一种3D打印机成型平台的升降装置的制作方法

一种3d打印机成型平台的升降装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印机成型平台的升降装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。
3.本实用新型的申请人发现现有的3d打印机用成型平台升降装置对于成形平台的升降稳定性差，并且在对成形平台进行升降调节时无法获得准确的升降距离影响打印精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种3d打印机成型平台的升降装置，旨在改善现有的3d打印机用成型平台升降稳定性差和无法获得准确的升降距离影响打印精度的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种3d打印机成型平台的升降装置，包括底座，底座的上方设置有平台，且平台的下表面靠近四个拐角处均固定设置有与底座固定连接的导向机构，平台下表面中间部位与底座之间设置有两个电动伸缩杆，平台的右端设置有对其升降高度进行校对的校对机构，导向机构包括固定在平台的下表面的导向套，导向套的下端安插有导向杆，且导向杆的下端固定在底座上，在对平台进行升降调节时，通过电动伸缩杆驱动平台升降，此时通过导向机构上的导向套和导向杆的配合实现对平台的升降导向，具有较好的升降稳定性，同时通过设置的校对机构能够对平台升降距离进行校对获得准确的升降距离有利于提高打印精度。
7.进一步的，导向杆的上端设置有限位块，导向套上设置有与限位块配合的导向开口，通过设置的限位块实现对导向杆与导向套相对移动时的限位，设置的导向开口实现对限位块的让位导向。
8.进一步的，校对机构包括固定在底座上的校对套，校对套的一侧设置有观察开口，且校对套的位于观察开口的一侧设置有刻度线，校对套上端安插有活动杆，且活动杆的上端通过连接板与平台固定连接，平台升降时通过连接板带动活动杆升降，通过观察开口处对活动杆升降进行观察并通过刻度线实现升降距离的校对读取。
9.进一步的，平台的上方设置有可左右移动的机架，且机架上设置有可升降控制的打印机头，所述打印机头可前后移动固定在机架上，平台的左端固定设置有降温机构，通过机架带动打印机头左右移动，并通过打印机头的前后移动和升降控制实现打印机头的打印工作，并通过降温机构对成型工件进行快速的降温。
10.进一步的，降温机构包括风盒，风盒的右端开口设置，且风盒的左端面设置有若干
个风扇，风盒的前后两端均设置有插板，平台的前后两端均设置有与插板配合的安插套，通过风扇不断的吹风并通过风盒均匀的吹向平台上实现对工件的降温定型。
11.进一步的，底座的下表面靠近四个拐角处均固定设置有调节垫脚，调节垫脚包括固定在底座上的固定套，固定套的下端旋拧有螺纹杆，且螺纹杆靠近下端位置设置有转盘，螺纹杆的下端设置有支撑头，在对底座进行水平调节时通过转动转盘使得螺纹杆在固定套处旋拧进行高度调节完成对底座的水平调节。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中在对平台进行升降调节时，通过电动伸缩杆驱动平台升降，此时通过导向机构上的导向套和导向杆的配合实现对平台的升降导向，具有较好的升降稳定性，同时通过设置的校对机构能够对平台升降距离进行校对获得准确的升降距离有利于提高打印精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种3d打印机成型平台的升降装置的立体图；
16.图2是本实用新型所示的一种3d打印机成型平台的升降装置的导向机构示意图；
17.图3是本实用新型所示的一种3d打印机成型平台的升降装置的校对机构示意图；
18.图4是本实用新型所示的一种3d打印机成型平台的升降装置的调节垫脚示意图；
19.图5是本实用新型所示的一种3d打印机成型平台的升降装置的降温机构示意图。
20.图中：1、底座；2、平台；21、安插套；3、降温机构；31、风盒；32、风扇；33、插板；4、机架；5、打印机头；6、校对机构；61、连接板；62、活动杆；63、刻度线；64、观察开口；65、校对套；7、导向机构；71、导向套；72、导向杆；73、导向开口；74、限位块；8、调节垫脚；81、固定套；82、螺纹杆；83、转盘；84、支撑头；9、电动伸缩杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例1，具体请参照图1和图2所示，一种3d打印机成型平台的升降装置，包括底座1，底座1的上方设置有平台2，且平台2的下表面靠近四个拐角处均固定设置有与底座1固定连接的导向机构7，平台2下表面中间部位与底座1之间设置有两个电动伸缩杆9，平台2的右端设置有对其升降高度进行校对的校对机构6，导向机构7包括固定在平台2的下表面的
导向套71，导向套71的下端安插有导向杆72，且导向杆72的下端固定在底座1上，在对平台2进行升降调节时，通过电动伸缩杆9驱动平台2升降，此时通过导向机构7上的导向套71和导向杆72的配合实现对平台2的升降导向，具有较好的升降稳定性，同时通过设置的校对机构6能够对平台2升降距离进行校对获得准确的升降距离有利于提高打印精度。
23.具体请参照图2所示，导向杆72的上端设置有限位块74，导向套71上设置有与限位块74配合的导向开口73，通过设置的限位块74实现对导向杆72与导向套71相对移动时的限位，设置的导向开口73实现对限位块74的让位导向。
24.具体请参照图3所示，校对机构6包括固定在底座1上的校对套65，校对套65的一侧设置有观察开口64，且校对套65的位于观察开口64的一侧设置有刻度线63，校对套65上端安插有活动杆62，且活动杆62的上端通过连接板61与平台2固定连接，平台2升降时通过连接板61带动活动杆62升降，通过观察开口64处对活动杆62升降进行观察并通过刻度线63实现升降距离的校对读取。
25.具体请参照图1所示，平台2的上方设置有可左右移动的机架4，且机架4上设置有可升降控制的打印机头5，所述打印机头5可前后移动固定在机架4上，平台2的左端固定设置有降温机构3，通过机架4带动打印机头5左右移动，并通过打印机头5的前后移动和升降控制实现打印机头5的打印工作，并通过降温机构3对成型工件进行快速的降温。
26.具体请参照图5所示，降温机构3包括风盒31，风盒31的右端开口设置，且风盒31的左端面设置有若干个风扇32，风盒31的前后两端均设置有插板33，平台2的前后两端均设置有与插板33配合的安插套21，通过风扇32不断的吹风并通过风盒31均匀的吹向平台2上实现对工件的降温定型。
27.具体请参照图4所示，底座1的下表面靠近四个拐角处均固定设置有调节垫脚8，调节垫脚8包括固定在底座1上的固定套81，固定套81的下端旋拧有螺纹杆82，且螺纹杆82靠近下端位置设置有转盘83，螺纹杆82的下端设置有支撑头84，在对底座1进行水平调节时通过转动转盘83使得螺纹杆82在固定套81处旋拧进行高度调节完成对底座1的水平调节。
28.工作原理:在对平台2进行升降时，通过电动伸缩杆9驱动平台2进行升降调节，此时导向杆72在导向套71内稳定滑动对平台2进行平稳导向，同时通过观察开口64处对活动杆62升降进行观察并通过刻度线63对升降距离进行读取，在成型时，通过风扇32不断的吹风并通过风盒31均匀的吹向平台2上对工件进行降温定型。
29.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的3d打印机用成型平台升降稳定性差和无法获得准确的升降距离影响打印精度的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。