一种可调式定向施肥器的制作方法

1.本实用新型涉及施肥器领域，更具体地说，涉及一种可调式定向施肥器。


背景技术：

2.农作物在种植的过程中，需要进行灌溉和施肥，从而能够为农作物提供必要的生长物质，而且也能够使得农作物免受虫害，在对农作物进行灌溉施肥时，需要使用到施肥器，但现有施肥器不能够连续定量的对农作物进行施肥，也不能够根据用户的需求对肥料出料量进行调节，且施肥效率较差。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调式定向施肥器，它可以实现，连续定量的进行施肥，且相邻的施肥点间距相同，能够根据用户的需求对肥料出料量进行调节，并能够同时对两列庄稼进行施肥，大大的提升施肥效率。
5.2．技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种可调式定向施肥器，包括进料斗，所述进料斗下端的一端开设有下料口，所述进料斗的下端滑动连接有挡料板；
8.所述进料斗的外侧固定连接有动力轮固定臂，所述动力轮固定臂下端的一侧转动连接有动力滚轮，所述动力滚轮远离动力轮固定臂的一侧转动连接有传动撑条，且所述传动撑条远离动力滚轮的一端和挡料板转动连接；
9.所述进料斗的下端且位于挡料板的下端还设置有导料机构。
10.进一步的，所述进料斗远离动力轮固定臂的一端设置有辅助移动轮。
11.进一步的，所述挡料板包括有滑动连接在进料斗下端的板身，所述板身的中间位置螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于板身外侧的一端转动连接有转动连接件，且所述转动连接件和传动撑条转动连接。
12.进一步的，所述导料机构包括有固定连接在进料斗下端的集料斗，所述集料斗的下端设置有两个出料管。
13.进一步的，所述集料斗和出料管转动连接，所述集料斗的下端还设置有用以调节出料管角度的调节组件。
14.进一步的，所述调节组件包括有转动连接在集料斗下端的蜗杆和分别固定连接在两个出料管外侧的蜗轮，且两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过动力滚轮、传动撑条和挡料板的配合能够在移动的过程中定距对下料口进行开启，能够连续定量的进行施肥，且相邻的施肥点间距相同。
18.(2)本方案通过挡料板各个配件的配合，能够有效的控制下料口开口的大小，可以根据用户的需求对肥料出料量进行调节。
19.(3)本方案通过设置导料机构能够同时对两列庄稼进行施肥，从而大大的提升施肥效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型的局部剖切结构示意图；
23.图4为本实用新型挡料板的剖切结构示意图；
24.图5为本实用新型导料机构的剖切结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、进料斗；2、扶手；3、动力轮固定臂；4、动力滚轮；5、传动撑条；6、挡料板；7、下料口；8、辅助移动轮；9、集料斗；10、出料管；11、蜗轮；12、蜗杆；13、板身；14、螺纹杆；15、转动连接件；16、限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-5所示，一种可调式定向施肥器，包括进料斗1，用以对肥料进行储存，进料斗1下端的一端开设有下料口7，进料斗1内部的肥料可以通过下料口7排出，进料斗1的下端滑动连接有挡料板6，用以对下料口7的开口范围进行调节；
30.请参阅图1-3所示，进料斗1的外侧固定连接有动力轮固定臂3，动力轮固定臂3下端的一侧转动连接有动力滚轮4，动力滚轮4远离动力轮固定臂3的一侧转动连接有传动撑条5，且传动撑条5远离动力滚轮4的一端和挡料板6转动连接；
31.动力滚轮4在移动的过程中，会带动传动撑条5进行移动，传动撑条5移动的过程会带动挡料板6进行滑动，动力滚轮4旋转一周，传动撑条5带动挡料板6往返移动一次，挡料板6滑动至一端的极点时，不再对下料口7进行遮挡，进料斗1内部的肥料会通过下料口7下落，从而实现定量施肥；
32.此时，为了使用户能够更加省力的推动施肥器，进料斗1的外侧固定连接有扶手2，且进料斗1远离动力轮固定臂3的一端设置有辅助移动轮8；
33.其中，请参阅图3-4所示，挡料板6包括有滑动连接在进料斗1下端的板身13，板身13的中间位置螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14位于板身13外侧的一端转动连接有转动连接件15，且转动连接件15和传动撑条5转动连接；
34.此时，可通过转动螺纹杆14带动螺纹杆14在板身13的内部进行移动，调节挡料板6的整体长度，当挡料板6的长度不同时，挡料板6滑动至一端的极点时，对下料口7密封的大
小不同，从而实现可调式定量施肥；
35.请参阅图1-2和图5所示，进料斗1的下端且位于挡料板6的下端还设置有导料机构，用以对肥料进行导向排出，导料机构包括有固定连接在进料斗1下端的集料斗9，集料斗9的下端转动连接有两个出料管10，集料斗9的下端还设置有用以调节出料管10角度的调节组件；
36.此时，从进料斗1内部排出的肥料会进入集料斗9的内部，然后分别通过两个出料管10排出，可以同时对两列庄稼进行施肥，从而大大的提升施肥效率；
37.调节组件包括有转动连接在集料斗9下端的蜗杆12和分别固定连接在两个出料管10外侧的蜗轮11，且两个蜗轮11均与蜗杆12啮合连接；
38.因为蜗轮11和蜗杆12啮合连接，通过转动蜗杆12便可以带动两个蜗轮11进行转动，蜗轮11转动时会调节出料管10的角度，根据两列庄稼之间的间距调节两个出料管10出料口之间的间距，从而大大的提升装置的适用范围；
39.在此，公开一种蜗杆12的安装方式，以供参考，集料斗9的下端且位于两个出料管10之间固定连接有两个限位板16，蜗杆12转动连接在两个限位板16的内部。
40.在使用时：转动蜗杆12，因为蜗轮11和蜗杆12啮合连接，通过转动蜗杆12便可以带动两个蜗轮11进行转动，蜗轮11转动时会调节出料管10的角度，根据两列庄稼之间的间距调节两个出料管10出料口之间的间距，可以同时对两列庄稼进行施肥，从而大大的提升施肥效率；
41.通过转动螺纹杆14带动螺纹杆14在板身13的内部进行移动，调节挡料板6的整体长度，当挡料板6的长度不同时，挡料板6滑动至一端的极点时，对下料口7密封的大小不同，从而实现可调式定量施肥；
42.然后推动施肥器进行移动，动力滚轮4在移动的过程中，会带动传动撑条5进行移动，传动撑条5移动的过程会带动挡料板6进行滑动，动力滚轮4旋转一周，传动撑条5带动挡料板6往返移动一次，挡料板6滑动至一端的极点时，不再对下料口7进行遮挡，进料斗1内部的肥料会通过下料口7下落，从而实现定量施肥；
43.综上，本实用新型通过动力滚轮4、传动撑条5和挡料板6的配合能够在移动的过程中定距对下料口7进行开启，从而能够连续定量的进行施肥，且相邻的施肥点间距相同，并通过挡料板6各个配件的配合，能够有效的控制下料口7开口的大小，可以根据用户的需求对肥料出料量进行调节，通过设置导料机构能够同时对两列庄稼进行施肥，从而大大的提升施肥效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。