一种固液反应分离釜的制作方法

技术特征：
1.一种固液反应分离釜，其特征在于，包括：釜体(1)，所述釜体(1)的顶端具有固液两相物料进口(11)、惰性气体进口(12)及惰性气体出口(13)，所述釜体(1)的底端设有下展阀(14)，所述釜体(1)的侧壁设有排液口；搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)具有搅拌桨(21)，所述搅拌桨(21)转动设于所述釜体(1)内；插板阀组件(3)，包括插板阀(31)及驱动件(32)，所述插板阀(31)滑动连接于所述釜体(1)的侧壁并能封堵部分或全部所述排液口，所述驱动件(32)驱动所述插板阀(31)相对于所述釜体(1)的侧壁滑动。2.根据权利要求1所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述插板阀组件(3)还包括连杆执行机构，所述连杆执行机构连接于所述插板阀(31)，所述驱动件(32)驱动连接于所述连杆执行机构，并通过所述连杆执行结构驱动所述插板阀(31)在竖直方向上滑动。3.根据权利要求2所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述连杆执行机构包括连接板(33)，所述连接板(33)连接于所述插板阀(31)的底端，且所述连接板(33)上具有螺纹孔(331)，所述驱动件(32)包括手轮(321)、限位件及连接于所述手轮(321)的螺杆(322)，所述限位件固设于所述釜体(1)的侧壁，并在竖直方向限位所述手轮(321)，所述螺杆(322)穿设于所述螺纹孔(331)并通过所述螺纹孔(331)与所述连接板(33)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述驱动件(32)为气缸、马达、电机中的任一种，所述驱动件(32)的输出端连接于所述插板阀(31)，并驱动所述插板阀(31)在竖直方向上滑动。5.根据权利要求1所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述搅拌组件(2)还包括搅拌电机(23)及搅拌轴(22)，所述搅拌电机(23)设于所述釜体(1)外并驱动连接于所述搅拌轴(22)的一端，所述搅拌轴(22)的另一端伸入所述釜体(1)内，所述搅拌桨(21)固接于所述搅拌轴(22)。6.根据权利要求5所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述搅拌桨(21)设有两个，两个所述搅拌桨(21)沿所述搅拌轴(22)的轴向间隔连接于所述搅拌轴(22)，两个所述搅拌桨(21)中，其中一个呈桨叶状，另一个呈锚状。7.根据权利要求6所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述釜体(1)包括圆柱段(101)及连接于所述圆柱段(101)底端并连通于所述圆柱段(101)的圆台段(102)，所述排液口设于所述圆柱段(101)的侧壁，所述下展阀(14)设于所述圆台段(102)的小径端，呈锚状的所述搅拌桨(21)设于所述圆台段(102)内。8.根据权利要求1所述的固液反应分离釜，其特征在于，还包括透明视窗(4)，所述透明视窗(4)设置于所述釜体(1)的侧壁。9.根据权利要求8所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述透明视窗(4)与所述排液口相对设置。10.根据权利要求1所述的固液反应分离釜，其特征在于，所述釜体(1)的顶端还设有取样口(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种固液反应分离釜，其属于沉淀聚合反应生产技术领域，包括釜体、搅拌组件及插板阀组件，所述釜体的顶端具有固液两相物料进口、惰性气体进口及惰性气体出口，所述釜体的底端设有下展阀，所述釜体的侧壁设有排液口；所述搅拌组件具有搅拌桨，所述搅拌桨转动设于所述釜体内；插板阀组件包括插板阀及驱动件，所述插板阀滑动连接于所述釜体的侧壁并能封堵部分或全部所述排液口，所述驱动件驱动所述插板阀相对于所述釜体的侧壁滑动。本实用新型提供的固液反应分离釜用于分离沉淀聚合物，分离过程较简单，使得分离沉淀聚合物的效率较低，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：岳敏 张小平 王红耀 刘俊
受保护的技术使用者：浙江研一新能源科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/25