一种锂电池加工用辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工辅助工具的技术领域，尤其涉及一种锂电池加工用辅助定位装置。


背景技术：

2.现有的锂电池加工用辅助定位装置大部分都较为单一，使得每台锂电池加工用辅助定位装置都只能对一种大小的锂电池进行固定，当需对锂电池加工用辅助定位装置进行定位时，需人员进行一一对比，才能对不同大小的锂电池进行固定，极其耗费人员较长的时间，从而导致降低了锂电池加工用辅助定位装置的工作效率，不利于人员的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种锂电池加工用辅助定位装置，能够解决上述背景技术提到的问题。
4.为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
5.一种锂电池加工用辅助定位装置，包括：
6.柜体，包裹在各部件外侧，用于将锂电池的加工空间与外界隔开；在所述柜体内安装有能够自转的中心转轴；
7.置物台，安装在中心转轴的顶部；在所述置物台台面上开设有相对设置的第一凹槽和第二凹槽；在所述第一凹槽内安装有第一滑杆和套设在第一滑杆外的第一复位弹簧；所述第一滑杆上滑动连接有第一夹臂；所述第一复位弹簧的一端抵接在第一夹臂背离第二凹槽侧；所述第二凹槽内安装有第二滑杆；在所述第二滑杆上滑动连接有第二夹臂；所述第二夹臂在驱动组件的作用下沿着第二滑杆移动。
8.优选地，所述驱动组件包括夹臂电机、丝杆；所述夹臂电机安装在置物台中部的空腔内；所述丝杆与夹臂电机相连，且横穿入第二凹槽内。
9.优选地，所述第二夹臂包括夹臂板、支撑板和连接杆；所述支撑板滑动连接在第二滑杆上；所述夹臂板通过连接杆连接在支撑板面对第一夹臂侧。
10.优选地，所述夹臂板的底部安装有指示针；所述置物台的侧面设有向第二夹臂延伸的刻度线，所述刻度线的起始点位于置物台的中间。
11.优选地，所述夹臂板的内侧与第一夹臂的内侧均粘贴有橡胶软垫。
12.优选地，所述柜体内水平架设有分隔板；所述中心转轴转动连接在分隔板上；所述中心转轴的底部连接在转动电机上。
13.优选地，在所述柜体的外侧铰接有能够开合且由上而下依次设置的第一柜门和第二柜门；所述第一柜门上安装有透视窗。
14.与现有技术相比，本实用新型应用于锂电池加工的辅助定位具备下列优点：
15.(1)在柜体内设置有置物台，置物台上安装有第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂配合使用，能够适用不同尺寸锂电池的定位，适用性强。
16.(2)驱动组件驱动第二夹臂移动，从而实现装夹，驱动组件包括夹臂电机和丝杆；夹臂电机位于置物台内，从而在锂电池加工过程中保护夹臂电机的稳定和安全。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为整体的外表结构示意图；
19.图2为柜体的内部结构示意图；
20.图3为置物台的放大结构示意图。
21.图中：1为柜体，11为第一柜门，12为第二柜门，13为透视窗，2为中心转轴，21为转动电机，3为置物台，31为第一凹槽，32为第二凹槽，33为第一滑杆，34为第一复位弹簧，35为第二滑杆，36为空腔，4为第一夹臂，5为第二夹臂，51为夹臂板，52为支撑板，53为连接杆，54为指示针，55为刻度线，6为驱动组件，61为夹臂电机，62为丝杆，7为分隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
23.请参阅图1-3所示，一种锂电池加工用辅助定位装置，包括柜体1和置物台3。
24.柜体1，包裹在各部件外侧，用于将锂电池的加工空间与外界隔开；在所述柜体1内安装有能够自转的中心转轴2；所述中心转轴2的底部连接在转动电机21上，转动电机21的作用下，中心转轴2绕自身轴线旋转，转动电机21安装在柜体1底部。
25.置物台3，安装在中心转轴2的顶部，中心转轴2位于置物台3的中心；在所述置物台3台面上开设有相对设置的第一凹槽31和第二凹槽32；第一凹槽31和第二凹槽32分别位于置物台3的径向方向上，且位于同一直线，第一凹槽31和第二凹槽32沿着置物台3的直径方向延伸。
26.在所述第一凹槽31内安装有第一滑杆33和套设在第一滑杆33外的第一复位弹簧34；所述第一滑杆33上滑动连接有第一夹臂4；所述第一复位弹簧34的一端抵接在第一夹臂4背离第二凹槽32侧，在第一复位弹簧34自身的弹力作用下，第一夹臂4被挤压在第一凹槽31靠近第二凹槽32的端部；所述第二凹槽32内安装有第二滑杆35；在所述第二滑杆35上滑动连接有第二夹臂5；所述第二夹臂5在驱动组件6的作用下沿着第二滑杆35移动。
27.驱动组件6包括夹臂电机61、丝杆62；所述夹臂电机61安装在置物台3中部的空腔36内；所述丝杆62与夹臂电机61相连，且横穿入第二凹槽32内，即丝杆62的一端由空腔36伸入第二凹槽32内，并安装在凹槽内，第二夹臂5与丝杆62连接，丝杆62在夹臂电机61的作用
下带动第二夹臂5来回移动，夹臂电机61的启停以及运动方向可以通过人为手动控制，也可添加对应的控制系统。
28.第二夹臂5包括夹臂板51、支撑板52和连接杆53；所述支撑板52滑动连接在第二滑杆35上；所述夹臂板51通过连接杆53连接在支撑板52面对第一夹臂4侧，夹臂板51距离置物台3台面有一定的距离；所述夹臂板51的底部安装有指示针54，指示针54的尾部距离置物台3的台面有一定的间隙；所述置物台3的侧面设有向第二夹臂5延伸的刻度线55，所述刻度线55的起始点位于置物台3的中间；所述夹臂板51的内侧与第一夹臂4的内侧均粘贴有橡胶软垫(图中未表示)，刻度线55的设置，能够直观的观察出指示针54是否到达需求位置，需求位置指的是在第一滑杆33的轴向方向上锂电池尺寸的一半。
29.柜体1内水平架设有分隔板7；所述中心转轴2转动连接在分隔板7上；分隔板7将柜体1分为上下两个部分，柜体1内还安装有用于对锂电池加工的加工装置(图中未表示)，在锂电池加工的过程中，分隔板7的设置保护了转动电机21。
30.在所述柜体1的外侧铰接有能够开合且由上而下依次设置的第一柜门11和第二柜门12；所述第一柜门11上安装有透视窗13，透视窗13能够观察到柜体1内的加工。
31.本实用新型的工作过程为：使用时，打开第一柜门11，将待加工的锂电池放在第一夹臂4和第二夹臂5之间；启动夹臂电机61，夹臂电机61带动锂电池向第一夹臂4侧移动，当指示针54的示数到达设定位置后，夹臂电机61关闭；此时关闭第一柜门11，并根据需要控制转动电机21的转动。
32.需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本技术的保护范围不构成限制。
33.以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。