可回收垃圾分类处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保机械领域，特别涉及垃圾分类处理领域，尤指一种可回收垃圾分类处理装置。


背景技术：

2.为使可回收垃圾易于分类处理，目前国内外多个研究机构已研发出数种类型的可回收垃圾分类回收装置。郭军于《黑龙江生态工程职业学院学报》上发表的《固体废物中纸类的回收处理》一文中提及了一种半湿式选择性破碎分选法，利用城市垃圾中各种不同物质的强度和脆性的差异，在一定湿度下破碎成不同粒度的碎块，然后通过不同筛孔加以分离的过程。由于是在半湿 (加少量水 )状态下，通过兼有选择性破碎和分选两种功能的装置中实现的。通过第一段筛网排出垃圾中脆性物质，第二段筒筛可回收中等强度的纸类含量 85% ～ 95%。但这种方法最后剩余的垃圾，如金属、塑料、较强强度的纸张等，难以分选。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可回收垃圾分类处理装置，解决了现有技术存在的分类不完全、效率低、分类成本高等问题。本实用新型操作简单方便，分类效率高。不仅能够降低工人的劳动强度、提高劳动生产率、降低回收成本、保证垃圾回收的及时性、保证分类的准确性，而且对于促进我国环境问题的解决，实现我国建设人与自然和谐相处的社会有着重大的现实意义。
4.本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
5.可回收垃圾分类处理装置，包括机壳1、入口系统2、磁性金属分选系统3、非磁性金属分选系统4、纸张塑料分选系统5、收集系统6，所述入口系统2通过振动筛板2-1与机壳1过渡配合连接，入口系统2位于机壳1内部空间的左上方；所述磁性金属分选系统3通过除铁器3-1和球面滚子轴承二3-4与机壳1配合，并通过挡圈二3-5与机壳螺栓连接，位于入口系统2右前端；所述非磁性金属分选系统4位于机壳1内部空间的中部，经磁性金属分选系统3之后所剩余的垃圾随传送带一3-2经涡电流分选机构4-1，在涡流的作用下非磁性金属受斥力向前飞跃；所述纸张塑料分选系统5位于机壳1内部空间的下方，通过三根圆轴5-6及球面滚子轴承四5-7与机壳1配合，并通过挡圈四5-8与机壳1螺栓连接，驱动传送带二5-1前进；收集系统6中磁性金属收集挡板6-1、双向挡板6-2、纸张收集挡板6-3和塑料收集挡板6-4分别与机壳1固定连接，从而实现对磁性金属、非磁性金属、纸张、塑料四种可回收垃圾分选过程。
6.所述的机壳1包括箱体1-1、垃圾投放口1-2、箱盖1-3，箱盖1-3通过螺栓与箱体1-1连接，箱盖1-3上设置垃圾投放口1-2。
7.所述的入口系统2是：振动筛板2-1通过凸轮轴2-2、球面滚子轴承一2-3与端盖2-4配合，端盖2-4通过螺栓与机壳1连接，端盖2-4、球面滚子轴承一2-3、挡圈一2-5分别套接在凸轮轴2-2上；振动筛板2-1与后方的凸轮轴2-2接触，通过凸轮轴2-2的转动使得振动筛板2-1振动，使垃圾投放口1-2倒入的垃圾能够均匀分布在传送带一3-2上，避免堆积。
8.所述的磁性金属分选系统3是：传送带一3-2与驱动机构3-3的传动轴3-3-1紧密贴合，确保传送带一3-2与传动轴3-3-1无相对滑动，垃圾投入后均布在传送带一3-2上向前运动，经过除铁器3-1时通过其中磁场的分布，实现磁性金属与其他垃圾的分离与收集。
9.所述的除铁器3-1中应用交流电，一边有电流吸起磁性金属，转到另一边时，电流为零，磁性金属掉落到收集板上，实现与其他垃圾的分离。
10.所述的非磁性金属分选系统4通过驱动机构3-3中的传动轴3-3-1、球面滚子轴承三4-2与机壳1配合，同时通过挡圈三4-3与机壳1螺栓连接，并驱动传送带一3-2前进。
11.所述的涡电流分选机构4-1中的永磁转子4-1-1位于驱动机构3-3中，随着驱动机构转动时会使非磁性金属周围的磁场发生改变，在非磁性金属内部形成涡流，而永磁转子4-1-1内部也会产生涡流，两个涡流方向相反使非磁性金属受到斥力作用而向输出方向飞跃。
12.所述的纸张塑料分选系统5是：传送带驱动机构5-2驱动圆轴5-6从而带动传送带二5-1，圆轴5-6的两端分别通过球面滚子轴承四5-7及挡圈四5-8固定在机壳1上，电热器5-3固定在机壳1上且位于传送带二5-1下方；刮板5-4与机壳1过渡配合连接，同时棱刃处上方与传送带二5-1接触，完成刮落动作，刮板5-4通过弹簧5-5抵于其后方与机壳1上。
13.所述的电热器5-3的加热温度在170~183℃之间。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型将垃圾的分类集中于一个整体机器中，避免了冗长且繁杂的流水线工作，使得垃圾分类能在更小的范围内实现，使得垃圾分类更简便。
16.2、本实用新型的分类过程通过机械结构控制，操作简单方便，且大大降低了劳动强度。
17.3、通过磁力分选、涡电流分选、热分选实现了对多种可回收垃圾的分选，通过物理方法分选，保证垃圾的可利用物质形态的同时提高了分类效率。
18.4、装置设计中同时考虑到安装及检修的需要，尽量做到结构简单，安装方便。例如刮板在实现刮除功能同时还起到了传送带张紧器的作用，使得装置相对简化。
19.5、电热器温度可根据投入垃圾中所含塑料种类的不同设计、改变，可实现对聚丙烯、聚甲醛、聚乙烯等多种常见塑料垃圾与纸张的分选，应用前景广阔。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的外壳与收集系统固连后的结构示意图；
23.图3为本实用新型的入口系统的结构示意图；
24.图4为本实用新型的入口系统爆炸图；
25.图5为本实用新型的磁性金属分选系统的结构示意图；
26.图6为本实用新型的非磁性金属分选系统的结构示意图；
27.图7为本实用新型的涡电流分选机构的爆炸图；
28.图8为本实用新型的纸张塑料分选系统的结构示意图。
29.图中：1、机壳；1-1、箱体；1-2、垃圾投放口；1-3、箱盖；2、入口系统；2-1、振动筛板；2-2、凸轮轴；2-3、球面滚子轴承一；2-4、端盖；2-5、挡圈一；3、磁性金属分选系统；3-1、除铁器；3-2、传送带一；3-3、驱动机构；3-3-1、传动轴；3-4、球面滚子轴承二；3-5、挡圈二；4、纸张塑料分选系统；4-1、涡电流分选机构；4-1-1、永磁转子；4-2、球面滚子轴承三；4-3、挡圈三；5、纸张塑料分选系统；5-1、传送带二；5-2、传送带驱动机构；5-3、电热器；5-4、刮板；5-5、弹簧；5-6、圆轴；5-7、球面滚子轴承四；5-8、挡圈四；6、收集系统；6-1、磁性金属收集挡板；6-2、双向挡板；6-3、纸张收集挡板；6-4、塑料收集挡板。
具体实施方式
30.下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
31.参见图1至图8所示，本实用新型的可回收垃圾分类处理装置的入口系统位于机壳内部空间的左上方，通过振动筛板与机壳过渡配合连接；磁性金属分选系统在垃圾经过除铁器时，通过其中磁场分布时磁性金属与其他垃圾分离；非磁性金属分选系统在垃圾经过传送带末端时，由于其与永磁转子内部产生反向涡流，受斥力向前飞跃分离；纸张塑料分选系统在垃圾落到传送带上后随之向上运动，纸张因斜度和重力滑下，塑料被电热器加热熔化，之后又随时间冷却粘附在传送带上，被刮板刮落，实现二者分离，最后所有垃圾均由收集系统分类收集。操作简单便捷；保证了操作人员与垃圾的接触距离，降低了病菌的传播风险；同时提高了分类的效率。
32.参见图1至图8所示，本实用新型的可回收垃圾分类处理装置，包括机壳1、入口系统2、磁性金属分选系统3、非磁性金属分选系统4、纸张塑料分选系统5、收集系统6，所述机壳由箱盖1-3和箱体1-1两部分构成，通过螺栓连接；所述入口系统2通过振动筛板与机壳1过渡配合连接，并与后方凸轮轴接触，通过凸轮轴的转动使得振动筛板振动。在制造时通过对机壳上方垃圾投放口大小的控制，以确保对应的振动筛板振动可使垃圾均匀分布在传送带上。
33.所述磁性金属分选系统3通过除铁器3-1和球面滚子轴承二3-4与机壳1配合，并通过挡圈二3-5与机壳螺栓连接，位于入口系统2右前端；所述非磁性金属分选系统4位于机壳1内部空间的中部，经磁性金属分选系统3之后所剩余的垃圾随传送带一3-2经涡电流分选机构4-1，在涡流的作用下非磁性金属受斥力向前飞跃，实现与其他剩余垃圾的分离；非磁性金属分选系统4通过传动轴3-3-1、涡电流分选机构4-1中的永磁转子4-1-1、球面滚子轴承三4-2与机壳1配合，同时辅以挡圈三4-3与机壳1螺栓连接，并驱动传送带一3-2前进。
34.所述纸张塑料分选系统5位于机壳1内部空间的下方，通过三根圆轴5-6及球面滚子轴承四5-7与机壳1配合，并通过挡圈四5-8与机壳1螺栓连接，驱动传送带二5-1前进；收集系统6中磁性金属收集挡板6-1、双向挡板6-2、纸张收集挡板6-3和塑料收集挡板6-4分别与机壳1固定连接，从而对投入的可回收垃圾分离与收集，实现对磁性金属、非磁性金属、纸张、塑料四种可回收垃圾分选过程。
35.参见图2所示，所述的机壳1包括箱体1-1、垃圾投放口1-2、箱盖1-3，实现对内部机构的支撑与保护作用，箱盖1-3通过螺栓与箱体1-1连接，箱盖1-3上设置垃圾投放口1-2。
36.参见图3及图4所示，所述的入口系统2包括振动筛板2-1、凸轮轴2-2、球面滚子轴
承一2-3、端盖2-4、挡圈2-5，所述振动筛板2-1通过凸轮轴2-2、球面滚子轴承一2-3与端盖2-4配合，端盖2-4通过螺栓与机壳1连接，端盖2-4、球面滚子轴承一2-3、挡圈2-5分别套接在凸轮轴2-2上；振动筛板2-1与后方的凸轮轴2-2接触，通过凸轮轴2-2的转动使得振动筛板2-1振动，使垃圾投放口1-2倒入的垃圾能够均匀分布在传送带一3-2上，避免堆积。
37.参见图5所示，所述的磁性金属分选系统3包括除铁器3-1、传送带一3-2、驱动机构3-3、球面滚子轴承二3-4、挡圈二3-5，所述传送带一3-2与驱动机构3-3的传动轴3-3-1紧密贴合，确保传送带一3-2与传动轴3-3-1无相对滑动，垃圾投入后均布在传送带一3-2上向前运动，经过除铁器3-1时通过其中磁场的分布，实现铁等磁性金属与其他非金属垃圾的分离与收集。
38.所述的除铁器3-1中应用交流电，一边因为有电流较大能吸起磁性金属，转到另一边时，正好是电流为零的情况，从而磁性金属掉落到收集板上，实现与其他垃圾的分离。
39.参见图6所示，所述的非磁性金属分选系统4包括涡电流分选机构4-1、球面滚子轴承三4-2、挡圈三4-3，非磁性金属分选系统4通过驱动机构3-3中的传动轴3-3-1、球面滚子轴承三4-2与机壳1配合，同时通过挡圈三4-3与机壳1螺栓连接，并驱动传送带一3-2前进。经磁性金属分选系统3之后所剩余的垃圾随传送带一3-2经涡电流分选机构4-1，在涡流的作用下非磁性金属受斥力向前飞跃，实现与其他剩余垃圾的分离。
40.参见图7所示，所述的涡电流分选机构4-1中的永磁转子4-1-1位于驱动机构3-3中，随着驱动机构3-3转动时会使非磁性金属周围的磁场发生改变，在非磁性金属内部形成涡流，而永磁转子4-1-1内部也会产生涡流，两个涡流方向相反使非磁性金属受到斥力作用而向输出方向飞跃。
41.参见图8所示，所述的纸张塑料分选系统5包括耐热耐磨型的传送带二5-1、传送带驱动机构5-2、电热器5-3、刮板5-4、弹簧5-5、三根圆轴5-6、球面滚子轴承5-7四、挡圈四5-8，所述传送带驱动机构5-2驱动圆轴5-6从而带动传送带二5-1，圆轴5-6的两端分别通过球面滚子轴承5-7四及挡圈四5-8固定在机壳1上，电热器5-3固定在机壳上且位于传送带二5-1下方；刮板5-4利用自身下方突出部分与机壳1过渡配合连接，同时棱刃处上方与传送带二5-1接触，完成刮落动作，刮板5-4通过弹簧5-5抵于其后方与机壳1上。当由塑料和纸张组成的垃圾落到传送带二5-1上，传送带二5-1向上运动，在电热器5-3的加热下使得塑料熔化但对纸张没有影响，纸张由于重力作用配合传送带二5-1斜度滑下，得以收集；熔化的塑料随着传送带二5-1运动降温冷却，重新凝固并粘附在传送带二5-1上，直至运动到刮板5-4处后被刮落，得以收集。
42.所述的电热器5-3功能在于熔化塑料而不使纸张燃烧，故电热器温度应选择在塑料熔点与纸张着火点（183℃）之间，垃圾中常见塑料熔点温度如下表所示，所以选择控制电热器加热温度在170~183℃之间。
43.表1. 垃圾中常见塑料中熔点粘弹态温度
[0044][0045]
参见图1所示，所述的收集系统6包括磁性金属收集挡板6-1、双向挡板6-2、纸张收集挡板6-3和塑料收集挡板6-4，分别与机壳1固连，从而实现对投入的可回收垃圾的分离与收集。本实用新型将垃圾的分类集中于一个整体机器中，使得垃圾分类更简便，分类过程通过纯机械控制，操作简单方便，且大大降低了劳动强度。通过磁力分选、涡电流分选、热分选实现了对多种可回收垃圾的分选，通过物理方法分选，保证垃圾的可利用物质形态的同时提高了分类效率。
[0046]
参见图1至图8所示，本实用新型的可回收垃圾分类处理装置的分类原理说明：
[0047]
投入垃圾随传送带一运动，铁等磁性金属经过除铁器时会被吸走而分离；剩余垃圾经过涡电流分选机构时因非磁性金属和永磁转子内部都产生涡流且方向相反，非磁性金属受斥力飞跃分离；塑料和纸张落下后，由于耐热耐磨型的传送带二斜度和自身重力，纸张下滑到收集处，而塑料先是被电热器熔化，之后冷却粘附在传送带二上，最终被刮板刮落，落入收集处。
[0048]
优选地，可根据投入垃圾中所含塑料种类的不同设计、改变，以实现对聚丙烯、聚甲醛、聚乙烯等多种常见塑料垃圾与纸张的分选，操作者只需要对温度进行调节，方便省力。
[0049]
优选地，可根据投入垃圾的多少调节传送带一、二的运动速度，从而获得所需的工作效率。
[0050]
参见图1至图8所示，本实用新型的可回收垃圾分类处理装置的工作过程如下：
[0051]
首先，各个部件处于初始状态，包括振动筛板不振动，除铁器处于静止不工作，驱动机构处于停机状态。
[0052]
操作者接通电源，电机均开始工作，操作者从机壳上方垃圾投放口投入垃圾。垃圾在振动筛板的振动作用加均匀地铺在传送带一上，随传送带一向前行进，在到达除铁器附近时，其中铁等磁性金属被吸起分离，之后剩余垃圾继续前进，在传送带一末端处经过涡电流分选机构，铜、铝等非磁性金属在涡流作用下向前飞跃，与塑料和纸张分离。
[0053]
剩余的塑料和纸张落到下方的耐热耐磨型的传送带二上，传送带二向上运动，但由于重力和斜度的影响，纸张沿传送带二向下滑落，与塑料分离，而塑料在经过传送带二下的电热器时，被加热熔化或变为粘弹态，随着传送带二的继续运动远离电热器，塑料逐渐冷却温度降低，粘附在传送带二上，经过刮板处在棱刃的推动作用下刮落，因重力落到收集口中。
[0054]
至此，完成整个分类过程。
[0055]
本实用新型的可回收垃圾分类处理装置通过机械结构控制，以磁力分选、涡电流分选、热分选为主要原理，操作简单快捷。结构简单、使用方便、分类效率高，能够达达降低
操作者的劳动强度，同时可使操作者原理垃圾中可能包含的细菌、病毒，降低传染病风险，具有很好的实用性。
[0056]
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。