一种鞋底原液反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种鞋底原液反应釜，属于鞋底原液反应釜结构技术领域。


背景技术：

2.目前，现有的鞋底原液反应釜主要存在以下不足之处：
3.1、无法充分混匀釜内物料，搅拌效果差；
4.2、釜体的冷却降温装置结构单一，稳定性差，一旦出现故障，整体停止工作，达不到釜体降温效果；
5.3、减速机等驱动搅拌轴转动的部件设置于壳体内，观察及检修困难。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种搅拌效果好，冷却稳定性高、便于检修的鞋底原液反应釜。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种鞋底原液反应釜，包括安装于釜体1及通过螺栓安装于釜体1顶部的釜盖2，其特殊之处在于：釜体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3通过设于釜体1外部的电机4、减速机5驱动旋转，沿着搅拌轴3高度方向安装有三个相间隔的一字型搅拌翅6，三个搅拌翅6通过u型翅片7连接为一体，u型翅片7的两个垂直臂与搅拌翅6左右两端固定连接，u型翅片7底部靠近釜底且u型翅片7底部弧度与釜底弧度相匹配，釜体1外部自下而上设有三个水循环夹套8，位于上方的两个水循环夹套8环绕釜体1设置，最底部的水循环夹套8将釜体1底部包覆住，每个水循环夹套8上均设置一个与外部冷源连接的进水接口9、回水接口10 ；
9.所述电机4与减速机5之间通过联轴器11相连接，减速机5外部设有支撑壳12，电机4安装于支撑壳12顶部，支撑壳12底部通过法兰13安装于釜盖2上，沿着支撑壳12高度方向开设有多个观察检修口13；
10.所述釜盖2上开设有氮气口14、排气口15、抽真空口16，两个原料口17，釜体1底部设有排料口19；
11.所述釜盖2上开设有便于检修的人孔18。
12.本实用新型的鞋底原液反应釜，结构设计巧妙，有益效果如下：
13.1、围绕釜体1外部设有三个独立的水循环夹套8及三个水循环夹套8独特的布局方式，不仅能达到较好的降温效果、对指定区域降温，而且稳定性好，三个水循环夹套可以择一工作，不会因为一个水循环夹套故障，导致降温失效；
14.2、搅拌翅6及u型翅片7共同构成搅拌机构，能实现物料充分搅拌混匀，将靠近釜体1侧壁及釜体1底部的物料，及釜体1中心的物料充分混匀；
15.3、支撑壳12为镂空设计，便于观察及检修减速机，使用方便。
附图说明
16.图1是本实用新型一种鞋底原液反应釜的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种鞋底原液反应釜的侧视图；
18.图3是本实用新型一种鞋底原液反应釜的剖视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.本实施例的鞋底原液反应釜，请参阅图1
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图3，包括安装于釜体1及通过螺栓安装于釜体1顶部的釜盖2，其特殊之处在于：釜体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3通过设于釜体1外部的电机4、减速机5驱动旋转，沿着搅拌轴3高度方向安装有三个相间隔的一字型搅拌翅6，三个搅拌翅6通过u型翅片7连接为一体，u型翅片7的两个垂直臂与搅拌翅6左右两端固定连接，u型翅片7底部靠近釜底且u型翅片7底部弧度与釜底弧度相匹配，釜体1外部自下而上设有三个水循环夹套8，位于上方的两个水循环夹套8环绕釜体1设置，最底部的水循环夹套8将釜体1底部包覆住，每个水循环夹套8上均设置一个与外部冷源连接的进水接口9、回水接口10 ，釜盖2上开设有氮气口14、排气口15、抽真空口16，两个原料口17，釜体1底部设有排料口19，釜盖2上开设有便于检修的人孔18。
22.其中，电机4与减速机5之间通过联轴器11相连接，减速机5外部设有支撑壳12，电机4安装于支撑壳12顶部，支撑壳12底部通过法兰13安装于釜盖2上，沿着支撑壳12高度方向开设有多个观察检修口13。
23.工作原理：电机4及减速机5驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3转动时带动搅拌翅6及u型翅片7同步转动，搅拌翅6及u型翅片7共同构成搅拌机构，能实现物料充分搅拌混匀，将靠近釜体1侧壁及釜体1底部的物料，及釜体1中心的物料充分混匀；围绕釜体1外部设有三个独立的水循环夹套8及三个水循环夹套8独特的布局方式，不仅能达到较好的降温效果、对指定区域降温，而且稳定性好，三个水循环夹套可以择一工作，不会因为一个水循环夹套故障，导致降温失效；支撑壳12的镂空设计，更便于观察及检修减速机。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种鞋底原液反应釜，包括安装于釜体及通过螺栓安装于釜体顶部的釜盖，其特征在于：釜体内设有搅拌轴，搅拌轴通过设于釜体外部的电机、减速机驱动旋转，沿着搅拌轴高度方向安装有三个相间隔的一字型搅拌翅，三个搅拌翅通过u型翅片连接为一体，u型翅片的两个垂直臂与搅拌翅左右两端固定连接，u型翅片底部靠近釜底且u型翅片底部弧度与釜底弧度相匹配，釜体外部自下而上设有三个水循环夹套，位于上方的两个水循环夹套环绕釜体设置，最底部的水循环夹套将釜体底部包覆住，每个水循环夹套上均设置一个与外部冷源连接的进水接口、回水接口。2.按照权利要求1所述的一种鞋底原液反应釜，其特征在于所述电机与减速机之间通过联轴器相连接，减速机外部设有支撑壳，电机安装于支撑壳顶部，支撑壳底部通过法兰安装于釜盖上，沿着支撑壳高度方向开设有多个观察检修口。3.按照权利要求1所述的一种鞋底原液反应釜，其特征在于所述釜盖上开设有氮气口、排气口、抽真空口，两个原料口，釜体底部设有排料口。4.按照权利要求3所述的一种鞋底原液反应釜，其特征在于所述釜盖上开设有便于检修的人孔。

技术总结
本实用新型涉及一种鞋底原液反应釜，属于鞋底原液反应釜结构技术领域。包括安装于釜体及通过螺栓安装于釜体顶部的釜盖，其特征在于：釜体内设有搅拌轴，搅拌轴通过设于釜体外部的电机、减速机驱动旋转，沿着搅拌轴高度方向安装有三个相间隔的一字型搅拌翅，三个搅拌翅通过U型翅片连接为一体，U型翅片的两个垂直臂与搅拌翅左右两端固定连接，U型翅片底部靠近釜底且U型翅片底部弧度与釜底弧度相匹配，釜体外部自下而上设有三个水循环夹套，位于上方的两个水循环夹套环绕釜体设置，最底部的水循环夹套将釜体底部包覆住，每个水循环夹套上均设置一个与外部冷源连接的进水接口、回水接口。本实用新型搅拌效果好，冷却稳定性高、便于检修。检修。检修。


技术研发人员：王大善 陈阳 王骞 张海军
受保护的技术使用者：华大化学集团有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/11/29