辅食机底座及辅食机的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其是涉及一种辅食机底座及辅食机。


背景技术：

2.由于婴儿的食道粘膜比较脆弱、消化系统还没有完善，加上还没长出牙齿用于咀嚼食物，因此哺育婴儿的食物应当易于消化。辅食机就是用于烹饪适合婴儿食用的食物的电器，它同时具有蒸煮和粉碎食物的功能。现有的组合类辅食机的电机大多采用立式设置结构，这种结构会占用大量的纵向空间，导致机座内部横向空间利用率不高，造成成本的浪费；而且电机立式设置会造成机座重心过高且重心偏边，导致产品容易发生侧倾从而存在使用安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种辅食机底座及辅食机，旨在解决现有技术中辅食机容易发生侧倾导致存在使用安全隐患的技术问题。
4.本实用新型提出一种辅食机底座，包括底座本体及动力装置，所述动力装置包括立设在所述底座本体内的输出轴、卧设在所述底座本体内的电机及位于所述输出轴与所述电机之间的换向组件；所述换向组件与所述输出轴及所述电机传动连接。
5.在一种优选实施例中，所述动力装置还包括箱体，所述箱体上设有转轴孔；所述电机和所述换向组件均设置在所述箱体内；所述输出轴穿过所述转轴孔与所述换向组件传动连接。
6.在一种优选实施例中，所述箱体上设有定位槽；所述电机上设有定位件，所述定位件插设于所述定位槽中。
7.在一种优选实施例中，所述箱体内具有第一容纳腔和与所述第一容纳腔连通的第二容纳腔；当所述定位件插设于所述定位槽中时，所述电机位于所述第一容纳腔内，所述换向组件位于所述第二容纳腔内。
8.在一种优选实施例中，所述箱体上设有连接翼，所述连接翼呈三角形板状结构；所述连接翼具有与所述箱体固定连接的固定边和安装端。
9.在一种优选实施例中，所述底座本体内设有第一连接件；所述底座本体的下方设有底盖，所述底盖上设有第二连接件；当所述底盖盖合于所述底座本体的下方时，所述第二连接件、所述安装端和所述第一连接件通过锁紧件安装配合。
10.在一种优选实施例中，所述安装端上设有辅助安装部，所述辅助安装部与所述第一连接件的下末端和/或所述第二连接件的上末端限位配合。
11.在一种优选实施例中，所述箱体的下侧面至所述底盖的上侧面之间具有悬空距离。
12.在一种优选实施例中，所述换向组件包括与所述电机的转动轴传动连接的第一齿轮、与所述输出轴传动连接的第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮齿动配合。
13.本实用新型提出一种辅食机，包括功能组件，所述功能组件的下方设有如上所述的辅食机底座，所述功能组件与所述输出轴传动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型公开的辅食机底座，摒弃现有技术中电机立式设置的结构，创新地将电机转为卧式设置的方式，并利用换向组件将卧式设置的电机与立式设置的输出轴传动连接，借助换向组件改变输出方向，实现在不影响输出的前提下将电机卧式设置，不仅能够降低辅食机底座的整体重心，而且还能够避免出现如现有技术中的电机单边立式设置时所引起的重心偏边问题。另外，电机卧式设置，还能够提高该辅食机底座的横向空间利用率。
16.本实用新型公开的辅食机，创新地将电机转为卧式设置的方式，能够降低辅食机底座的整体重心，避免出现如现有技术中的电机单边立式设置时容易发生侧倾的现象，从而有利于提高辅食机的使用安全性。
附图说明
17.图1是辅食机的示意图；
18.图2是辅食机底座的爆炸示意图；
19.图3是辅食机的横向剖视图；
20.图4是动力装置的立体图；
21.图5是辅食机的纵向剖视图；
22.图6是图5中a的放大示意图。
23.图中各个标号分别为：
24.100—连接头组件、110—输出轴、200—电机、210—定位件、220—转动轴、300—换向组件、310—第一齿轮、320—第二齿轮、400—箱体、400a—上箱盖、400b—下箱盖、410—转轴孔、420—定位槽、430—固定筋、440—连接翼、441—固定边、442—安装端、443—第一限位槽、444—第二限位块、450—第一容纳腔、460—第二容纳腔、500—底座本体、501—第一连接件、501a—第一限位块、510—底盖、511—第二连接件、511a—第二限位槽、520—防滑垫、600—功能组件、700—蒸汽发生器。
具体实施方式
25.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、组件、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、组件、或特点可由任何合适形式组合。
26.本实用新型提出一种辅食机底座，其利用换向组件将卧式设置的电机与立式设置的输出轴传动连接，借助换向组件改变输出方向，实现在不影响输出的前提下将电机卧式设置，能够降低辅食机底座的整体重心，避免出现如现有技术中的电机单边立式设置时容易发生侧倾的现象，从而有利于提高辅食机的使用安全性。
27.具体来说，结合图1至图6所示，本实用新型的辅食机底座包括底座本体500及动力装置，所述动力装置包括立设（即立式设置）在所述底座本体500内的输出轴110、卧设（即卧式设置）在所述底座本体500内的电机200及位于所述输出轴110与所述电机200之间的换向
组件300；所述换向组件300与所述输出轴110及所述电机200传动连接。
28.本实用新型摒弃现有技术中的电机立式设置的结构，创新地将电机改为卧式设置的方式，利用换向组件300将所述电机与立式设置的输出轴110传动连接，以便将卧式设置的电机的动力传动到立式设置的输出轴上，卧式设置的电机不仅能够降低辅食机底座的整体重心，而且还能够避免出现如现有技术中的电机单边立式设置时所引起的重心偏边问题。另外，电机卧式设置在所述底座本体内还能够提高该辅食机底座的横向空间利用率。
29.在一种实施例中，结合图2和图3所示，所述动力装置还包括箱体400，所述箱体400上设有转轴孔410；所述电机200和所述换向组件300均设置在所述箱体400内；所述输出轴110穿过所述转轴孔410与所述换向组件300传动连接。本实用新型通过箱体400对电机200和所述换向组件300进行包裹，相当于形成一个隔音罩包裹在所述电机和所述换向组件外围，对电机和换向组件进行隔音处理，降低辅食机底座的电机和换向组件在工作时所产生噪声。需要说明的是，当所述换向组件为齿轮结构时，所述箱体还能够防止所述换向组件的齿轮油在工作时飞溅到底座本体中。
30.进一步地，结合图2、图4和图5所示，所述箱体400上设有定位槽420；所述电机200上设有定位件210，所述定位件210插设于所述定位槽420中，通过所述电机上的定位件210插设于所述定位槽420内，使箱体400对电机进行预定位和预固定，而且所述定位槽420在水平方向上至箱体400两侧的距离不相同，使所述箱体具有防呆设计，让装配工人能够在装配时不需要做太多的思考，以便提高安装效率。
31.进一步地，所述箱体400内具有第一容纳腔450和与所述第一容纳腔450连通的第二容纳腔460；当所述定位件210插设于所述定位槽420中时，所述电机200位于所述第一容纳腔450内，所述换向组件300位于所述第二容纳腔460内。本实用新型的辅食机底座利用在箱体内划分第一容纳腔和第二容纳腔，以便对箱体内的空间进行布局的同时，结合图3和图4所示，所述第二容纳腔的宽度大于所述第一容纳腔的宽度，所述第二容纳腔的长度小于所述第一容纳腔的长度，让装配工人在装配时候能够快速分辨出第一容纳腔和第二容纳腔，以便提高安装效率。
32.优选地，所述箱体400内壁具有与电机外侧面相抵的固定筋430，通过所述固定筋430对电机进行固定。
33.其中，关于如何将电机和换向组件安装到所述箱体内，所述箱体包括上箱盖400a和设置在所述上箱盖下方的下箱盖400b；所述上箱盖与所述下箱盖之间可以通过卡扣或螺丝固定的方式进行连接。本实用新型利用所述定位槽对电机的位置进行确定，先将电机和换向组件放入到所述下箱盖内，再将所述上箱盖盖上并用螺丝将两者进行连接固定，从而将电机和换向组件安装到所述箱体内。
34.在一种实施例中，所述箱体400上设有连接翼440，所述连接翼440呈三角形板状结构；所述连接翼440具有与所述箱体400固定连接的固定边441和用以与辅食机底座安装配合的安装端442，本实用新型的辅食机底座通过三角形板状结构的连接翼440将箱体400与辅食机底座安装配合，在节约用料的前提下还能够使连接翼440均匀受力，防止连接翼440断裂。
35.进一步地，所述连接翼的数量为4个，分别位于所述第一容纳腔和所述第二容纳腔所对应在所述箱体外的位置，通过4个连接翼与辅食机底座安装配合，分散所述4个连接翼
所受到的力，以使所述箱体能够更好地与所述辅食机底座连接。
36.在一种实施例中，所述底座本体500内设有第一连接件501；所述底座本体500的下方设有底盖510，所述底盖510上设有第二连接件511；当所述底盖510盖合于所述底座本体500的下方时，所述第二连接件511、所述安装端442和所述第一连接件501通过锁紧件安装配合。
37.优选地，所述锁紧件为螺丝，通过对所述螺丝进行拧紧，以将所述箱体固定在所述底座本体内。
38.在一种实施例中，所述安装端442上设有辅助安装部，所述辅助安装部与所述第一连接件501的下末端和所述第二连接件511的上末端限位配合，通过辅助安装部与第一连接件501、第二连接件511的末端限位配合，以便对动力装置进行预定位，便于安装。
39.具体地，结合图6所示，所述辅助安装部包括第一限位槽443和第二限位块444，所述第一限位槽设置在所述安装端的上端面，所述第二限位块设置在所述安装端的下端面；所述第一连接件501的下末端设有第一限位块501a，所述第二连接件511的上末端设有第二限位槽511a，通过所述第一限位块501a与所述第一限位槽443限位配合，使所述第一连接件与所述安装端进行预定位，以及通过所述第二限位块444与所述第二限位槽511a限位配合，使所述第二连接件与所述安装端进行预定位，使装配工人只需要将螺丝拧紧即可完成将动力装置装入所述辅食机底座内，便于安装。
40.在另一种实施例中，所述辅助安装部还可以是只与所述第一连接件的下末端限位配合，或只与所述第二连接件的上末端限位配合，从而实现对动力装置进行预定位，便于安装。
41.在一种实施例中，所述箱体400的下侧面至所述底盖510的上侧面之间具有悬空距离，所述箱体不与底盖接触，并只通过连接翼与底座本体连接，增加了电机工作时所产生的振动传递至底盖的距离，能够提高振动动能的衰减量，避免电机与底盖直接接触而引起的桌面共振，进一步降低工作过程中所产生的振动噪音。
42.优选地，所述底盖还设有防滑垫520，通过防滑垫加强所述底座本体与桌面之间的摩擦力，防止所述底座本体在工作时移位。
43.在一种实施例中，所述换向组件300包括与所述电机200的转动轴220传动连接的第一齿轮310、与所述输出轴110传动连接的第二齿轮320；所述第一齿轮310与所述第二齿轮320齿动配合，本实用新型利用第一齿轮310和第二齿轮320的齿动配合，实现卧式电机与立式输出轴传动的功能。
44.优选地，所述第一齿轮310和第二齿轮320是皇冠齿轮。
45.需要说明的是，所述第一齿轮310、第二齿轮320还可以是伞齿轮。
46.在另一种实施例中，所述换向组件可以是作为一个独立结构，内部具有与卧式设置的电机传动连接的第一轴和与立式设置的输出轴传动连接的第二轴，第一轴与第二轴上均设有齿轮的方式，第一轴与第二轴上的齿轮齿动配合，实现卧式设置的电机与立式设置的输出轴的传动，且当换向组件损坏时能够进行针对性更换和快速装配。
47.在另一种实施例中，所述换向组件还可以是齿轮加蜗杆传动的方式。
48.本实用新型提出一种辅食机，包括功能组件600，所述功能组件600的下方设有如上所述的辅食机底座，所述功能组件600与所述输出轴110传动连接。本实用新型公开的辅
食机，创新地将电机转为卧式设置的方式，不仅能够降低辅食机底座的整体重心，而且还能够避免电机单边立式设置时所引起的重心偏边问题。另外，电机卧式设置，还能够提高该辅食机底座的横向空间利用率。其中，所述功能组件600为搅拌杯组件、研磨杯组件等，其通过与连接头组件100传动连接，以在得电时进行相应工作。需要说明的是，所述立设在所述底座本体内的输出轴110与连接头组件100连接，借助所述连接头组件100与功能组件（如搅拌杯组件、研磨杯组件等）的连接头进行连接。
49.进一步地，所述辅食机还包括蒸汽发生器，用以对辅食机中的食物进行蒸煮。
50.需要说明的是，所述卧式电机的位置与所述功能组件（如搅拌杯组件、研磨杯组件等）的横向直径有关，当所述功能组件的横向直径变大时，所述功能组件的连接头的位置会发生改变，与所述功能组件连接的连接头组件的位置也随之改变，而电机是需要通过换向组件与所述连接头组件下方的输出轴传动连接，这将使所述电机在所述功能组件下方的空间占比大于在所述蒸汽发生器下方的空间占比。
51.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。