一种水平中开双吸泵的简易底座的制作方法

1.本实用新型涉及双吸泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水平中开双吸泵的简易底座。


背景技术：

2.为了保证水平中开双吸泵稳定运行，需要将泵和配套电机安装在底座上。泵在运行过程中会带动底座振动发出噪声。此外，泵在安装调试过程中，泵轴和电机轴的对中十分费劲需要工人反复调整泵和电机的位置同时还要调整底座的位置，由于电机较笨重在人工搭抬的时候很难进行短距离精确调整，同时还存在因配合不当导致电机侧翻砸伤工人的情况。现有水平中开双吸泵底座，大多由槽钢和工字钢焊接制作，加工复杂，结构不合理时还会加剧泵的振动和噪声，而且价格较高。因此，有必要提出一种水平中开双吸泵的简易底座，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
4.为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种水平中开双吸泵的简易底座，包括：连接板、支撑组件、调整组件、接地组件和载荷物；所述连接板通过接地组件与地面连接，并通过所述支撑组件调整所述连接板的水平度，所述载荷物设置在所述连接板上，所述调整组件用于调整所述载荷物与所述连接板的相对位置。
5.优选的是，所述载荷物的底部设置有安装孔，所述连接板设置有与所述安装孔相适应的通孔和与所述接地组件相适应的接地孔，所述安装孔和所述通孔之间通过螺钉连接，所述接地组件通过所述接地孔与所述连接板连接。
6.优选的是，所述调整组件包括顶入螺钉和方头螺母；所述方头螺母与所述接地组件可拆卸连接，所述顶入螺钉与所述方头螺母连接，所述顶入螺钉的端部与所述载荷物抵接并可推动所述载荷物平移。
7.优选的是，所述连接板上还设置有固定孔，所述调整组件通过所述固定孔与所述连接板连接。
8.优选的是，所述调整组件包括顶入螺钉和方头螺母；所述方头螺母与所述连接板连接，所述顶入螺钉与所述方头螺母连接，所述顶入螺钉的端部与所述载荷物抵接并可推动所述载荷物平移。
9.优选的是，所述支撑组件包括若干个斜垫铁。
10.优选的是，所述载荷物为双吸泵和电机。
11.优选的是，所述接地组件包括若干个地脚螺栓。
12.相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：
13.1、本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座通过接地组件可以给连接板提供足够的抓地力，从而使连接板可以给其上安装的载荷物提供足够的强度和连接基础，支撑组件可以在预先安装连接板的时候调整其水平度，从而保证连接板上的载荷物可以拥有足够的水平度，在长期使用的过程中不会因倾斜和振动导致结构松散而出现噪声及脱离连接板的情况出现，同时支撑组件在二次浇注的时候可以被一起浇注，从而使载荷物在使用的时候产生的竖直方向的震动，可以经由支撑组件发散到地基中，从而减少连接板和地基之间的刚性碰撞，同时减少连接板对地基的竖直应力从而避免连接板发生沉降，通过调整组件可以对连接板上的载荷物在固定前进行位置调整，不需要操作人员反复推、搬载荷物，可以对载荷物实现短距离的平移调整，避免浪费人工同时也可以避免人员之间因配合不当导致载荷物倾倒出现载荷物损毁和工伤的情况。
14.本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座的结构示意图。
17.图2为本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座中连接板处的结构示意图。
18.图3为图2中连接板的结构示意图。
19.图4为本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座中连接板处的结构示意图。
20.图5为图4中连接板的结构示意图。
21.图6为本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座中调整组件的结构示意图。
22.图7为本实用新型所述的水平中开双吸泵的简易底座中支撑组件的结构示意图。
23.图中：1连接板、11通孔、12接地孔、13固定孔、2支撑组件、3调整组件、21顶入螺钉、22方头螺母、4接地组件、5载荷物。
具体实施方式
24.下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.如图1-图7所示，本实用新型提供了一种水平中开双吸泵的简易底座，包括：连接板1、支撑组件2、调整组件3、接地组件4和载荷物5；所述连接板1通过接地组件4与地面连接，并通过所述支撑组件2调整所述连接板1的水平度，所述载荷物5设置在所述连接板1上，所述调整组件3用于调整所述载荷物5与所述连接板1的相对位置。
27.上述技术方案的工作原理：在使用本底座的时候，首先将接地组件4埋入地基，然后在其上安装连接板1，在连接板1的下方放置支撑组件2，并不断调整支撑组件2的位置使
连接板1处于水平状态，将接地组件4和连接板1固定连接好后，对地基进行二次浇注，等地基凝固后便可以得到水平的与底面连接牢固的连接板1，之后将载荷物5放置在连接板1上，并通过调整组件3对载荷物5的摆放位置进行调整，调整好之后将载荷物5与连接板1进行连接固定便完成了载荷物5在连接板1上的调试和安装。
28.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，接地组件4可以给连接板1提供足够的抓地力，从而使连接板1可以给其上安装的载荷物5提供足够的强度和连接基础，支撑组件2可以在预先安装连接板1的时候调整其水平度，从而保证连接板1上的载荷物5可以拥有足够的水平度，在长期使用的过程中不会因倾斜和振动导致结构松散而出现噪声及脱离连接板1的情况出现，同时支撑组件2在二次浇注的时候可以被一起浇注，从而使载荷物5在使用的时候产生的竖直方向的震动，可以经由支撑组件2发散到地基中，从而减少连接板1和地基之间的刚性碰撞，同时减少连接板1对地基的竖直应力从而避免连接板1发生沉降，通过调整组件3可以对连接板1上的载荷物5在固定前进行位置调整，不需要操作人员反复推、搬载荷物5，可以对载荷物5实现短距离的平移调整，避免浪费人工同时也可以避免人员之间因配合不当导致载荷物5倾倒出现载荷物5损毁和工伤的情况。
29.在一个实施例中，如图2、3所示，所述载荷物5的底部设置有安装孔，所述连接板1设置有与所述安装孔相适应的通孔11和与所述接地组件4相适应的接地孔12，所述安装孔和所述通孔11之间通过螺钉连接，所述接地组件4通过所述接地孔12与所述连接板1连接。
30.上述技术方案的工作原理：载荷物5安装的时候需要通过调整组件3将安装孔和通孔11对齐后进行连接，从而使载荷物5和连接板1进行固定，接地组件4安装在地基后，将其穿过接地孔12与连接板1先完成结构连接，等待二次浇筑的地基凝固后再将接地组件4与连接板1进行固定连接。
31.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，可以实现载荷物5和连接板1之间的连接，并可根据需要随时将载荷物5从连接板1上拆下进行维保，接地组件12通过接地孔12与连接板1连接，可以使接地组件12和连接板1之间构成一个整体，进而提供给连接板1足够大的抓地力，并根据需要随时对连接板1进行更换和保养，使载荷物5的安装更加便捷。
32.在一个实施例中，如图2、3所示，所述调整组件3包括顶入螺钉21和方头螺母22；所述方头螺母22与所述接地组件4可拆卸连接，所述顶入螺钉21与所述方头螺母22连接，所述顶入螺钉21的端部与所述载荷物5抵接并可推动所述载荷物5平移。
33.上述技术方案的工作原理：对于体积较小、重量较轻的载荷物5可以选用与接地组件4可拆卸连接的方头螺母22，在载荷物5放置在连接板1上的时候，将方头螺母22先与接地组件4的顶部进行连接，然后将顶入螺钉21安装进方头螺母22内，并使顶入螺钉21的端部与载荷物5抵接，之后便可以通过顶入螺钉21对载荷物5进行位置调整，当调整完毕并将载荷物5与连接板1进行固定连接之后，便可以将调整组件3从接地组件4上拆下。
34.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，对于重量较轻、体积较小的载荷物5，其在运行的过程中即便发生振动，由于自身重量较轻所以基本可以忽略惯性的影响，载荷物5和连接板1之间的连接便能够保证其牢固性，因此调整完安装位置之后便可以将调整组件3拆掉，不需要在连接板1上额外增开安装调整组件3用的固定孔13，在调整载荷物5位置的时候，通过调整方头螺母22的轴线方向便可以通过顶入螺钉21调整载荷物5的顶入方向，从而实现载荷物5的位置调整。
35.在一个实施例中，如图4、5所示，所述连接板1上还设置有固定孔13，所述调整组件3通过所述固定孔13与所述连接板1连接。所述调整组件3包括顶入螺钉21和方头螺母22；所述方头螺母22与所述连接板1连接，所述顶入螺钉21与所述方头螺母22连接，所述顶入螺钉21的端部与所述载荷物5抵接并可推动所述载荷物5平移。
36.上述技术方案的工作原理：对于重量和体积都较大的载荷物5则需要选用额外带有固定孔13的连接板1，在安装的时候先将接地组件4与连接板1连接固定，然后将载荷物5放置在连接板1上，之后将方头螺母22通过固定孔13与连接板1进行连接固定，然后通过顶入螺钉21对载荷物5进行位置调整，因为载荷物5体积较大质量较大，所以需要在载荷物5的边角处设置若干个调整组件3，通常设置在载荷物5的四个顶角处，并且每个顶角处设置两个呈法向的调整组件3，在调整载荷物5位置的时候便可以同时调整同一边的顶入螺钉21实现载荷物5的平移，或者同时调整对角的顶入螺钉21实现角度旋转。
37.上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，对于重量和体积都较大的载荷物5在其运行的过程中受惯性的影响较大，因此很容易相对连接板1发生位置偏移，进而使连接板1发生震动产生噪声，为了防止其发生偏移，需要将调整组件3固定在连接板1上，以实时对载荷物5进行位置限定，因此需要在连接板1上额外设置固定孔13，对于重量和体积都较大的载荷物5通常采用若干个调整组件3对其进行同步调整，通过顶入螺钉21可以对载荷物5的边角进行短距离平移，通过若干个顶入螺钉21的同步作用便可以实现载荷物的平移和旋转。
38.在一个实施例中，所述支撑组件2包括若干个斜垫铁。所述载荷物5为双吸泵和电机。所述接地组件4包括若干个地脚螺栓。
39.上述技术方案的工作原理及有益效果：通过上述结构的设计，采用两块斜垫铁的斜面贴合形成矩形垫块，当需要调整连接板1的水平度的时候，只需要将斜垫铁沿着贴合的斜面相对滑动便可以改变连接板1的高度，然后将地脚螺栓和连接板1连接，压紧调整好的斜垫铁，因为斜垫铁的斜面相互贴合，所以与连接板1和地基贴合的均为斜垫铁的直角面，可以提供足够大的支撑面积，从而保证在二次浇注前后连接板1不会倾斜，当载荷物5为双吸泵的时候，连接板1上可以不设置固定孔13，直接将双吸泵放在连接板1上，使安装孔和通孔11大致对齐，然后将方头螺母22与地脚螺栓的顶部连接，通过顶入螺钉21对双吸泵进行微调，之后将调整组件3拆掉即可，当载荷物5为电机的时候，则需要在连接板1上额外设置固定孔13，并在电机的四角均呈法向设置两个调整组件3来对电机进行微调和限位。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本
领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。