一种软板自动出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及软板出料技术领域，具体涉及一种软板自动出料装置。


背景技术：

2.软性线路板简称软板也叫挠性线路板，是一种主要由压克力及环氧树脂热固胶和聚亚胺薄膜构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中，软板使应用产品体积缩小，节省空间，重量大幅减轻，作用增加，成本降低，受到诸多电子厂商的青睐。
3.例如公开号为cn203664223u的中国专利，其中提出了软板自动出料装置，该组件实现了测试的自动化，节省了测试占用厂房面积和人工劳动力，避免测试过程中人工干预的不确定性，提高了产品质量，降低了成本，但是在该方案中，由于将软板放置在第二收料托盘座上，软板会对丝杠施加压力，导致丝杠使用中会受到磨损使得传动间隙变大，进而影响出料精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软板自动出料装置，解决了由于将软板放置在第二收料托盘座上，软板会对丝杠施加压力，导致丝杠使用中会受到磨损使得传动间隙变大，进而影响出料精度的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种软板自动出料装置，包括：基座，所述基座的顶面固定安装有固定板，所述固定板的内部一侧固定安装有两个支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有两个垫柱，所述垫柱的顶面固定安装有存放管；出料组件，所述出料组件设置在所述固定板的一侧，用于给软板进行出料。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的存放管，软板可以在存放管的内部进行存放，便于后续对于软板进行出料。
8.较佳的，所述出料组件包括：伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述固定板的一侧，所述基座的顶面固定安装有plc控制器，所述plc控制器与所述伺服电机电性连接，所述伺服电机驱动轴的一端固定安装有旋转块，所述旋转块的顶面和底面均固定安装有活动板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的伺服电机，伺服电机的驱动轴旋转带动旋转块与活动板转动，活动板在转动过程中，活动板的一端会使支撑柱顶面的软板沿着支撑柱移动，便于对存放管内部的软板进行出料。
10.较佳的，所述出料组件还包括：安装板，所述安装板固定安装在所述固定板的一侧，所述安装板的顶面固定安装有两个挡板，两个所述挡板的顶面固定安装有防尘板，所述挡板的一侧开设有若干个固定孔，位于左侧的所述挡板的一侧固定安装有若干个微型驱动电机，所述微型驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述微型驱动电机的驱动轴与位于所
述挡板左侧的所述固定孔的内圆壁面活动套接，所述微型驱动电机的驱动轴的一端固定安装有旋转柱，所述旋转柱的外圆壁面与位于所述挡板右侧的所述固定孔的内圆壁面活动套接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的微型驱动电机，微型驱动电机的驱动轴旋转带动旋转柱旋转，旋转柱旋转带动软板在安装板的顶面移动，便于对软板进行出料，通过设置的防尘板，防尘板可以避免灰尘接触软板，达到保护效果。
12.较佳的，所述防尘板的底面固定安装有两个连接柱，两个所述连接柱之间固定安装有固定柱，所述固定柱的外圆壁面活动套接有滚环，所述滚环的外圆壁面设置有除尘纸。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的滚环，软板在出料后，软板的表面与滚环表面的除尘纸相接触，便于除去软板表面的灰尘，达到清洁效果。
14.较佳的，所述安装板的顶面开设有若干个卡槽，所述卡槽的内部底面固定安装有静电消除棒，所述固定板的顶面固定安装有放置板，所述放置板的一侧固定安装有摄像头，所述摄像头与所述plc控制器电性连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的静电消除棒，静电消除棒可以消除软板在出料过程中所产生的静电，便于软板的后续加工。
16.较佳的，所述存放管的一侧开设有卡接孔，所述存放管的内部两侧分别固定安装有支撑条，所述支撑条的顶面设置有阻拦板，所述阻拦板与所述卡接孔活动套接，所述存放管的一端设置有盖板，所述盖板的底面固定安装有密封块，所述密封块与所述存放管活动套接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的支撑条，支撑条可以对阻拦板进行支撑，通过设置的卡接孔，工作人员将阻拦板从卡接孔的内部取出后，存储在存放管内部的软板落到支撑柱的表面，便于工作人员对出料进行控制。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置的卡接孔，工作人员将阻拦板从卡接孔的内部取出后，存储在存放管内部的软板落到支撑柱的表面，便于工作人员对出料进行控制，通过设置的伺服电机，伺服电机的驱动轴旋转带动旋转块与活动板转动，活动板的一端会使支撑柱顶面的软板沿着支撑柱移动，便于对存放管内部的软板进行出料，通过设置的微型驱动电机，微型驱动电机的驱动轴旋转带动旋转柱转动使得软板移动，便于对软板进行输送，通过设置的滚环，软板在出料后，软板的表面与滚环表面的除尘纸相接触，便于除去软板表面的灰尘，达到清洁效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型的防尘板结构示意图；
22.图3是本实用新型的活动板结构示意图；
23.图4是本实用新型的存放管结构示意图；
24.图5是本实用新型的连接柱结构示意图。
25.附图标记：1、基座；2、固定板；3、安装板；4、盖板；5、支撑柱；6、微型驱动电机；7、垫柱；8、存放管；9、防尘板；10、固定孔；11、放置板；12、卡槽；13、静电消除棒；14、旋转柱；15、活动板；16、旋转块；17、伺服电机；18、卡接孔；19、阻拦板；20、密封块；21、支撑条；22、滚环；
23、固定柱；24、摄像头；25、挡板；26、连接柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1、图2和图3，一种软板自动出料装置，包括基座1，所述基座1的顶面固定安装有固定板2，两个支撑柱5均固定安装在固定板2的内部一侧，两个垫柱7均固定安装在支撑柱5的顶面，存放管8固定安装在垫柱7的顶面，固定板2的一侧设置有出料组件，用于给软板进行出料，通过设置的存放管8，软板可以在存放管8的内部进行存放，便于后续对于软板进行出料，出料组件包括伺服电机17，伺服电机17固定安装在固定板2的一侧，伺服电机17为已有结构在此不做赘述，plc控制器固定安装在基座1的顶面，plc控制器为已有结构在此不做赘述，plc控制器与伺服电机17电性连接，旋转块16固定安装在伺服电机17驱动轴的一端，旋转块16的顶面和底面均固定安装有活动板15，通过设置的伺服电机17，伺服电机17的驱动轴旋转带动旋转块16与活动板15转动，活动板15在转动过程中，活动板15的一端会使支撑柱5顶面的软板沿着支撑柱5移动，便于对存放管8内部的软板进行出料，出料组件还包括安装板3，安装板3固定安装在固定板2的一侧，两个挡板25均固定安装在安装板3的顶面，两个挡板25的顶面固定安装有防尘板9，若干个固定孔10均开设在挡板25的一侧，若干个微型驱动电机6均固定安装在位于左侧的挡板25的一侧，若干个微型驱动电机6为已有结构在此不做赘述，微型驱动电机6与plc控制器电性连接，微型驱动电机6的驱动轴与位于挡板25左侧的固定孔10的内圆壁面活动套接，微型驱动电机6的驱动轴的一端固定安装有旋转柱14，旋转柱14的外圆壁面与位于挡板25右侧的固定孔10的内圆壁面活动套接，通过设置的微型驱动电机6，微型驱动电机6的驱动轴旋转带动旋转柱14旋转，旋转柱14旋转带动软板在安装板3的顶面移动，便于对软板进行出料，通过设置的防尘板9，防尘板9可以避免灰尘接触软板，达到保护效果。
28.参考图1、图2、图4和图5，两个连接柱26均固定安装在防尘板9的底面，两个连接柱26之间固定安装有固定柱23，滚环22活动套接在固定柱23的外圆壁面，滚环22的外圆壁面设置有除尘纸，除尘纸为已有结构在此不做赘述，通过设置的滚环22，软板在出料后，软板的表面与滚环22表面的除尘纸相接触，便于除去软板表面的灰尘，达到清洁效果，若干个卡槽12均开设在安装板3的顶面，静电消除棒13固定安装在卡槽12的内部底面，静电消除棒13为已有结构在此不做赘述，固定板2的顶面固定安装有放置板11，摄像头24固定安装在放置板11的一侧，摄像头24为已有结构在此不做赘述，摄像头24与plc控制器电性连接，通过设置的静电消除棒13，静电消除棒13可以消除软板在出料过程中所产生的静电，便于软板的后续加工，卡接孔18开设在存放管8的一侧，存放管8的内部两侧分别固定安装有支撑条21，阻拦板19设置在支撑条21的顶面，阻拦板19与卡接孔18活动套接，盖板4设置在存放管8的一端，密封块20固定安装在盖板4的底面，密封块20与存放管8活动套接，通过设置的支撑条21，支撑条21可以对阻拦板19进行支撑，通过设置的卡接孔18，工作人员将阻拦板19从卡接孔18的内部取出后，存储在存放管8内部的软板落到支撑柱5的表面，便于工作人员对出料
进行控制。
29.工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置的存放管8，软板可以在存放管8的内部进行存放，便于后续对于软板进行出料，通过设置的支撑条21，支撑条21可以对阻拦板19进行支撑，通过设置的卡接孔18，工作人员将阻拦板19从卡接孔18的内部取出后，存储在存放管8内部的软板落到支撑柱5的表面，便于工作人员对出料进行控制，通过设置的密封块20与盖板4，密封块20和盖板4可以防止灰尘进入存放管8的内部，便于对存放管8进行密封，通过设置的伺服电机17，伺服电机17的驱动轴旋转带动旋转块16与活动板15转动，活动板15在转动过程中，活动板15的一端会使支撑柱5顶面的软板沿着支撑柱5移动，便于对存放管8内部的软板进行出料，通过设置的微型驱动电机6，微型驱动电机6的驱动轴旋转带动旋转柱14，旋转柱14旋转带动软板在安装板3的顶面移动，便于对软板进行输送，通过设置的防尘板9，防尘板9可以避免灰尘接触软板，达到保护效果。
30.通过设置的滚环22，软板在出料后，软板的表面与滚环22表面的除尘纸相接触，便于除去软板表面的灰尘，达到清洁效果，通过设置的静电消除棒13，静电消除棒13可以消除软板在出料过程中所产生的静电，便于软板的后续加工，通过设置的摄像头24，摄像头24可以对软板进行拍照，便于工作人员检查软板。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。