转杆207和从动杆208，所述底座201中部开设有工件槽202，且工件槽202底部开设有通孔203，所述通孔203内部横置有防护罩204，且通孔203远离工件槽202一端安装有风机205，所述底座201顶部右侧固定安装有旋转销206，且旋转销206顶部右侧转动安装有转杆207，所述转杆207远离旋转销206一端转动安装有从动杆208。
23.使用者将电气元件置于底座201中部开设的工件槽202内，工件槽202底部均匀开设有通孔203，通孔203内横置的防护罩204避免底部风机205在进行鼓风散热时将灰尘杂物直接吹向电气元件致其受损。
24.具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式的所述同步防护机构2还包括通槽209、同步杆210、驱动件211和气缸212，所述从动杆208顶部端面开设有通槽209，且通槽209内部滑动安装有同步杆210，所述同步杆210右侧安装有驱动件211，且驱动件211底部安装有气缸212，所述驱动件211通过同步杆210与两侧对称安装的从动杆208构成传动连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
25.具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式的所述同步防护机构2还包括肘杆213、轨道214、夹块215和调节组件216，所述从动杆208底部端面转动安装有肘杆213，且肘杆213上下两端对称安装有轨道214，所述轨道214内部滑动安装有夹块215，且夹块215顶部设置有调节组件216。如此设置，使用者启用气缸212，气缸212顶部输出端安装有驱动件211，驱动件211通过同步杆210实现对两侧从动杆208的同步驱动，同步杆210位于从动杆208顶部端面开设的通槽209内的滑动，带动从动杆208改变其底部输出端角度，从动杆208通过转杆207转动安装于旋转销206顶部，从动杆208在同步杆210的传动下实现对底部肘杆213的旋转传动，使得肘杆213输出端夹块215完成对电气元件的防护夹持；夹块215通过调节组件216位于肘杆213端面轨道214位置可调的结构设置，赋予了同步防护机构2根据不同电气元件结构特性调整夹块215夹持位置以期获得更优的防护效果的能力，适用性更强。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
26.具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的所述装置主体1包括工作台101、操作杆102、挡板103和置物柜104，所述工作台101中部设置有操作杆102，且操作杆102与气缸212构成电性连接，所述工作台101右侧固定安装有挡板103，且工作台101底部开设有置物柜104。如此设置，使用者可以将物品放置于置物柜104内保持顶部工作台101的整洁，工作台101右侧倾斜面底部挡板103的设置，便于生产者将资料置于挡板103承接之上
避免滑脱。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
27.具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的所述装置主体1还包括风机仓105、电气仓106和散热孔107，所述置物柜104内侧设置有风机仓105，且风机仓105顶部设置有电气仓106，所述底座201位于电气仓106底部固定位置正对风机仓105，且电气仓106侧端面开设有散热孔107。如此设置，使用者通过操作杆102分别与气缸212和风机205构成电性连接，实现对同步防护机构2内置电气元件的控制，此外底座201位于电气仓106底部的固定位置正对风机仓105，且电气仓106侧端面开设有散热孔107的结构设置，使得工作状态下的电气元件免受高温和潮湿环境的困扰，延缓内部元件老化速度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
28.具体实施方式六：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的所述电气仓106右侧斜面安装有用于调整角度的倾角调整机构3，所述倾角调整机构3包括机架301、拨块302、滑轨303和万向头304，所述机架301底部侧端面滑动安装有拨块302，且机架301顶部固定安装有滑轨303，所述滑轨303内部滑动安装有万向头304，且万向头304与拨块302构成一体式连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
29.具体实施方式七：结合图3说明本实施方式，本实施方式的所述倾角调整机构3还包括球杆305、框架306、轴承307和显示屏308，所述万向头304顶部转动安装有球杆305，且球杆305顶部固定安装有框架306，所述框架306中部设置有轴承307，且框架306通过轴承307转动安装于机架301中部，所述框架306内部安装有显示屏308。如此设置，使用者通过手持并推动电气仓106侧面底部滑动安装的拨块302，驱使万向头304位于机架301顶部滑轨303内滑动，万向头304顶部转动安装有球杆305，万向头304位于滑轨303内位置的改变，驱使球杆305顶部一体式的框架306通过轴承307位于机架301中部转动，跟随万向头304的滑动行程改变框架306内显示屏308的倾角，使用者经由倾角调整机构3可以将显示屏308调整至一个合理舒适的倾角利于观察控制，避免现有设备因屏幕角度固定不变，生产者有时甚至得站立于设备前避免显示屏308反光带来观察不便的不利影响。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
30.实施例一
31.结合图1说明本实施例，本实施例的一种具备防护结构的电气自动化控制台，装置主体1包括工作台101、操作杆102、挡板103和置物柜104，工作台101中部设置有操作杆102，且操作杆102与气缸212构成电性连接，工作台101右侧固定安装有挡板103，使用者可以将物品放置于置物柜104内保持顶部工作台101的整洁，工作台101右侧倾斜面底部挡板103的设置，便于生产者将资料置于挡板103承接之上避免滑脱，且工作台101底部开设有置物柜104，装置主体1还包括风机仓105、电气仓106和散热孔107，置物柜104内侧设置有风机仓105，且风机仓105顶部设置有电气仓106，底座201位于电气仓106底部固定位置正对风机仓105，且电气仓106侧端面开设有散热孔107，使用者通过操作杆102分别与气缸212和风机205构成电性连接，实现对同步防护机构2内置电气元件的控制，此外底座201位于电气仓106底部的固定位置正对风机仓105，且电气仓106侧端面开设有散热孔107的结构设置，使得工作状态下的电气元件免受高温和潮湿环境的困扰，延缓内部元件老化速度。
32.实施例二
33.结合图2说明本实施例，本实施例包括装置主体1和同步防护机构2，用于电气控制
的装置主体1内部安装有用于夹紧防脱的同步防护机构2，同步防护机构2包括底座201、工件槽202、通孔203、防护罩204、风机205、旋转销206、转杆207和从动杆208，底座201中部开设有工件槽202，且工件槽202底部开设有通孔203，通孔203内部横置有防护罩204，且通孔203远离工件槽202一端安装有风机205，使用者将电气元件置于底座201中部开设的工件槽202内，工件槽202底部均匀开设有通孔203，通孔203内横置的防护罩204避免底部风机205在进行鼓风散热时将灰尘杂物直接吹向电气元件致其受损，底座201顶部右侧固定安装有旋转销206，且旋转销206顶部右侧转动安装有转杆207，转杆207远离旋转销206一端转动安装有从动杆208，同步防护机构2还包括通槽209、同步杆210、驱动件211和气缸212，从动杆208顶部端面开设有通槽209，且通槽209内部滑动安装有同步杆210，同步杆210右侧安装有驱动件211，且驱动件211底部安装有气缸212，驱动件211通过同步杆210与两侧对称安装的从动杆208构成传动连接，同步防护机构2还包括肘杆213、轨道214、夹块215和调节组件216，从动杆208底部端面转动安装有肘杆213，使用者启用气缸212，气缸212顶部输出端安装有驱动件211，驱动件211通过同步杆210实现对两侧从动杆208的同步驱动，同步杆210位于从动杆208顶部端面开设的通槽209内的滑动，带动从动杆208改变其底部输出端角度，从动杆208通过转杆207转动安装于旋转销206顶部，从动杆208在同步杆210的传动下实现对底部肘杆213的旋转传动，使得肘杆213输出端夹块215完成对电气元件的防护夹持，且肘杆213上下两端对称安装有轨道214，轨道214内部滑动安装有夹块215，且夹块215顶部设置有调节组件216，夹块215通过调节组件216位于肘杆213端面轨道214位置可调的结构设置，赋予了同步防护机构2根据不同电气元件结构特性调整夹块215夹持位置以期获得更优的防护效果的能力，适用性更强。
34.实施例三
35.结合图3说明本实施例，本实施例的电气仓106右侧斜面安装有用于调整角度的倾角调整机构3，倾角调整机构3包括机架301、拨块302、滑轨303和万向头304，机架301底部侧端面滑动安装有拨块302，且机架301顶部固定安装有滑轨303，滑轨303内部滑动安装有万向头304，且万向头304与拨块302构成一体式连接，倾角调整机构3还包括球杆305、框架306、轴承307和显示屏308，万向头304顶部转动安装有球杆305，且球杆305顶部固定安装有框架306，框架306中部设置有轴承307，且框架306通过轴承307转动安装于机架301中部，框架306内部安装有显示屏308，使用者通过手持并推动电气仓106侧面底部滑动安装的拨块302，驱使万向头304位于机架301顶部滑轨303内滑动，万向头304顶部转动安装有球杆305，万向头304位于滑轨303内位置的改变，驱使球杆305顶部一体式的框架306通过轴承307位于机架301中部转动，跟随万向头304的滑动行程改变框架306内显示屏308的倾角，使用者经由倾角调整机构3可以将显示屏308调整至一个合理舒适的倾角利于观察控制，避免现有设备因屏幕角度固定不变，生产者有时甚至得站立于设备前避免显示屏308反光带来观察不便的不利影响。
36.工作原理
37.结合图1至图3说明本实用新型一种具备防护结构的电气自动化控制台的工作原理：在使用该一种具备防护结构的电气自动化控制台时，使用者可以将物品放置于置物柜104内保持顶部工作台101的整洁，工作台101右侧倾斜面底部挡板103的设置，便于生产者将资料置于挡板103承接之上避免滑脱，使用者通过操作杆102分别与气缸212和风机205构
成电性连接，实现对同步防护机构2内置电气元件的控制，此外底座201位于电气仓106底部的固定位置正对风机仓105，且电气仓106侧端面开设有散热孔107的结构设置，使得工作状态下的电气元件免受高温和潮湿环境的困扰，延缓内部元件老化速度，使用者通过手持并推动电气仓106侧面底部滑动安装的拨块302，驱使万向头304位于机架301顶部滑轨303内滑动，万向头304顶部转动安装有球杆305，万向头304位于滑轨303内位置的改变，驱使球杆305顶部一体式的框架306通过轴承307位于机架301中部转动，跟随万向头304的滑动行程改变框架306内显示屏308的倾角，使用者经由倾角调整机构3可以将显示屏308调整至一个合理舒适的倾角利于观察控制，避免现有设备因屏幕角度固定不变，生产者有时甚至得站立于设备前避免显示屏308反光带来观察不便的不利影响，使用者将电气元件置于底座201中部开设的工件槽202内，工件槽202底部均匀开设有通孔203，通孔203内横置的防护罩204避免底部风机205在进行鼓风散热时将灰尘杂物直接吹向电气元件致其受损，使用者启用气缸212，气缸212顶部输出端安装有驱动件211，驱动件211通过同步杆210实现对两侧从动杆208的同步驱动，同步杆210位于从动杆208顶部端面开设的通槽209内的滑动，带动从动杆208改变其底部输出端角度，从动杆208通过转杆207转动安装于旋转销206顶部，从动杆208在同步杆210的传动下实现对底部肘杆213的旋转传动，使得肘杆213输出端夹块215完成对电气元件的防护夹持，此外夹块215通过调节组件216位于肘杆213端面轨道214位置可调的结构设置，赋予了同步防护机构2根据不同电气元件结构特性调整夹块215夹持位置以期获得更优的防护效果的能力。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。