一种机柜门板加工用的压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及门板加工技术领域，具体为一种机柜门板加工用的压平装置。


背景技术：

2.众所周知，机柜是用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳，机柜一般配置门、可拆或不可拆的侧板和背板，机柜是电气设备中不可或缺的组成部分，是电气控制设备的载体，一般由冷轧钢板或合金制作而成，可以提供对存放设备的防水、防尘、防电磁干扰等防护作用，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等，机柜门板加工过程中要用到压平装置，现有对机柜门板加工用的压平装置在对门板加工时，门板表面通常会有一些锈渣和灰尘，在门板加工时会影响门板的质量，而且现有的机柜门板加工用的压平装置不易清理。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够清理压平装置上锈渣和灰尘并且便于清理的机柜门板加工用的压平装置。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机柜门板加工用的压平装置，包括底座，底座的顶端的左部和右部均设置有支撑架，每个支撑架的内部安装有固定架，两个固定架的顶端之间设置有连接板，两个支撑架的底部之间设置有数个主动滚轴，两个固定架之间设置有数个从动滚轴，位于左部支撑架的左端的中部设置有驱动电机，驱动电机的旋转端和其中一个主动滚轴呈同心连接，连接板的底端设置有数个第一滑槽，每个第一滑槽均位于从动滚轴的正上方，每个第一滑槽的内部均安装有第一毛刷，每个第一滑槽的左部均设置有数个吸尘头，底座的内部的左部和右部均设置有支撑杆，两个支撑杆的顶端之间设置有数个第二滑槽，每个第二滑槽均位于主动滚轴的正下方，每个第二滑槽的内部均安装有第二毛刷，底座的内部的底端安装有收集盘，每个支撑架顶端的前部和右部均设置有螺母，每个螺母的内部均安装有螺杆，每个螺杆的底部均和连接板呈转动连接，底座的底端设置有数个支撑柱。
7.进一步的，数个吸尘头的顶部均通过导管和吸尘机进行连接。
8.进一步的，数个从动滚轴均和固定架呈转动连接。
9.进一步的，数个主动滚轴均和支撑架呈转动连接，数个主动滚轴之间通过链条进行连接。
10.进一步的，第一毛刷和第一滑槽呈滑动连接，第二毛刷和第二滑槽呈滑动连接。
11.进一步的，每个螺杆的顶端均设置有通孔。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机柜门板加工用的压平装置，具备以下
有益效果：
14.该机柜门板加工用的压平装置，通过第一毛刷和第二毛刷的设置，可以分别对粘附在主动滚轴和从动滚轴表面上的锈渣和灰尘进行清理，从而有效的防止了在对门板加工时门板表面粘附的锈渣和粉尘粘附在主动滚轴和从动滚轴表面上，有效的防止了锈渣和粉尘影响门板的压平质量，通过吸尘头的设置，不仅可以将第二毛刷清理下来的锈渣和粉尘吸入到吸尘机的内部，而且也可以减少了机柜门板加工用的压平装置内部灰尘的产生，通过收集盘的设置，可以将第一毛刷清理下来的锈渣和粉尘进行收集，便于锈渣和粉尘的回收和清理，通过第一滑槽和第二滑槽的设置，便于第一毛刷和第二毛刷的安装和拆卸，定期更换第一毛刷和第二毛刷，有效的提升第一毛刷和第二毛刷的清理效果，从而有效的提高了门板的压平质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的等测结构示意图；
16.图2为本实用新型的左视结构示意图；
17.图3为本实用新型的右视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑架；3、固定架；4、连接板；5、主动滚轴；6、从动滚轴；7、驱动电机；8、第一滑槽；9、第一毛刷；10、吸尘头；11、支撑杆；12、第二滑槽；13、第二毛刷；14、螺杆；15、支撑柱；16、收集盘；17、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型的一种机柜门板加工用的压平装置，包括底座1，起到支撑该压平装置的作用，底座1的顶端的左部和右部均设置有支撑架2，起到支撑压平装置的作用，并且起到固定主动滚轴5和驱动驱动电机7的作用，每个支撑架2的内部安装有固定架3，起到固定从动滚轴6的作用，两个固定架3的顶端之间设置有连接板4，起到固定第一滑槽8和吸尘头10的作用，两个支撑架2的底部之间设置有数个主动滚轴5，两个固定架3之间设置有数个从动滚轴6，数个从动滚轴6均和固定架3呈转动连接，主动滚轴5和从动滚轴6起到压平门板的作用，位于左部支撑架2的左端的中部设置有驱动电机7，驱动电机7转动带动主动滚轴5转动，驱动电机7的旋转端和其中一个主动滚轴5呈同心连接，数个主动滚轴5均和支撑架2呈转动连接，数个主动滚轴5之间通过链条进行连接。
21.连接板4的底端设置有数个第一滑槽8，起到安装第一毛刷9的作用，便于第一毛刷9的安装和拆卸，每个第一滑槽8均位于从动滚轴6的正上方，每个第一滑槽8的内部均安装有第一毛刷9，起到清理从动滚轴6上的锈渣和粉尘的作用，每个第一滑槽8的左部均设置有数个吸尘头10，数个吸尘头10的顶部均通过导管和吸尘机进行连接，不仅可以将第二毛刷13清理下来的锈渣和粉尘吸入到吸尘机的内部，而且也可以减少了机柜门板加工用的压平装置内部灰尘的产生，底座1的内部的左部和右部均设置有支撑杆11，起到支撑第二滑槽12
的作用，两个支撑杆11的顶端之间设置有数个第二滑槽12，起到安装第二毛刷13的作用，便于第二毛刷13的安装和拆卸，每个第二滑槽12均位于主动滚轴5的正下方，每个第二滑槽12的内部均安装有第二毛刷13，第一毛刷9和第一滑槽8呈滑动连接，第二毛刷13和第二滑槽12呈滑动连接，起到清理主动滚轴5上的锈渣和粉尘的作用，底座1的内部的底端安装有收集盘16，起到收集锈渣和粉尘的作用，每个支撑架2顶端的前部和右部均设置有螺母17，起到固定螺杆14的作用，每个螺母17的内部均安装有螺杆14，螺杆14转动可以调节从动滚轴6的高度，每个螺杆14的底部均和连接板4呈转动连接，每个螺杆14的顶端均设置有通孔，便于利用工具拧动螺杆14，底座1的底端设置有数个支撑柱15，起到支撑底座1的作用。
22.综上所述，该机柜门板加工用的压平装置，在使用时，启动驱动电机7，驱动电机7带动数个主动滚轴5转动，将门板放在主动滚轴5和从动滚轴6之间对门板进行压平，在压平过程中，门板上的锈渣和粉尘会粘附到主动滚轴5和从动滚轴6的表面，第一毛刷9和第二毛刷13对主动滚轴5和从动滚轴6的表面进行清理，吸尘头10将第一毛刷9清理下来的锈渣和粉尘吸走，收集盘16将第二毛刷13清理下来的锈渣和粉尘进行收集，便于锈渣和粉尘的回收和清理，工作人员定期更换第一毛刷9和第二毛刷13。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。