提升表面手感和拉伸性能的标签的制作方法

1.本技术涉及标签的领域，尤其是涉及提升表面手感和拉伸性能的标签。


背景技术：

2.目前，标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。
3.相关技术中，标签包括布料基层和设置在布料基层上的水性胶浆层，布料基层与水性胶浆层之间通过胶水粘接。水性胶浆层的触摸阻尼较小，提高了标签的触摸手感。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：此标签的仅在布料基层上设置水性胶浆层，导致标签的拉伸性能较差。


技术实现要素：

5.为了改善标签拉伸性能较差的问题，本技术提供提升表面手感和拉伸性能的标签。
6.本技术提供的提升表面手感和拉伸性能的标签采用如下的技术方案：
7.提升表面手感和拉伸性能的标签，包括布料基层，所述布料基层一侧的侧面上设置有中间层，所述中间层远离布料基层一侧的侧面上设置有硅胶颜色层，所述硅胶颜色层远离中间层一侧的侧面上设置有水性胶浆层。
8.通过采用上述技术方案，在布料基层与水性胶浆层之间设置有硅胶颜色层，硅胶颜色层的拉伸性能较好，从而改善了标签拉伸性能较差的问题。
9.优选的，所述布料基层上设置有定位部件，所述定位部件包括固定连接在布料基层朝向中间层一侧侧壁上的定位块，所述中间层、硅胶颜色层的侧面上均开设有供定位块滑移放置的定位孔，所述定位块与水性胶浆层接触。
10.通过采用上述技术方案，在将中间层与硅胶颜色层设置在布料基层上的过程中，定位块能够对中间层与硅胶颜色层进行定位，减少了中间层、硅胶颜色层与布料基层之间滑动情况的发生。
11.优选的，所述定位块设置为若干个。
12.通过采用上述技术方案，进一步的减少了中间层、硅胶颜色层与布料基层之间滑动情况的发生。
13.优选的，所述水性胶浆层朝向硅胶颜色层的侧面上固定连接有插接块，所述定位块朝向水性胶浆层的侧壁上开设有供插接块插入的定位槽。
14.通过采用上述技术方案，在将水性胶浆层设置在硅胶颜色层上的过程中，首先将插接块插入到定位槽中，从而对水性胶浆层进行固定，从而减少了水性胶浆层与硅胶颜色层之间滑动情况的发生。
15.优选的，所述插接块的侧壁上固定连接有第一橡胶环，所述定位槽的内壁上固定连接有第二橡胶环，所述第一橡胶环与第二橡胶环接触。
16.通过采用上述技术方案，第一橡胶环与第二橡胶环之间配合使用，减少了插接块从定位槽中脱离情况的发生。
17.优选的，所述插接块朝向定位块的端面上固定连接有导向块，所述定位槽的侧壁上开设有供导向块插入的导向槽。
18.通过采用上述技术方案，在插接块插入定位槽的过程中，插接块带动导向块插入到导向槽中，提高了插接块插入定位槽的稳定性。
19.优选的，所述定位孔的内壁上均开设有环形槽，所述定位块的周面上固定连接有放置在环形槽中的第三橡胶环。
20.通过采用上述技术方案，增大了中间层、硅胶颜色层与定位块的接触面积，进一步的减少了中间层、硅胶颜色层与布料基层之间滑动情况的发生。
21.优选的，所述硅胶颜色层与水性胶浆层之间设置有处理剂，所述处理剂为环氧树脂粘结类。
22.通过采用上述技术方案，环氧树脂粘结类能够分别与硅胶颜色层、水性胶浆层反应，减少了处理剂从硅胶颜色层与水性胶浆层之间溢出情况的发生。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.本技术通过在布料基层与水性胶浆层之间设置有硅胶颜色层，硅胶颜色层的拉伸性能较好，从而改善了标签拉伸性能较差的问题；
25.本技术通过设置定位块，在将中间层与硅胶颜色层设置在布料基层上的过程中，定位块能够对中间层与硅胶颜色层进行定位，减少了中间层、硅胶颜色层与布料基层之间滑动情况的发生；
26.本技术通过设置插接块与定位槽，在将水性胶浆层设置在硅胶颜色层上的过程中，首先将插接块插入到定位槽中，从而对水性胶浆层进行固定，从而减少了水性胶浆层与硅胶颜色层之间滑动情况的发生。
附图说明
27.图1是本技术实施例的提升表面手感和拉伸性能的标签的剖面结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
29.图3是图1中b部分的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、布料基层；2、中间层；3、硅胶颜色层；4、水性胶浆层；5、定位部件；51、定位块；511、定位槽；512、第二橡胶环；513、导向槽；514、第三橡胶环；52、插接块；521、第一橡胶环；53、导向块；6、定位孔；61、环形槽；7、处理剂；8、粘接层。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开提升表面手感和拉伸性能的标签。参照图1，提升表面手感和拉伸性能的标签包括布料基层1，布料基层1一侧的侧面上设置有中间层2，中间层2的厚度为0.02-0.04mm；布料基层1与中间层2之间设置有粘接层8，粘接层8为胶水，粘接层8的厚度为0.1-0.15mm；中间层2远离布料基层1一侧的侧面上设置有硅胶颜色层3，硅胶颜色层3的厚度为0.05-0.06mm，硅胶颜色层3的拉伸性能较好，改善了标签拉伸性能较差的问题；硅胶颜
色层3远离中间层2一侧的侧面上设置有水性胶浆层4，水性胶浆层4的厚度为0.02-0.04mm，水性胶浆层4的触摸阻尼较小，提高了标签的触摸手感；硅胶颜色层3与水性胶浆层4之间设置有处理剂7，处理剂7的厚度为0.02-0.04mm，处理剂7为环氧树脂粘结类，环氧树脂粘结类能够分别与硅胶颜色层3、水性胶浆层4反应，减少了处理剂7从硅胶颜色层3与水性胶浆层4之间溢出情况的发生。
33.参照图1和图2，布料基层1上设置有若干定位部件5，定位部件5包括定位块51、插接块52以及导向块53；定位块51固定连接在布料基层1朝向中间层2一侧的侧面上，定位块51的延伸方向与布料基层1的延伸方向垂直，中间层2、硅胶颜色层3的侧面上均开设有定位孔6，定位块51穿设到定位孔6中，定位块51的侧壁与定位孔6的内壁贴合，定位块51与水性胶浆层4接触，定位块51能够对中间层2与硅胶颜色层3进行定位，减少了中间层2与硅胶颜色层3之间、中间层2与布料基层1之间滑动情况的发生；插接块52固定连接在水性胶浆层4朝向硅胶颜色层3一侧的侧面上，定位块51朝向水性胶浆层4的侧壁上开设有定位槽511，插接块52可插入到定位槽511中，插接块52能够对水性胶浆层4进行固定，从而减少了水性胶浆层4与硅胶颜色层3之间滑动情况的发生；导向块53固定连接在插接块52朝向定位块51的端面上，导向块53为圆台状，导向块53远离插接块52一侧侧面的面积小于导向块53靠近插接块52一侧侧面的面积，定位槽511的侧壁上开设有导向槽513，导向块53插入到导向槽513中，导向块53提高了插接块52插入定位槽511的稳定性。
34.参照图1和图2，插接块52的周面上套设有第一橡胶环521，第一橡胶环521与插接块52固定连接，第一橡胶环521的截面为半圆形；定位槽511的内壁上固定连接有第二橡胶环512，第二橡胶环512的截面为半圆形，第二橡胶环512与第一橡胶环521相互接触；第一橡胶环521与第二橡胶环512之间存在摩擦力，减少了插接块52从定位槽511中脱离情况的发生。
35.参照图1和图3，定位孔6的内壁上开设有环形槽61，环形槽61的截面为半圆形；定位块51上套设有第三橡胶环514，第三橡胶环514与定位块51固定连接，第三橡胶环514的截面为半圆形，第三橡胶环514放置在环形槽61中，增大了中间层2与硅胶颜色层3、硅胶颜色层3与定位块51的接触面积，进一步的减少了中间层2与硅胶颜色层3、中间层2与布料基层1之间滑动情况的发生。
36.本技术实施例提升表面手感和拉伸性能的标签的实施原理为：首先在布料基层1上设置粘接层8，然后将中间层2设置在粘接层8上，此时定位块51穿设在定位孔6中，第三橡胶环514放置在环形槽61中，减少了中间层2与布料基层1之间滑动情况的发生；然后将硅胶颜色层3设置在中间层2上，随后在硅胶颜色层3上设置处理剂7，最后将插接块52插入到定位槽511中，从而将水性胶浆层4设置在处理剂7上，硅胶颜色层3的拉伸性能较好，改善了标签拉伸性能较差的问题。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。