一种套管换热器的制作方法

1.本申请涉及换热器设备，尤其是涉及一种套管换热器。


背景技术：

2.换热器是一种将两种温度不同的流体进行换热的设备，换热器常用于化工、石油等领域；换热器主要有列管式换热器和盘管式换热器。
3.针对上述中的相关技术，发明人发现盘管式和列管式的冷凝器中的体积较大，并且进入壳体中的流体与传热管中的流体热交换时间短，容易造成换热器的换热不充分。


技术实现要素：

4.为了使换热器充分换热，本申请提供一种套管换热器。
5.本申请提供的一种套管换热器，采用如下的技术方案：
6.一种套管换热器，包括设有螺旋段的外管，外管内插设有沿外管长度方向布设的内管，内管侧壁与外管侧壁之间留有间隙。
7.通过采用上述技术方案，其中一种流体从内管的一端流入，内管的另一端流出；另一种流体从内管流出端进入到内管与外管之间的间隙中，从而两种流体通过内管的热传导进行热交换，并通过外管的螺旋段延长了两种流体经过管换热器的时间，进而提高了热交换率。
8.可选的，所述套管换热器还包括将外管的螺旋段包裹住的保温层。
9.通过采用上述技术方案，减少两种流体发生热交换时所造成的热量散失。
10.可选的，所述套管换热器还包括有壳体，外管的螺纹段位于壳体中，外管的两端贯穿壳体并位于壳体外。
11.通过采用上述技术方案，壳体对保温层起到固定作用，减少保温材料的高温对使用者造成伤害；同时也使得套管换热器整体较为整洁。
12.可选的，所述壳体包括筒体以及可拆卸连接在筒体两端的端盖；外管的螺旋段位于筒体中，外管的两端分别贯穿两个端盖。
13.通过采用上述技术方案，工作人员可将端盖拆卸下来，进而方便工作人员外管以及内管进行更换。
14.可选的，所述端盖包括连接管以及固接在连接管一端上的盖板，连接管套设在筒体的端口处。
15.通过采用上述技术方案，实现了端盖与筒体之间的可拆连接。
16.可选的，所述筒体的外侧面上连接有直角安装板，直角安装板上穿设有固定孔。
17.通过采用上述技术方案，使得工作人员通过对直角安装板进行安装固定，从而对整个换热器进行安装固定，进而方便了工作人员对换热器进行安装固定。
18.可选的，所述内管采用铜或铝。
19.通过采用上述技术方案，铜或铝的热传导能力高，进一步提高了换热器的热交换
率。
20.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
21.1.通过设有螺旋段的外管以及沿外管长度方向插设在外管中的内管，从而可使得两种流体分别进入内管以及内管与外管之间的间隙中，通过内管的热传导，实现两种流体间的热交换，并且外管的螺旋段，延长了两种流体的热交换时间，从而提高热交换率。
附图说明
22.图1是本申请实施例的整体示意图。
23.图2是本申请实施例中筒体与端盖的爆炸示意图。
24.图3是图1中a部分的局部放大示意图。
25.附图标记说明：1、壳体；11、筒体；111、缩径部；12、端盖；121、盖板；122、连接管；123、扩径部；124、通孔；13、直角安装板；14、固定孔；2、热交换管件；21、内管；22、外管；221、螺旋段；222、直管段；3、三通阀；4、保温层；41、层壳；42、层盖。
具体实施方式
26.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
27.参照图1，本申请实施例公开了一种套管换热器，包括壳体1，壳体1内设置有热交换管件2，热交换管件2为双层管结构，热交换管件2的两端分别从壳体1的两端穿出并位于壳体1外；两种不同温度的流体分别从热交换管件2的两端流入到热交换管件2中，从而实现两种流体之间的热交换。
28.参照图1，壳体1包括圆柱形的筒体11，筒体11的两端均可拆卸连接有端盖12，每个端盖12上均开设有通孔124；热交换管件2位于筒体11中，热交换管件2的两端分别通过两个端盖12上的通孔124，使得热交换管件2的端部位于壳体1外；筒体11的外周面上设置有直角安装板13，直角安装板13的一端固接在筒体11的外周面上，并且直角安装板13上穿设有固定孔14，这样为套管换热器提供了安装方式。
29.参照图2，为了实现端盖12可拆卸连接在筒体11上，故端盖12包括设置在筒体11端部的盖板121，通孔124开设在盖板121的中央位置；盖板121朝向筒体11的一面设置有环形的连接管122，连接管122与筒体11同轴设置，盖板121固接在连接管122的一端上；连接管122远离盖板121的一端的内边沿加工为扩径部123，筒体11的端口外边沿加工为缩径部111；当端盖12安装在筒体11上时，扩径部123套设在缩径部111上，扩径部123的内周设有螺纹或卡设结构，从而将端盖12连接在筒体11上。
30.参照图1，热交换管件2包括内管21以及套设在内管21上的外管22，外管22的内径大于内管21的外径，从而使得外管22的管壁与内管21的管壁之间存在间隙，外管22位于筒体11中；外管22包括螺旋段221和直管段222，螺旋段221沿筒体11的轴线方向螺旋布设，直管段222设置有两个，两个直管段222分别固接在螺旋段221的两端；每个直管段222均与筒体11同轴设置，直管段222远离螺旋段221的一端穿过盖板121上的通孔124并位于端盖12背离筒体11的一侧；内管21沿外管22的长度方向布设。
31.两种温度不同的流体分别从热交换管件2的两端进入；温度高的流体进入到内管21中，温度低的流体进入到外管22与内管21之间的间隙中，通过内管21的热传导，使得两种
流体进行热交换；为了提高两种流体的热交换率，内管21的材质为铜或铝。
32.参照图1和图3，外管22的两端均安装有三通阀3，三通阀3位于盖板121背离筒体11的一侧；三通阀3的主管一端套设在外管22上并与外管22的外周面密封连接，通孔124的内壁上加工有螺纹，三通阀3的主管插设在通孔124中并与盖板121螺纹连接；内管21的端部延伸至外管22的端口外，三通阀3的主管另一端密封连接在内管21的外周面上；这样低温流体从三通阀3的支管进入，从而进入到外管22管壁与内管21管壁之间的间隙中。
33.参照图1，为了减少热交换管件2上的热量通过壳体1散失，故筒体11中设置有保温层4，保温层4的材质可以采用聚苯板、挤塑板或者聚苯乙烯泡沫板；保温层4包括圆柱形的层壳41，层壳41与筒体11同轴设置，层壳41的两端固接有层盖42，从而使得保温层4围成一个相对密闭的空间；外管22的螺旋段221位于层壳41中，外管22的两个直管段222分别贯穿两个层盖42。
34.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种套管换热器，其特征在于：包括设有螺旋段（221）的外管（22），外管（22）内插设有沿外管（22）长度方向布设的内管（21），内管（21）侧壁与外管（22）侧壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种套管换热器，其特征在于：所述套管换热器还包括将外管（22）的螺旋段（221）包裹住的保温层（4）。3.根据权利要求2所述的一种套管换热器，其特征在于：所述套管换热器还包括有壳体（1），外管（22）的螺纹段（211）位于壳体（1）中，外管（22）的两端贯穿壳体（1）并位于壳体（1）外。4.根据权利要求3所述的一种套管换热器，其特征在于：所述壳体（1）包括筒体（11）以及可拆卸连接在筒体（11）两端的端盖（12）；外管（22）的螺旋段（221）位于筒体（11）中，外管（22）的两端分别贯穿两个端盖（12）。5.根据权利要求4所述的一种套管换热器，其特征在于：所述端盖（12）包括连接管（122）以及固接在连接管（122）一端上的盖板（121），连接管（122）套设在筒体（11）的端口处。6.根据权利要求4所述的一种套管换热器，其特征在于：所述筒体（11）的外侧面上连接有直角安装板（13），直角安装板（13）上穿设有固定孔（14）。7.根据权利要求1-6任一所述的一种套管换热器，其特征在于：所述内管（21）采用铜或铝。

技术总结
本申请涉及一种套管换热器，涉及换热器设备，包括设有螺旋段的外管，外管内插设有沿外管长度方向布设的内管，内管侧壁与外管侧壁之间留有间隙。本申请具有的效果是使得换热更加充分。充分。充分。


技术研发人员：王方亮 王新伟 蔡春水 徐瑞良 张国超
受保护的技术使用者：北京中教金源科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/25