一种数字印刷机防卡纸组件的制作方法

1.本实用新型是一种数字印刷机防卡纸组件，属于数字印刷技术领域。


背景技术：

2.数字印刷是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上，将数字化的图文信息直接记录到承印材料上。
3.公开号为cn211416622u的中国实用新型专利公开了一种印刷设备用防卡纸装置，其记载有：压纸机构包括固定架且固定架固定设置在机体的内部顶端，固定架的内侧之间固定设置有电动伸缩杆且电动伸缩杆的端处固定设置有机板，机板的内侧之间从左至右转动设置有若干个压纸辊筒，其存在的不足之处是：固定架安装在机体内，而机体内部空间有限，难以安装行程较大的电动伸缩杆，导致电动伸缩杆选型范围较小，通用性不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种数字印刷机防卡纸组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型扩大驱动件的选型范围，提高通用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数字印刷机防卡纸组件，包括机体，所述机体上表面开设有竖向布置的通孔，所述通孔上侧设有横向布置的支板，所述支板上表面中部位置安装有竖向布置的驱动件，所述驱动件活动端贯穿通孔延伸至机体内并安装有用于压持纸张的压纸件，所述支板上表面对称开设有两个竖向布置的穿插孔，所述穿插孔内安插有螺纹杆，所述螺纹杆下端与机体固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母设置在支板上侧。
6.进一步地，所述支板上表面中部位置开设有圆孔，所述驱动件活动端贯穿圆孔。
7.进一步地，所述螺纹杆下端螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套与机体固定连接。
8.进一步地，所述压纸件包括u型框，所述u型框内转动安装有压纸辊。
9.进一步地，所述压纸辊正下方设有由电机驱动的托纸辊，所述托纸辊的两端均转动连接有撑板，所述撑板下端与机体固定连接。
10.进一步地，所述u型框一侧面固定连接有横向布置的横板，所述横板上表面远离u型框的一侧安装有竖向布置的导向杆，所述机体上表面开设有与导向杆相配合的导向孔，所述导向杆上端贯穿导向孔延伸至机体上侧。
11.进一步地，所述导向杆一面中部位置开设有螺纹盲孔，所述导向杆远离螺纹盲孔的一端固定连接有与螺纹盲孔相配合的螺纹柱头。
12.本实用新型的有益效果：调整螺母在螺纹杆上的位置，使螺母与机体顶部之间的间距和压纸辊运动距离之和与电动伸缩杆的行程相同，进而电动伸缩杆伸长过程中，当压纸辊挤压纸张时，压纸辊受阻挡不再向下移动，此时电动伸缩杆缸体端和支板沿着螺纹杆向上移动，直至支板与螺母相贴合，实现为行程较大的电动伸缩杆提供活动空间，便于在机体上安装行程较长的电动伸缩杆，扩大电动伸缩杆的选择范围，提高通用性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种数字印刷机防卡纸组件的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种数字印刷机防卡纸组件中支板的剖面图；
16.图3为本实用新型一种数字印刷机防卡纸组件中导向杆的立体图；
17.图中：1
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机体、2
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通孔、3
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u型框、4
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压纸辊、5
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托纸辊、6
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撑板、7
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横板、8
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内螺纹套、9
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支板、10
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螺母、11
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螺纹杆、12
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导向杆、13
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电动伸缩杆、14
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圆孔、15
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穿插孔、16
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螺纹盲孔、17
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螺纹柱头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数字印刷机防卡纸组件，包括机体1，机体1上表面开设有竖向布置的通孔2，通孔2的设计便于电动伸缩杆13的活动端延伸至机体1内。
20.通孔2上侧设有横向布置的支板9，支板9上表面中部位置安装有竖向布置的电动伸缩杆13，支板9上表面中部位置开设有圆孔14，电动伸缩杆13活动端贯穿圆孔14，支板9为电动伸缩杆13提供安装载体。
21.电动伸缩杆13活动端贯穿通孔2延伸至机体1内并安装有u型框3，u型框3内转动安装有用于压持纸张的压纸辊4，压纸辊4正下方设有由电机驱动的托纸辊5，托纸辊5的两端均转动连接有撑板6，撑板6下端与机体1固定连接，控制电动伸缩杆13伸长，电动伸缩杆13驱动压纸辊4向下移动，从而使纸张被压持在压纸辊4与托纸辊5之间。
22.支板9上表面对称开设有两个竖向布置的穿插孔15，穿插孔15内安插有螺纹杆11，螺纹杆11下端与机体1固定连接，螺纹杆11上螺纹连接有螺母10，螺母10设置在支板9上侧，调整螺母10在螺纹杆11上的位置，使螺母10与机体1顶部之间的间距和压纸辊4运动距离之和与电动伸缩杆13的行程相同，进而电动伸缩杆13伸长过程中，当压纸辊4挤压纸张时，压纸辊4受阻挡不再向下移动，此时电动伸缩杆13缸体端和支板9沿着螺纹杆11向上移动，直至支板9与螺母10相贴合，实现为行程较大的电动伸缩杆13提供活动空间，便于在机体1上安装行程较长的电动伸缩杆13，扩大电动伸缩杆13的选择范围，提高通用性。
23.螺纹杆11下端螺纹连接有内螺纹套8，内螺纹套8与机体1固定连接，将螺纹杆11拧入内螺纹套8内，便于螺纹杆11与机体1的拆装。
24.u型框3一侧面固定连接有横向布置的横板7，横板7上表面远离u型框3的一侧安装有竖向布置的导向杆12，机体1上表面开设有与导向杆12相配合的导向孔，导向杆12上端贯穿导向孔延伸至机体1上侧，电动伸缩杆13带动u型框3移动时，u型框3通过横板7带动导向杆12沿着导向孔滑动，实现防u型框3随意转动的作用。
25.导向杆12一面中部位置开设有螺纹盲孔16，导向杆12远离螺纹盲孔16的一端固定连接有与螺纹盲孔16相配合的螺纹柱头17，将一个导向杆12上的螺纹柱头17拧入另一个导向杆12上的螺纹盲孔16内，实现相邻两个导向杆12的连接，依次类推，便于根据需要增减导
向杆12的长度。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。