一种化工产品用过滤提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工产品加工技术领域，尤其涉及一种化工产品用过滤提纯装置。


背景技术：

2.化工的产品有很多，可用于食品添加剂、化妆品用表面活性剂饲料添加剂、营养强化剂、饮料添加剂、医药原料等，对化工产品生产的时候需要对其进行过滤、提纯，因此需要使用到过滤提纯装置。
3.现有的过滤提纯装置在使用时具有一定的弊端，对原料的过滤效果差，不能使得渣料中的液体更好的滤出，不便于人们使用。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种化工产品用过滤提纯装置。
5.本实用新型提出的一种化工产品用过滤提纯装置，其特征在于：包括过滤箱，所述过滤箱上安装有第二导液管，且第二导液管远离过滤箱的一端安装有过滤筒，所述过滤筒内开设有第一空腔，且第一空腔中安装有第一转盘以及用于驱动第一转盘转动的伺服电机，所述第一转盘上安装有多个轴向布置的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上转动连接有第二转盘，且第二转盘上安装有多个周向布置的第二搅拌杆，所述过滤筒上开设有分别与第二导液管、第一空腔连通的弧形开口且弧形开口处安装有与其相适配的第一过滤网，所述过滤筒远离第二导液管的一侧安装有与第一空腔连通的进料管；
6.所述过滤箱内开设有第二空腔，且第二空腔内安装有横向设置的第二过滤网，所述第二过滤网上滑动连接有两个压板，所述过滤箱上安装有用于驱动两个压板相互靠近或远离的驱动件；
7.所述过滤箱远离第二导液管的一侧设有提纯组件，所述过滤箱上安装有与提纯组件连接的第一导液管且第一导液管的两端分别与第二空腔、提纯组件连通。
8.优选的，所述提纯组件包括储液座、排气管、冷却件，所述过滤箱安装在储液座上，所述储液座内开设有第三空腔且第三空腔内安装有加热管，所述第一导液管与储液座连接且第一导液管与第三空腔连通，所述排气管竖直安装在储液座上并与第三空腔连通，所述排液管安装在排气管上，且排液管与排气管之间有夹角，所述排液管上套设有冷却件，所述加热管接通电源。
9.优选的，所述冷却件包括套设在排液管上的冷却管，所述冷却管内开设有水流腔，所述冷却管的一端安装有与水流腔连通的进水管，以及冷却管的另一端安装有与水流腔连通的出水管，所述进水管接通水源。
10.优选的，所述储液座上安装有装配座，所述装配座上卡放有位于排液管下方位置的积液箱。
11.优选的，所述驱动件包括两个安装在过滤箱上的气缸，两个所述气缸分别与两个压板连接且两个压板分别由两个气缸驱动移动。
12.优选的，所述过滤筒上开设有与第一空腔连通的开口，所述过滤筒上铰接有用于封堵开口的盖板。
13.优选的，所述伺服电机安装在过滤筒上，所述伺服电机的输出端与第一转盘连接。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.为了提高对化工产品原料过滤的效果，通过第一过滤网、压板的设计，通过进料管将原料导入过滤筒内，然后通过伺服电机驱动第一转盘带动第一搅拌杆对第一空腔中的原料进行搅拌，当第一搅拌杆在旋转的同时，可使得第二转盘上的第二搅拌杆也对过滤筒内边缘处的原料搅拌，使得过滤筒内的原料搅拌的更加充分，然后通过过滤筒内的第一过滤网内原料中的液体进行过滤，由于第一过滤网设计为弧形结构，可使得液体更好的通过第一过滤网，然后通过第二导液管将过滤的液体导入过滤箱内，通过过滤箱内的第二过滤网进行二次过滤，进入过滤箱内可能会有渣料，可通过驱动件驱动两个压板相互靠近对渣料进行挤压，使得渣料中的水分被挤出，通过第二过滤网过滤掉，最后通过第一导液管将过滤的液体导入提纯组件中进行提纯，该结构可以使得化工产品的原料过滤的效果更好，使得渣料的液体可以很好的滤出，从而提高后期提纯的质量，有利于人们使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种化工产品用过滤提纯装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种化工产品用过滤提纯装置的平面结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种化工产品用过滤提纯装置中过滤筒的平面结构示意图。
19.图中：1、过滤箱；2、储液座；3、第一导液管；4、第二导液管；5、过滤筒；6、进料管；7、第一转盘；8、伺服电机；9、第一搅拌杆；10、第二转盘；11、第二搅拌杆；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、压板；15、气缸；16、加热管；17、排气管；18、排液管；19、冷却件；191、冷却管；192、进水管；193、出水管；20、装配座；21、积液箱；22、盖板。
具体实施方式
20.参照图1-图3，本实用新型提出一种化工产品用过滤提纯装置，包括过滤箱1，过滤箱1上安装有第二导液管4，且第二导液管4远离过滤箱1的一端安装有过滤筒5，过滤筒5内开设有第一空腔，且第一空腔中安装有第一转盘7以及用于驱动第一转盘7转动的伺服电机8；伺服电机8安装在过滤筒5上，伺服电机8的输出端与第一转盘7连接；第一转盘7上安装有多个轴向布置的第一搅拌杆9，第一搅拌杆9上转动连接有第二转盘10，且第二转盘10上安装有多个周向布置的第二搅拌杆11，过滤筒5上开设有分别与第二导液管4、第一空腔连通的弧形开口且弧形开口处安装有与其相适配的第一过滤网12，过滤筒5远离第二导液管4的一侧安装有与第一空腔连通的进料管6。
21.本实施例中，过滤箱1内开设有第二空腔，且第二空腔内安装有横向设置的第二过滤网13，第二过滤网13上滑动连接有两个压板14，过滤箱1上安装有用于驱动两个压板14相互靠近或远离的驱动件；驱动件包括两个安装在过滤箱1上的气缸15，两个气缸15分别与两
个压板14连接且两个压板14分别由两个气缸15驱动移动。
22.了提高对化工产品原料过滤的效果，通过第一过滤网12、压板14的设计，通过进料管6将原料导入过滤筒5内，然后通过伺服电机8驱动第一转盘7带动第一搅拌杆9对第一空腔中的原料进行搅拌，当第一搅拌杆9在旋转的同时，可使得第二转盘10上的第二搅拌杆11也对过滤筒5内边缘处的原料搅拌，使得过滤筒5内的原料搅拌的更加充分，然后通过过滤筒5内的第一过滤网12内原料中的液体进行过滤，由于第一过滤网12设计为弧形结构，可使得液体更好的通过第一过滤网12，然后通过第二导液管4将过滤的液体导入过滤箱1内，通过过滤箱1内的第二过滤网13进行二次过滤，进入过滤箱1内可能会有渣料，可通过两个气缸15分别驱动两个压板14相互靠近对渣料进行挤压，使得渣料中的水分被挤出，通过第二过滤网13过滤掉，最后通过第一导液管3将过滤的液体导入提纯组件中进行提纯，该结构可以使得化工产品的原料过滤的效果更好，使得渣料的液体可以很好的滤出，从而提高后期提纯的质量，有利于人们使用。
23.进一步实施例中，过滤箱1远离第二导液管4的一侧设有提纯组件，过滤箱1上安装有与提纯组件连接的第一导液管3且第一导液管3的两端分别与第二空腔、提纯组件连通。提纯组件包括储液座2、排气管17、冷却件19，过滤箱1安装在储液座2上，储液座2内开设有第三空腔且第三空腔内安装有加热管16，第一导液管3与储液座2连接且第一导液管3与第三空腔连通，排气管17竖直安装在储液座2上并与第三空腔连通，排液管18安装在排气管17上，且排液管18与排气管17之间有夹角，排液管18上套设有冷却件19，加热管16接通电源。冷却件19包括套设在排液管18上的冷却管191，冷却管191内开设有水流腔，冷却管191的一端安装有与水流腔连通的进水管192，以及冷却管191的另一端安装有与水流腔连通的出水管193，进水管192接通水源。储液座2上安装有装配座20，装配座20上卡放有位于排液管18下方位置的积液箱21。
24.为了便于对过滤的液体进行提纯，可通过第一导液管3将液体输送至储液座2内开设的第三空腔中，将加热管16接通电源，通过加热管16对液体进行加热，加热时产生的蒸汽可通过排气管17导入排液管18内，然后将冷水通过进水管192导入冷却管191内开设的水流腔中，然后通过出水管193排出，当冷水在水流腔内时，可对排液管18的外壁起到冷却的作用，当蒸汽与冷时即形成液体，使得液体排入积液箱21内进行收集。
25.具体实施例中，过滤筒5上开设有与第一空腔连通的开口，过滤筒5上铰接有用于封堵开口的盖板22。
26.对原料过滤完毕后，可打开过滤筒5上的盖板22，然后将渣料拿出，然后可对过滤筒5内进行清洗，便于下次使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。