一种颗粒饲料用分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种颗粒饲料用分装设备。


背景技术：

2.颗粒饲料由于其拥有水分低和方便储存等特点，逐渐被大众所接受，颗粒饲料在生产完成后，需要进行分装来进行存储和销售，在将生产完成的颗粒饲料进行包装时，就需要一种颗粒饲料用分装设备，例如申请号“201921835292.5”的一种颗粒物料分装设备，包括分装罐，方便使用，适用于各种情况。
3.现有装置是使用包装袋将颗粒饲料进行承装，之后采用热封机将其进行打包，然后进行销售。
4.但是现有装置在进行分装时速度慢，并且大部分工序需要人工进行手动操作，增加了人工成本，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颗粒饲料用分装设备，解决了现有装置在进行分装时速度慢，并且大部分工序需要人工进行手动操作，增加了人工成本，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种颗粒饲料用分装设备，包括壳体，所述壳体的内壁上方间隙配合有外壳，所述外壳的外侧与壳体的内壁上方固定连接，所述外壳的底部固接有两个料箱，所述料箱的顶部和外壳的底部连通有第一电磁蝶阀，所述料箱的底部连通有第二电磁蝶阀，所述料箱的出料口贯穿壳体的外壁底部，所述壳体的底部固接有底座，所述底座的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部安装有输送装置，所述底座的正面安装有脚踏板，所述底座的上方通过支架固接有圆板，所述圆板的凹槽间隙配合有固定杆，所述固定杆的通孔螺纹相连有螺杆，所述螺杆的一侧通过轴承与圆板的一侧转动相连，所述螺杆的一端固接有马达，所述马达的背面通过支架与圆板的背面固定连接，所述底座的两侧均固接有热封机。
7.优选的，所述外壳的下方内壁内嵌有加热板。
8.优选的，所述外壳的内壁底部通过支架固接有双轴电机，所述双轴电机的两侧均固接有搅拌叶，两个所述搅拌叶的外壁两侧均通过轴承与外壳的内侧和外侧转动相连。
9.优选的，两个所述搅拌叶以外壳的中心为基准呈左右对称分布，所述外壳的内壁中部呈圆弧形设计。
10.优选的，所述壳体的内壁底部固接有风机，所述风机的输入端分别与两个料箱的内侧相连通。
11.本实用新型提供了一种颗粒饲料用分装设备。具备以下有益效果：该颗粒饲料用分装设备通过螺杆、风机和固定杆之间的配合，使用者在进行分装时，首先输送装置将包装袋进行运输，到达料箱的底部后，使用者可踩踏脚踏板，此时马达启动，马达带动螺杆转动，
进而带动固定杆向外侧运动将包装袋撑起，此时第二电磁蝶阀打开进行正常的分装，位于输送装置下方的压力传感器可监测到具体的重量变化，如果达到预定值会控制热封机将包装袋进行封口，由此便完成了整个分装过程，过程简单，解决了现有装置在进行分装时速度慢，并且大部分工序需要人工进行手动操作，增加了人工成本的问题，提高了工作效率。
12.通过双轴电机、第一电磁蝶阀和风机之间的配合，双轴电机可带动两个搅拌叶共同转动，将饲料翻起，防止加热板对饲料进行烘干时出现结块的现象，而且加热板将饲料内部的水分进行干燥，避免了在分装之后出现发霉的情况，有利于推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1的剖视图；
15.图3为图2中螺杆、风机和固定杆的结构示意图；
16.图4为图2中双轴电机、第一电磁蝶阀和风机的结构示意图。
17.图中：1、壳体，2、外壳，3、料箱，4、底座，5、第二电磁蝶阀，6、热封机，7、圆板，8、输送装置，9、压力传感器，10、脚踏板，11、马达，12、固定杆，13、螺杆，14、双轴电机，15、搅拌叶，16、加热板，17、第一电磁蝶阀，18、风机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
20.实施例一：由图1-3可知，一种颗粒饲料用分装设备，包括壳体1，壳体1的内壁上方间隙配合有外壳2，外壳2的外侧与壳体1的内壁上方固定连接，外壳2的底部固接有两个料箱3，料箱3的顶部和外壳2的底部连通有第一电磁蝶阀17，料箱3的底部连通有第二电磁蝶阀5，料箱3的出料口贯穿壳体1的外壁底部，壳体1的底部固接有底座4，底座4的顶部安装有压力传感器9，压力传感器9的型号为bslz-1，压力传感器9的顶部安装有输送装置8，底座4的正面安装有脚踏板10，底座4的上方通过支架固接有圆板7，圆板7的中部为开口设计，饲料可从此处经过，圆板7的凹槽间隙配合有固定杆12，固定杆12的通孔螺纹相连有螺杆13，螺杆13的一侧通过轴承与圆板7的一侧转动相连，螺杆13的一端固接有马达11，马达11的型号为f6k，马达11的背面通过支架与圆板7的背面固定连接，底座4的两侧均固接有热封机6，热封机6的型号为hst-h3；
21.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺杆13、脚踏板10和固定杆12之间的配合，解决了现有装置在进行分装时速度慢，并且大部分工序需要人工进行手动操作，增加了人工成本的问题，提高了工作效率；
22.具体的，在使用该颗粒饲料用分装设备时，使用者在进行分装时，首先输送装置8将包装袋进行运输，到达料箱3的底部后，使用者可踩踏脚踏板10，此时马达11启动，马达11带动螺杆13转动，进而带动固定杆12向外侧运动将包装袋撑起，此时第二电磁蝶阀5打开进行正常的分装，位于输送装置下方的压力传感器9可监测到具体的重量变化，如果达到预定值会控制热封机6将包装袋进行封口，由此便完成了整个分装过程，过程简单。
23.实施例二：由图1、2和4可知，外壳2的下方内壁内嵌有加热板16，加热板16的型号为tk-3；
24.在具体实施过程中，值得特别指出的是，加热板16将饲料内部的水分进行干燥，避免了在分装之后出现发霉的情况；
25.进一步的，外壳2的内壁底部通过支架固接有双轴电机14，双轴电机14的型号为rs77，双轴电机14的两侧均固接有搅拌叶15，两个搅拌叶15的外壁两侧均通过轴承与外壳2的内侧和外侧转动相连；
26.在具体实施过程中，值得特别指出的是，双轴电机14可带动两个搅拌叶15共同转动，将饲料翻起，防止加热板16对饲料进行烘干时出现结块的现象；
27.进一步的，搅拌叶15以外壳2的中心为基准呈左右对称分布，外壳2的内壁中部呈圆弧形设计；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，保证两个搅拌叶15搅拌均匀，外壳2的内壁中部可避免原料停留在上面；
29.进一步的，壳体1的内壁底部固接有风机18，风机18的型号为ynf-200-2t，风机18的输入端分别与两个料箱3的内侧相连通；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，风机18可将干燥饲料中的浮尘进行吸附，避免在分装时被使用者吸入，对呼吸道造成伤害；
31.具体的，在上述实施例一的基础上，在加入原料后，使用者可先控制双轴电机14，双轴电机14可带动两个搅拌叶15共同转动，将饲料翻起，防止加热板16对饲料进行烘干时出现结块的现象，而且加热板16将饲料内部的水分进行干燥，避免了在分装之后出现发霉的情况，有利于推广和使用，使用者可控制第一电磁蝶阀17来将饲料下放到料箱13内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。