一种用于制冷机房的平台管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及吊架，具体涉及一种用于制冷机房的平台管道支架。


背景技术：

2.近年来建筑行业取得了突飞猛进的发展，特别是超大型公建项目(如机场、高铁站、商业综合体等)，建筑体量越来越大，对于通风空调工程的核心部位动力中心的设计提出更高要求。超大型公建项目多采用集中式制冷机房，有利于节约建筑资源，方便后期运行管理。这使得空调水管道规格超出常规项目，系统充水运行之后的总载荷超出常规项目，因此设计可靠的管道支架是保证空调水系统运行的关键。传统项目空调水管道规格较小，充水运行载荷不大，根据现行图集进行现场组对焊接完成，这就使得管道支架走向随机分布，现场焊接增加施工难度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于制冷机房的平台管道支架，采用阵列式排布优化整体布局，使得机房内整齐美观，组装式的结构相比焊接降低现场操作的难度，而且后期可以根据情况进行拆换。
4.本实用新型揭示了一种用于制冷机房的平台管道支架，包括多根钢柱呈阵列式分布在机房内，相邻两根钢柱之间固定有钢梁，相互平行的两根钢梁之间连接有加强梁，所述加强梁与钢梁之间通过翼缘连接件配合夹板连接，所述翼缘连接件包括固定板，垂直设于固定板两端的连接板，所述固定板与钢梁的翼缘连接固定，加强梁位于两个连接板之间，通过紧固件实现连接板与加强梁翼缘的连接固定。
5.优选的，所述连接板中部两侧设有缺口，所述夹板置于连接板外侧，通过紧固件穿过缺口与加强梁翼缘连接固定。
6.优选的，所述钢梁的翼缘上垂直焊接有两个剪力板，加强梁的腹板端部插入两个剪力板之前配合紧固件夹紧固定。
7.优选的，所述钢梁上吊装有桥架，所述桥架的槽钢与钢梁之间通过压片连接件连接。
8.优选的，所述压片连接件包括压片和u型螺栓，所述压片成弧形，其一端开设有螺纹孔，置于钢梁的翼缘上，另一端开设有与槽钢宽度一致的卡槽以卡住槽钢，u型螺栓从下方托住槽钢后穿过钢梁的翼缘和压片螺纹孔，配合螺母实现槽钢与钢梁的连接。
9.本实用新型的有益效果体现在：一种用于制冷机房的平台管道支架，优化整体排布，实现机房内布局的整齐美观，钢梁和加强梁之间采用装配式连接结构，不仅提升连接的稳固性，而且降低了现场施工的难度，同时装配式的结构在后期可以进行拆换，同时灵活安装桥架等附件，对桥架的固定形式进行改进，降低安装繁琐度。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
11.图1为本实用新型实施例的平面布置示意图；
12.图2为本实用新型实施例中钢梁与加强梁的连接示意图；
13.图3为本实用新型实施例中桥架槽钢与钢梁的连接示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
15.如图1所示，本实用新型所揭示的一种用于制冷机房的平台管道支架，位于制冷机房内用于管道铺设，包括多根钢柱1呈阵列式分布在机房内，钢柱底部焊接有钢板，配合紧固件贯穿钢板锚固在地面上，相邻两根钢柱顶部之间固定有钢梁2，该钢梁两端焊接固定片，并通过紧固件贯穿固定片及钢柱实现两者连接，为了加强钢梁之间的稳固性，相平行的两根钢梁之间连接有加强梁3，所述加强梁与钢梁之间通过翼缘连接件4配合夹板5实现连接。
16.如图2所示，所述钢梁及加强梁均为工字钢，具有翼缘和腹板，所述翼缘连接件包括固定板41，垂直设于固定板两端的连接板42，固定板上开设有多组安装孔，通过紧固件43穿过固定板及钢梁的翼缘21实现两者的紧固，所述连接板端部开设有多组安装孔，中部两侧设有缺口44，加强梁位于两个连接板之间，通过紧固件穿过安装孔及加强梁的翼缘31，实现加强梁与连接板的固定，同时为了增加两者连接的稳固性，通过夹板5置于连接板对应缺口位置的外侧，配合螺栓45穿过缺口拧入加强梁翼缘的螺纹孔内，夹板将连接板与加强梁翼缘夹紧。
17.为了提升加强梁端部与钢梁的连接，在钢梁的翼缘上垂直焊接两个剪力板22，加强梁的腹板32端部插入两个剪力板之前配合紧固件43夹紧固定。
18.所述钢梁上还吊装有桥架，所述桥架的槽钢6与钢梁之间通过压片连接件连接，如图3所示，所述压片连接件包括压片7和u型螺栓8，所述压片成弧形，其一端开设有螺纹孔，置于钢梁的翼缘上，另一端开设有与槽钢宽度一致的卡槽71以卡住槽钢，u型螺栓从下方托住槽钢后穿过钢梁的翼缘和压片螺纹孔，配合螺母实现槽钢与钢梁的连接。这种连接形式不仅稳固性好，而且安装方便快捷。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种用于制冷机房的平台管道支架，其特征在于：包括多根钢柱呈阵列式分布在机房内，相邻两根钢柱之间固定有钢梁，相互平行的两根钢梁之间连接有加强梁，所述加强梁与钢梁之间通过翼缘连接件配合夹板连接，所述翼缘连接件包括固定板，垂直设于固定板两端的连接板，所述固定板与钢梁的翼缘连接固定，加强梁位于两个连接板之间，通过紧固件实现连接板与加强梁翼缘的连接固定。2.根据权利要求1所述的一种用于制冷机房的平台管道支架，其特征在于：所述连接板中部两侧设有缺口，所述夹板置于连接板外侧，通过紧固件穿过缺口与加强梁翼缘连接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于制冷机房的平台管道支架，其特征在于：所述钢梁的翼缘上垂直焊接有两个剪力板，加强梁的腹板端部插入两个剪力板之间配合紧固件夹紧固定。4.根据权利要求1所述的一种用于制冷机房的平台管道支架，其特征在于：所述钢梁上吊装有桥架，所述桥架的槽钢与钢梁之间通过压片连接件连接。5.根据权利要求4所述的一种用于制冷机房的平台管道支架，其特征在于：所述压片连接件包括压片和u型螺栓，所述压片呈弧形，其一端开设有螺纹孔，置于钢梁的翼缘上，另一端开设有与槽钢宽度一致的卡槽以卡住槽钢，u型螺栓从下方托住槽钢后穿过钢梁的翼缘和压片螺纹孔，配合螺母实现槽钢与钢梁的连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制冷机房的平台管道支架，包括多根钢柱呈阵列式分布在机房内，相邻两根钢柱之间固定有钢梁，相互平行的两根钢梁之间连接有加强梁，所述加强梁与钢梁之间通过翼缘连接件配合夹板连接，所述翼缘连接件包括固定板，垂直设于固定板两端的连接板，所述固定板与钢梁的翼缘连接固定，加强梁位于两个连接板之间，通过紧固件实现连接板与加强梁翼缘的连接固定。本实用新型提供一种用于制冷机房的平台管道支架，采用阵列式排布优化整体布局，使得机房内整齐美观，组装式的结构相比焊接降低现场操作的难度，而且后期可以根据情况进行拆换。根据情况进行拆换。根据情况进行拆换。


技术研发人员：张小贞 葛寅 孟磊 丁晓星 宫海 陈晓华 徐海洋 刘宗珍 汪建军
受保护的技术使用者：南通装配式建筑与智能结构研究院
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/2/25