一种防滑地毯的制作方法

1.本实用新型涉及一种防滑地毯。


背景技术：

2.地毯使用效果主要体现在脚感上，当地毯被踩踏后发生滑动的则脚感不佳。这种显而易见的使用体验是现有地毯技术中着重为之服务的，进而现有技术出现了防滑地毯。常见的防滑地毯采用背衬涂层胶乳与石粉的混合物以增加产品的质量，提高其防滑性能，但该技术存在一定的问题，多次使用后会出现地毯基布与涂层分离。该技术问题产生的本质原因在于防滑地毯的底背结构兼具一定程度的防滑性能但不具有足够的变形能力，被踩踏之后无缓冲受力、底背结构更是在外力作用下直接以其自身表面的防滑结构来应对受力过程，最终使得地毯在多次踩踏后出现剥离分层。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是如何提高地毯的变形能力，由此得到一种防滑地毯。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该防滑地毯包括绒布层、无纺布抗菌层、玻纤支撑层、聚烯烃缓冲层、硅胶防滑层，所述绒布层与无纺布抗菌层连接，所述无纺布抗菌层与玻纤支撑层连接、所述玻纤支撑层与聚烯烃缓冲层连接，所述聚烯烃缓冲层与硅胶防滑层连接，所述硅胶防滑层设有防滑凸起，所述硅胶防滑层在防滑凸起处以环形方式分布缝隙，所述防滑凸起之间通过缝隙分开，所述缝隙中分布有陶瓷微粉。
5.本技术方案中绒布层为位于防滑地毯顶部的结构，其始终处于使用环境中。无纺布抗菌层采用浸渍过抗菌剂且经过烘干处理的无纺布作为材料，在常温状态下可以有效起到抑制真菌生长的功能。玻纤支撑层是整个防滑地毯的主要起支撑作用的结构，它采用玻璃纤维为材料，具有一定变形能力，可抗压。聚烯烃缓冲层起到缓冲作用、它采用多孔的发泡材料，当玻纤支撑层受力后会以整体方式向聚烯烃缓冲层传导外力，聚烯烃缓冲层会以整体方式受力并变形，由此最大程度的缓冲外部踩踏带来的外力；但聚烯烃缓冲层主要缓冲在竖直方向上的外力，来自水平方向的外力则由硅胶防滑层来缓冲。硅胶防滑层采用硅胶为材质，硅胶防滑层表面粗糙，易于与地面建立作用力较大的静摩擦连接，也是所受踩踏带来的外力在水平方向上的作用力缓冲结构。为了最大程度发挥硅胶防滑层在水平方向上的缓冲作用，提高硅胶防滑层的变形能力，硅胶防滑层表面为多个独立的防滑凸起，防滑凸起之间可以产生相对独立的变形量，这一点可顺应不同部位的不同受力情况；相邻防滑凸起之间的缝隙夹持有陶瓷微粉，该陶瓷微粉具有坚硬、低粘度的特点，可以在相邻防滑凸起在做各自的变形动作时起到润滑的作用，使得防滑凸起更容易变形；陶瓷微粉通过涂抹方式伸入缝隙中。
6.缝隙通过压切工艺获得，缝隙平均深度只有三毫米，但为了控制防滑地毯的变形范围，缝隙深度从里往外逐渐增加,处于硅胶防滑层中间位置的缝隙深度大于处于硅胶防
滑层边缘位置的缝隙深度，这样可以促使防滑地毯中间部位响应水平方向的外力作用更快，从而均衡防滑地毯的方向性指标、避免在某个方向上的防滑能力较弱。
7.同样为了均衡防滑地毯的方向性指标、避免在某个方向上的防滑能力较弱，所述硅胶防滑层在防滑凸起处还以辐射状方式分布缝隙，所述防滑凸起呈扇形，处于硅胶防滑层中间位置的防滑凸起数量大于处于硅胶防滑层边缘位置的防滑凸起数量，这样可以确保中间位置的防滑凸起容易变形。
8.本实用新型采用上述技术方案：防滑地毯的支撑结构置于缓冲结构之上并提高缓冲结构变形能力，由此获得较高的整体变形能力，尤其增加了在水平方向上的变形能力，从而彻底避免现有技术中剥离分层的问题，同时提高防滑性能。
附图说明
9.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
10.图1为本实用新型一种防滑地毯的结构示意图ⅰ；
11.图2为本实用新型一种防滑地毯的结构示意图ⅱ。
具体实施方式
12.如图1、2所示，防滑地毯包括绒布层1、无纺布抗菌层2、玻纤支撑层3、聚烯烃缓冲层4、硅胶防滑层5。在重力作用方向上绒布层1、无纺布抗菌层2、玻纤支撑层3、聚烯烃缓冲层4、硅胶防滑层5依次分布，绒布层1通过粘结剂与无纺布抗菌层2连接、无纺布抗菌层2通过粘结剂与玻纤支撑层3连接、玻纤支撑层3通过粘结剂与聚烯烃缓冲层4连接、聚烯烃缓冲层4通过粘结剂与硅胶防滑层5连接。硅胶防滑层5设有防滑凸起6，硅胶防滑层5在防滑凸起6处以环形方式分布缝隙7以及以辐射状方式分布缝隙7，防滑凸起(6)呈扇形，处于硅胶防滑层5中间位置的防滑凸起6数量大于处于硅胶防滑层5边缘位置的防滑凸起6数量，防滑凸起6之间通过缝隙7分开，处于硅胶防滑层5中间位置的缝隙7深度大于处于硅胶防滑层5边缘位置的缝隙7深度，缝隙7中分布有陶瓷微粉。
13.防滑地毯被踩踏时，人体行走带给防滑地毯的外力不总是在竖直方向上、而是从倾斜的方向上开始、经过竖直方向后在从倾斜的方向消失。玻纤支撑层首先承受踩踏时受到的全部外力，由于玻纤支撑层坚硬且具有塑形变形能力，可以在受力后向聚烯烃缓冲层分散传递外力，促使聚烯烃缓冲层以整体方式受力。聚烯烃缓冲层主要应对在竖直方向上的外力作用，在其整理受力并作出变形的同时外力随着踩踏进程传递硅胶防滑层，聚烯烃缓冲层受挤压后在在水平方向的变形能力被抑制。硅胶防滑层在使用初期已经基于自身粗糙的表面与地面建立了稳固的静摩擦连接关系，踩踏外力带来的水平方向上的分力即作用力则可以通过硅胶防滑层得到响应，这是因为硅胶防滑层表面的防滑凸起可以受力后弯曲，该弯曲过程刚好可以响应水平方向上的作用力，所以硅胶防滑层具有水平方向的变形能力、它可以应对在水平方向上的作用力。无论是竖直方向的作用力还是水平方向的作用力，都可以源自倾斜方向的外力的分力。总体而言，聚烯烃缓冲层负责应对竖直方向上的外力、硅胶防滑层负责应对水平方向上的外力，本实施例从整体上提高防滑地毯的变性能力、避免剥离分层的使用缺陷。
14.通过以下数据可以进一步看出本实施例在技术改进后获得的技术效果——行走
法防滑性试验结果：
[0015][0016]
上述试验是将地毯置于使用状态后分别从四个相互垂直的方向行走踩踏地毯，然后测量地毯发生的位移量。不难看出，在相同行走方向的试验中参照样品的位移量始终高于本实施例防滑地毯的位移量，说明本实施例防滑地毯的防滑性能高；另外，参照样品在各个行走方向上的位移量波动较为明显、而本实施例防滑地毯在各个行走方向上的位移量波动幅度较小，说明实施例防滑地毯的各个方向的防滑性能较为一致、方向性均衡。


技术特征：
1.一种防滑地毯，其特征在于：所述防滑地毯包括绒布层(1)、无纺布抗菌层(2)、玻纤支撑层(3)、聚烯烃缓冲层(4)、硅胶防滑层(5)，所述绒布层(1)与无纺布抗菌层(2)连接，所述无纺布抗菌层(2)与玻纤支撑层(3)连接、所述玻纤支撑层(3)与聚烯烃缓冲层(4)连接，所述聚烯烃缓冲层(4)与硅胶防滑层(5)连接，所述硅胶防滑层(5)设有防滑凸起(6)，所述硅胶防滑层(5)在防滑凸起(6)处以环形方式分布缝隙(7)，所述防滑凸起(6)之间通过缝隙(7)分开，所述缝隙(7)中分布有陶瓷微粉。2.根据权利要求1所述防滑地毯，其特征在于：处于硅胶防滑层(5)中间位置的缝隙(7)深度大于处于硅胶防滑层(5)边缘位置的缝隙(7)深度。3.根据权利要求1所述防滑地毯，其特征在于：所述硅胶防滑层(5)在防滑凸起(6)处还以辐射状方式分布缝隙(7)，所述防滑凸起(6)呈扇形，处于硅胶防滑层(5)中间位置的防滑凸起(6)数量大于处于硅胶防滑层(5)边缘位置的防滑凸起(6)数量。

技术总结
本实用新型公开了一种防滑地毯，它包括绒布层、无纺布抗菌层、玻纤支撑层、聚烯烃缓冲层、硅胶防滑层，所述绒布层与无纺布抗菌层连接，所述无纺布抗菌层与玻纤支撑层连接、所述玻纤支撑层与聚烯烃缓冲层连接，所述聚烯烃缓冲层与硅胶防滑层连接，所述硅胶防滑层设有防滑凸起，所述硅胶防滑层在防滑凸起处以环形方式分布缝隙，所述防滑凸起之间通过缝隙分开，所述缝隙中分布有陶瓷微粉。防滑地毯的支撑结构置于缓冲结构之上并提高缓冲结构变形能力，由此获得较高的整体变形能力，尤其增加了在水平方向上的变形能力，从而彻底避免现有技术中剥离分层的问题，同时提高防滑性能。同时提高防滑性能。同时提高防滑性能。


技术研发人员：窦秀峰 应灵巧
受保护的技术使用者：浙江东方星月地毯产业有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/2/25