一种烟管安装件及燃气采暖热水炉的制作方法

1.本实用新型涉及采暖装置技术领域，具体涉及一种烟管安装件及燃气采暖热水炉。


背景技术：

2.燃气采暖热水炉是家庭中经常用到的采暖设施，对于燃气采暖热水炉而言，在安装使用过程中，需要格外注意烟管的安装角度，通常需要保证烟管与水平面成3
°
至5
°
的夹角，且略微向下倾斜，从而减少燃气采暖热水炉在后续的使用过程中异常状态的出现。然而，在当前的安装过程中，经常需要工人掰管或垫设填充物等方式来保证安装角度，此类方式容易造成烟管角度安装不到位，烟管安装后密封不良等问题，且无法保证烟管安装角度的规范性和一致性，使得燃气采暖热水炉在后续的使用过程中容易出现异常，极其影响用户的冬季的采暖体验。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中烟管角度安装不到位的缺陷，从而提供一种能够保证烟管安装角度的烟管安装件。
4.本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中烟管角度安装不到位的缺陷，从而提供一种能够保证烟管安装角度的燃气采暖热水炉。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种烟管安装件，包括：
6.筒体，适于贯穿墙体设置；
7.过孔，由所述筒体内部贯穿而成，所述过孔内适于穿设烟管；所述过孔的延伸方向与水平面的夹角为a，其中，3
°
≤a≤5
°
。
8.可选的，所述过孔与所述烟管过盈配合或过渡配合。
9.可选的，所述烟管安装件还包括：密封筋条，环绕设置于所述筒体的内周面，所述密封筋条由所述筒体的内周面朝向所述过孔的轴线方向延伸而成。
10.可选的，所述密封筋条与所述烟管的密封单边过盈量为h，其中1mm≤h≤2mm。
11.可选的，所述密封筋条所在平面与所述过孔的延伸方向相垂直。
12.可选的，所述烟管安装件还包括：挡圈，由所述筒体的外周壁朝向远离所述筒体的轴线方向延伸而成；
13.所述挡圈设置于所述筒体沿轴线方向的第一端。
14.可选的，所述筒体上形成有导向部，所述导向部设置于所述筒体沿轴线方向的第二端；
15.所述导向部沿所述第一端至所述第二端的外周面直径逐渐减小。
16.可选的，所述烟管安装件还包括：方向指示部，所述方向指示部设置于所述筒体上，并适于指示安装方向。
17.本实用新型提供的燃气采暖热水炉，包括：
18.机组，适于设置于墙体的第一侧；
19.烟管，一端安装于所述机组上，所述烟管适于贯穿所述墙体并使所述烟管的另一端位于所述墙体的第二侧；
20.以及如上述所述的烟管安装件。
21.可选的，所述燃气采暖热水炉还包括：烟管套，套设于所述烟管上，所述烟管套与挡圈分别位于墙体的两侧设置。
22.本实用新型技术方案，具有如下优点：
23.1.本实用新型提供的烟管安装件，通过在墙体内贯穿设置筒体，并在筒体内部贯穿形成过孔，并在所述过孔内穿设烟管，且保证过孔在安装状态下其延伸方向与水平面的夹角为a，其中，3
°
≤a≤5
°
；从而对烟管进行导向并限制烟管的安装角度，保证烟管能够安装到位，简化安装过程，大大提升烟管的安装的效率，减少因为烟管安装不到位而造成的售后问题，保证烟管安装角度的规范性和一致性；同时筒体也起到填充烟管过孔间隙的作用，避免漏风。
24.2.本实用新型提供的烟管安装件，通过在筒体的内周面设置密封筋条，从而在烟管安装件与烟管进行配合时，能够增加筒体的内周面与烟管的配合紧密程度，确保实现密封的同时，又保证装配的难易程度。
25.3.本实用新型提供的烟管安装件，通过设置密封筋条所在平面与过孔的延伸方向相垂直，从而在烟管按照到所述过孔内的过程中，密封筋条时刻与烟管的伸入方向相垂直，保证密封效果。
26.4.本实用新型提供的燃气采暖热水炉，通过采用烟管安装件，能够对烟管进行导向并限制烟管的安装角度，避免雨水等通过烟管流进机组，保证烟管能够安装到位，简化安装过程，大大提升烟管的安装的效率，减少因为烟管安装不到位而造成的售后问题，保证烟管安装角度的规范性和一致性；同时筒体也起到填充烟管过孔间隙的作用，避免漏风。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型燃气采暖热水炉在墙体上的安装状态示意图；
29.图2为本实用新型烟管安装件的立体示意图；
30.图3为本实用新型烟管安装件的截面示意图；
31.图4为本实用新型烟管安装件的左视图。
32.附图标记说明：
33.10-墙体，20-燃气采暖热水炉，21-烟管，30-烟管安装件，31-挡圈，32-密封筋条，33-过孔，34-筒体，35-导向部，36-方向指示部，40-烟管套。
具体实施方式
34.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
38.实施例一
39.结合图1-图4所示，本实施例提供的烟管安装件，包括：
40.筒体34，适于贯穿墙体10设置；
41.过孔33，由所述筒体34内部贯穿而成，所述过孔33内适于穿设烟管21；所述过孔33的延伸方向与水平面的夹角为a，其中，3
°
≤a≤5
°
。
42.需要说明的是，所述过孔33的延伸方向指的是筒体34与墙体10处于安装状态下时的延伸方向。优选的，所述过孔33内适于穿设烟管21，在烟管21穿设在过孔33内并安装在墙体10上时，烟管21露出在室外的部分呈倾斜向下的设置状态，从而保证烟管的安装角度。
43.优选的，所述墙体10上需要开设孔洞，且孔洞的延伸方向优选与水平方向相平行，从而使得烟管安装件在安装到墙体10的孔洞中后，能够保证过孔33的延伸方向与水平面的夹角为a，其中，3
°
≤a≤5
°
。所述筒体34的外表面适于与墙体10上开设的孔洞相贴合。
44.本实施例提供的烟管安装件，通过在墙体10内贯穿设置筒体34，并在筒体34内部贯穿形成过孔33，并在所述过孔33内穿设烟管21，且保证过孔33在安装状态下其延伸方向与水平面的夹角为a，其中，3
°
≤a≤5
°
；从而对烟管21进行导向并限制烟管的安装角度，保证烟管21能够安装到位，简化安装过程，大大提升烟管的安装的效率，减少因为烟管安装不到位而造成的售后问题，保证烟管安装角度的规范性和一致性；同时筒体34也起到填充烟管过孔间隙的作用，避免漏风。
45.优选的，所述烟管的规格可以选用直径100mm的烟管。
46.作为一种实现形式，为了保证烟管的安装角度一致性，烟管安装件的过孔33设计为与水平呈5
°
夹角，且略微向下，避免在实际安装过程中烟管的安装角度不确定，甚至不满足要求的情况发生。
47.具体地，所述过孔33与所述烟管21过盈配合或过渡配合。
48.优选的，在过渡配合状态时，所述筒体34的内径与烟管外径相匹配，例如，当烟管直径是100mm时,内圈过孔直径也为100mm，保证烟管安装件套在烟管上时，既不会太松，也
容易拆卸。
49.优选的，在过盈配合状态时，所述筒体34的内径与烟管外径相匹配，且单边过盈1mm,确保安装牢靠，密封良好，又不会难装。
50.具体地，所述烟管安装件还包括：密封筋条32，环绕设置于所述筒体34的内周面，所述密封筋条32由所述筒体34的内周面朝向所述过孔33的轴线方向延伸而成。
51.本实施例提供的烟管安装件，通过在筒体34的内周面设置密封筋条32，从而在烟管安装件与烟管21进行配合时，能够增加筒体34的内周面与烟管21的配合紧密程度，确保实现密封的同时，又保证装配的难易程度。
52.具体地，所述密封筋条32与所述烟管21的密封单边过盈量为h，其中1mm≤h≤2mm。
53.优选的，密封筋条与烟管之间的密封单边过盈量应不小于1mm,不大于2mm,确保实现密封的同时，又不会太难装配。
54.具体地，所述密封筋条32所在平面与所述过孔33的延伸方向相垂直。
55.本实施例提供的烟管安装件，通过设置密封筋条32所在平面与过孔33的延伸方向相垂直，从而在烟管按照到所述过孔33内的过程中，密封筋条32时刻与烟管的伸入方向相垂直，保证密封效果。
56.具体地，所述烟管安装件还包括：挡圈31，由所述筒体34的外周壁朝向远离所述筒体34的轴线方向延伸而成；
57.所述挡圈31设置于所述筒体34沿轴线方向的第一端。
58.优选的，所述挡圈31的直径大于墙体10上开设的孔洞的直径。所述挡圈31能够起到对内部墙体遮挡的作用，保证了室内一侧墙体的美观性。
59.优选的，结合图1所示，所述筒体34沿轴线方向的第一端设置有挡圈31，从而在烟管安装件安装到墙体10上开设的孔洞中时，需要由未设置挡圈的一端插入，并使挡圈贴合在墙体10上，优选使挡圈贴合在室内一侧的墙体上。
60.具体地，所述筒体34上形成有导向部35，所述导向部35设置于所述筒体34沿轴线方向的第二端；
61.所述导向部35沿所述第一端至所述第二端的外周面直径逐渐减小。
62.优选的，所述筒体34沿轴线方向的第二端上设置有导向部35，且导向部35沿所述第一端至所述第二端的外周面直径逐渐减小，从而在烟管安装件安装到墙体10上开设的孔洞中时，导向部35能够轻易进入孔洞中，从而提高安装的顺畅程度，减少安装时的对正时间，提高安装效率。
63.具体地，所述烟管安装件还包括：方向指示部36，所述方向指示部36设置于所述筒体34上，并适于指示安装方向。
64.由于烟管安装件为筒状结构，其在安装到墙体10上时，旋转角度不易确定，此时，容易使过孔33的延伸方向与水平面的夹角出现不匹配的状态，因此，需要将预设的方向朝下，从而保证过孔33的延伸方向与水平面的夹角为a，其中，3
°
≤a≤5
°
。
65.优选的，所述方向指示部36可以为箭头形式，并配有适当的文字说明，如“此处朝下”等文字，从而方便引导操作人员按照指示方向对烟管安装件进行放置，将具有方向指示部36的一端朝下，从而保证安装后，过孔33的延伸方向朝向斜下方，并与水平面成夹角a设置。
66.实施例二
67.结合图1所示，本实施例提供一种燃气采暖热水炉20，包括：
68.机组，适于设置于墙体10的第一侧；
69.烟管21，一端安装于所述机组上，所述烟管21适于贯穿所述墙体10并使所述烟管21的另一端位于所述墙体10的第二侧；
70.以及如上述所述的烟管安装件30。
71.本实施例提供的燃气采暖热水炉，通过采用烟管安装件，能够对烟管21进行导向并限制烟管的安装角度，避免雨水等通过烟管流进机组，保证烟管21能够安装到位，简化安装过程，大大提升烟管的安装的效率，减少因为烟管安装不到位而造成的售后问题，保证烟管安装角度的规范性和一致性；同时筒体34也起到填充烟管过孔间隙的作用，避免漏风。
72.具体地，所述燃气采暖热水炉还包括：烟管套40，套设于所述烟管21上，所述烟管套40与挡圈31分别位于墙体10的两侧设置。
73.优选的，所述烟管套40的直径大于墙体10上开设的孔洞的直径，从而在烟管套40套设在烟管21上时，能够对墙体10上开设的孔洞进行遮挡，起到美观效果。
74.优选的，所述烟管套40适于套设在烟管21上，并与挡圈31分别位于墙体10的两侧设置，从而使墙体10的内外两侧均有遮挡结构，保证美观。
75.优选的，通过采用烟管安装件，从而实现烟管统一与水平呈3
°
至5
°
的夹角，且略微朝下，从而避免雨水等通过烟管流进机组，也同时解决了墙体10上开设的孔洞与烟管间存在缝隙的问题。
76.优选的，在烟管安装件安装到墙体10上开设的孔洞内之后，还可以打上发泡胶，进一步起到密封效果，保证烟管安装的质量。
77.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。