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一种大型沉井高压射水清基装置的制作方法

2022-02-26 08:34:03 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及建筑工程用沉井清基设备技术领域,具体涉及一种大型沉井高压射水清基装置。


背景技术:

2.沉井高压射水清基技术是建筑工程常用的一种建基手段,现有技术方式中主要是通过高压水射流冲刷泥土形成泥浆并由相应的抽浆管抽除形成大面积的沉口,传统方式下作用于抽吸和冲刷的端部往往将相应的喷管在吸口的上方进行定位射流,在工作时只有反复升降移动改变相应沉筒的位置来实现不同区域范围内的洗吸工作,执行步骤方式较为繁琐,作业时间长,不利于在大面积区域范围内的洗吸工作。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中所提出的问题,本实用新型提供了一种大型沉井高压射水清基装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5.一种大型沉井高压射水清基装置,包括沉筒,所述沉筒的中部位置连通设置抽浆管,所述沉筒的底部设置有用于与抽浆管相连通的吸浆口,所述沉筒的周侧还设置有若干个贯穿沉筒的喷水管,每个所述喷水管的端部均设置有用于冲刷泥浆的喷嘴,所述沉筒的底部固定安装有环形支座,所述环形支座的周侧等间距固定安装有若干个支撑杆,每个所述支撑杆的底端均安装有轮组。
6.进一步地,所述支撑杆包括固定安装在环形支座上的定位管,每个所述定位管的内部均滑动设置有延长杆,每个所述延长杆的一端均固定安装有用于抵触在定位管内壁的弹簧,所述轮组均安装在对应延长杆的底端。
7.进一步地,每个所述定位管的底端均开设有螺纹孔,每个所述定位管的螺纹孔上均螺纹连接有用于锁紧对应延长杆相对应位置的锁紧螺栓。
8.进一步地,每个所述延长杆的底部均固定安装有定位支板,每个所述轮组的顶部均固定安装有插设在对应定位支板上的螺纹杆,每个所述螺纹杆上均螺纹连接有用于锁紧对应轮组角度的调节螺母。
9.进一步地,所述沉筒的顶部且位于每个插设抽浆管的位置处均固定安装有锁紧螺管,每个所述锁紧螺管的外侧均螺纹连接有用于锁紧对应抽浆管相对位置的锁紧螺母,所述沉筒的底部且位于每个穿出抽浆管的位置处均固定安装有弧形引导管,每个所述弧形引导管的底部均设置为开槽,所述喷嘴滑动设置在弧形引导管的内部。
10.进一步地,所述锁紧螺母的整体结构呈空心柱体,所述锁紧螺母的外表面等间距开设有若干条防滑纹。
11.进一步地,所述吸浆口滑动设置在沉筒的底部,所述吸浆口的底部设置有外翻边且外翻边的顶部位置处固定安装有若干个定位轴,所述沉筒的底部固定安装有若干个用于
与定位轴相对应的定位螺杆,每个所述定位轴上均转动设置有螺纹连接在对应定位螺杆上的内螺纹套管。
12.本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过在沉筒的底部设置相应的支撑杆脚组使设备的吸浆口可在泥面上相对一段距离进行作业,同时通过在支撑杆的底部设置相应的轮组,使设备可在基面的底部跟随吊架进行移动,不需要对沉筒进行往复升降改变洗吸位置,节约了工序,有利于节约施工时间,提高施工效率。
附图说明
13.图1是本实用新型结构立体图;
14.图2是本实用新型结构正视图;
15.图3是本实用新型图2中a-a方向剖视图;
16.图4是本实用新型结构仰视图;
17.图5是本实用新型图4中b-b方向剖视图;
18.附图标记:1、沉筒;2、抽浆管;3、喷水管;4、环形支座;5、支撑杆;501、定位管;502、延长杆;503、锁紧螺栓;504、弹簧;6、轮组;7、喷嘴;8、定位支板;9、螺纹杆;10、调节螺母;11、锁紧螺管;12、锁紧螺母;13、弧形引导管;14、吸浆口;15、定位轴;16、定位螺杆;17、内螺纹套管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-5所示,本实用新型一个实施例提供的一种大型沉井高压射水清基装置,通过在沉筒1的底部设置相应的支撑杆5脚组使设备的吸浆口14可在泥面上相对一段距离进行作业,同时通过在支撑杆5的底部设置相应的轮组6,使设备可在基面的底部跟随吊架进行移动,不需要对沉筒1进行往复升降改变洗吸位置,节约了工序,有利于节约施工时间,提
高施工效率,为实现设备的结构功能,这里设置设备包括用于为洗吸(冲洗和相应的吸浆工作)工作提供基本支撑的沉筒1,为保证结构吸浆管路的连通,这里在沉筒1的中部位置连通设置抽浆管2,并在沉筒1的底部设置有用于与抽浆管2相连通的吸浆口14,如图1所示在沉筒1的周侧还设置有若干个贯穿沉筒1的喷水管3,并在每个喷水管3的端部均设置有用于冲刷泥浆的喷嘴7保证冲刷作业的正常进行(具体穿设和固定方式这里不做限定,能保证其稳定在相对应的高度进行工作即可),如图1所示,为保证设备可与地面之间保证良好的高度位置进行洗吸作业,这里在沉筒1的底部固定安装有环形支座4,并在环形支座4的周侧等间距固定安装有若干个支撑杆5,设置支撑杆5具有一定的斜度可将设备进行相应的垫高,并通过张开的方式稳定设备的支撑,最后再通过在每个支撑杆5的底端安装轮组6实现设备可在基坑内随相应吊机进行往复运动,设备在工作时沉筒1直接与相应的基面接触,洗吸工作推进时可直接改变上方的作用位置使沉筒1位置随吊机发生相应的改变,实现往复洗吸的作用效果,节约了设备工序,可有效节省施工时间。
24.如图1和图5所示,在一些实施例中,为了保证沉筒1良好的移动性能,使轮组6可跟随基面的形状自适应调整其长度位置,保证准确的移动效果,这里设置支撑杆5包括固定安装在环形支座4上的定位管501,具体的,这里在每个定位管501的内部均滑动设置有延长杆502,在每个延长杆502的一端均固定安装有用于抵触在定位管501内壁的弹簧504(如图5所示),并设置每个轮组6均安装在对应延长杆502的底端,设备通过弹簧504的作用可改变相应轮组6所处的位置,使设备在底端移动受力不均时自适应改变轮组6之间相互的角度,使设备更有利于在复杂地形上的移动。
25.如图1和图5所示,在一些实施例中,若不需要使用弹簧504,并可根据实际需要改变支撑杆5的长度位置调整吸浆口14相对工作基面的位置高度,这里在每个定位管501的底端均开设有螺纹孔,并在每个定位管501的螺纹孔上均螺纹连接有用于锁紧对应延长杆502相对应位置的锁紧螺栓503,通过锁紧螺栓503的作用对支撑杆5的综合长度位置进行调整并固定。
26.如图1所示,在一些实施例中,为了避免设备随吊机的移动发生不稳定方向的偏移,这里在每个延长杆502的底部均固定安装有定位支板8(定位支板8的结构可参照图1所示),具体的,这里在每个轮组6的顶部均固定安装有插设在对应定位支板8上的螺纹杆9,并在每个螺纹杆9上均螺纹连接有用于锁紧对应轮组6角度的调节螺母10,设备在工作前先将多个轮组6调整至同一水平方向,在调节螺母10锁紧后放下沉筒1开始工作,使设备可在工作基面上沿着同一水平线进行移动,并以此保证设备良好的稳定性。
27.如图1所示,在一些实施例中,为了便于对喷嘴7的射流方向进行调整,这里在沉筒1的顶部且位于每个插设抽浆管2的位置处均固定安装有锁紧螺管11(锁紧螺管11的结构如图1所示为多段式拼接,非挤压状态下整体向外侧倾斜,其自身具有一定的弹性),并在每个锁紧螺管11的外侧均螺纹连接有用于锁紧对应抽浆管2相对位置的锁紧螺母12(当锁紧螺母12在锁紧螺管11上进行转动时,锁紧螺管11内部的凸起对喷水管3进行挤压,实现喷水管3的位置固定),此时在沉筒1的底部且位于每个穿出抽浆管2的位置处均固定安装有弧形引导管13(如图1和图3所示),在每个弧形引导管13的底部均设置为开槽,设置喷嘴7滑动设置在弧形引导管13的内部,通过调整喷水管3的位置长度实现喷嘴7角度方位的改变,射流经由弧形引导管13底部的开槽流出,并以此实现射流角度的调节(喷水管3用于与锁紧螺管11
相接处的部分为硬管,其与可根据实际使用需要设置为软管)。
28.如图1所示,在一些实施例中,为便于对锁紧螺母12进行调节,这里设置锁紧螺母12的整体结构呈空心柱体,并在锁紧螺母12的外表面等间距开设有若干条防滑纹(如图1所示)。
29.如图1和图2所示,在一些实施例中,为便于对吸浆口14的位置高度进行调节,这里将吸浆口14滑动设置在沉筒1的底部,具体的,这里在吸浆口14的底部设置有外翻边并在外翻边的顶部位置处固定安装有若干个定位轴15,在沉筒1的底部固定安装有若干个用于与定位轴15相对应的定位螺杆16,并在每个定位轴15上均转动设置有螺纹连接在对应定位螺杆16上的内螺纹套管17,当需要对吸浆口14的位置高度进行调节时,直接旋动对应的内螺纹套管17即可。此时吸浆口14与沉筒1内部用于流通的空腔应相对密封接触,具体实现方式这里不做限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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