一种环保型增白剂原料烘干称重包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及增白剂生产装置技术领域，尤其涉及一种环保型增白剂原料烘干称重包装设备。


背景技术：

2.增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，荧光增白剂作用原理是吸收光线中不可见的紫外光，并发出可见的蓝光，与织物发出的黄光进行叠加后，互补形成白光，使织物发出的白光增加，肉眼可感觉到白色织物明显变得亮白，这就是亮白效果，荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，（波长范围约为 60—380nm），转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400—600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。
3.在现有技术中，增白剂原料在烘干及打包过程中，无组织的粉末极易飞散至车间中，不仅污染车间环境，也损害操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型增白剂原料烘干称重包装设备，增设有除尘系统，防止无组织的粉末散落至车间中，保证车间环境的整洁，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保型增白剂原料烘干称重包装设备，包括若干台双锥回转真空干燥机，用于灌装的打包装置，以及连接双锥回转真空干燥机与打包装置的输送系统；所述双锥回转真空干燥机的顶部设有加料仓，双锥回转真空干燥机的底部可拆卸的连接有接料仓；所述打包装置的顶部连接有中转仓，输送系统一端连接于接料仓，另一端连接于中转仓；还包括除尘系统，加料仓及打包装置连接于除尘系统。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述双锥回转真空干燥机的锥筒顶部设有投料孔，投料孔处连接有可开合的盖板；所述锥筒的底部为出料口，出料口处连接有蝶阀，且出料口与接料仓之间通过管组件连接。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述双锥回转真空干燥机的外侧设有u型架，加料仓连接于u型架的顶部，且加料仓的底口位于投料孔的上方。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述管组件包括软管a及扳把式快速接头；所述扳把式快速接头的公头连接于出料口的底部，母头连接于软管a的顶端，软管a的底端通过喉箍连接于接料仓的顶端。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述输送系统包括管道a及罗茨真空泵；所述管道a的一端串联各接料仓，另一端连接于中转仓，罗茨真空泵通过管道b连接于中转仓。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述打包装置包括机架、缓冲仓、升降装置、升降板、吨包挂置机构及吨包夹紧机构；所述中转仓连接于机架上，罗茨真空泵连接于机架的顶端；所述升降装置及中转仓连接于机架中部平台上，升降板连接于升降装置的底端，升降板上设有排料筒；所述吨包挂置机构连接于升降板底部的四个挂角处，吨包夹紧机构连接于排料筒两侧的升降板底部；所述缓冲仓的顶端通过软管b连接于中转仓的顶部，缓冲仓的底部通过伸缩的软管c连接于排料筒。
12.本实用新型的进一步改进方案是，升降装置为对称设置的两个第一气缸，第一气缸的动力输出端与升降板之间连接有称重传感器。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述吨包挂置机构包括第二气缸、竖板及挂钩；所述竖板连接于升降板的底部，挂钩的中部铰接于升降板，第二气缸的一端铰接于升降板的底端，另一端铰接于挂钩的顶端；所述竖板上连接有竖向设置的挡杆，挂钩上设有避位挡杆底端的缺口。
14.本实用新型的进一步改进方案是，所述吨包夹紧机构包括基板、开合杆及抱箍；所述基板对称的连接于排料筒两侧的升降板底端，每个基板两端均铰接有开合杆，同侧的两个开合杆之间连接有第三气缸，相邻两个开合杆底端之间连接有弧形的抱箍。
15.本实用新型的进一步改进方案是，所述除尘系统包括第一布袋除尘器，缓冲仓通过管道c连接于第一布袋除尘器的进气口，加料仓通过管道d连接于管道c。
16.本实用新型的进一步改进方案是，还包括第二布袋除尘器，第二布袋除尘器连接于中转仓的顶部，且第二布袋除尘器的进气口与中转仓相通。
17.本实用新型的有益效果：
18.第一、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，增设有除尘系统，防止无组织的粉末散落至车间中，保证车间环境的整洁。
19.第二、通过输送系统将多台双锥回转真空干燥机有序衔接，转料省时省力，极大的提高了工作效率。
20.第三、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，通过多台双锥回转真空干燥机对增白剂原料进行干燥处理，有效的保证原料干燥的效率。
21.第四、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，锥筒通过扳把式快速接头与接料仓断开或连接，进一步提升下料的效率。
22.第五、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，打包装置自动化程度高，极大的提升了增白剂原料打包的效率。
23.第六、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，第一气缸的动力输出端与升降板之间连接有称重传感器，可有效的称量出吨包中物料的重量。
24.第七、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，竖板上连接有竖向设置的挡杆，保证吨包不易脱钩。
25.第八、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，缓冲仓与布第一布袋除尘器相连，可有效的排出缓冲仓中的空气，保证下料的顺畅性。
26.第九、本实用新型的环保型增白剂原料烘干称重包装设备，在中转仓的顶部增设第二布袋除尘器，可有效的收集增白剂原料中悬浮的杂质，保证原料的清洁度。
附图说明
27.图1为本实用新型的整体结构示意图。
28.图2为本实用新型的双锥回转真空干燥机结构示意图。
29.图3为本实用新型的打包装置结构示意图。
30.图4为图3中的局部结构示意图。
31.图中：1-双锥回转真空干燥机、101-加料仓、102-盖板、103-出料口、104-蝶阀、105-u型架、2-打包装置、201-中转仓、202-机架、203-缓冲仓、204-升降板、205-吨包挂置机构、2051-第二气缸、2052-竖板、2053-挂钩、2054-挡杆、206-吨包夹紧机构、2061-基板、2062-开合杆、2063-抱箍、2064-第三气缸、207-排料筒、208-软管b、209-软管c、210-第一气缸、211-称重传感器、3-输送系统、301-接料仓、302-管组件、3021-公头、3022-母头、3023-软管a、303-罗茨真空泵、304-管道a、305-管道b、4-除尘系统、401-第一布袋除尘器、402-管道c、403-管道d、5-第二布袋除尘器。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
33.实施例1：如图1～4所示，一种环保型增白剂原料烘干称重包装设备，包括若干台双锥回转真空干燥机1，用于灌装的打包装置2，以及连接双锥回转真空干燥机1与打包装置2的输送系统3；所述双锥回转真空干燥机1的顶部设有加料仓101，双锥回转真空干燥机1的底部可拆卸的连接有接料仓301；所述打包装置2的顶部连接有中转仓201，输送系统3一端连接于接料仓301，另一端连接于中转仓201；还包括除尘系统4，加料仓301及打包装置2连接于除尘系统4；所述双锥回转真空干燥机1的锥筒顶部设有投料孔，投料孔处连接有可开合的盖板102；所述锥筒的底部为出料口103，出料口103处连接有蝶阀104，且出料口103与接料仓301之间通过管组件302连接；所述双锥回转真空干燥机1的外侧设有u型架105，加料仓101连接于u型架105的顶部，且加料仓101的底口位于投料孔的上方；所述管组件302包括软管a3023及扳把式快速接头；所述扳把式快速接头的公头3021连接于出料口103的底部，母头3022连接于软管a3023的顶端，软管a3023的底端通过喉箍连接于接料仓301的顶端；所述输送系统3包括管道a304及罗茨真空泵303；所述管道a304的一端串联各接料仓301，另一端连接于中转仓201，罗茨真空泵303通过管道b305连接于中转仓201；所述打包装置2包括机架202、缓冲仓203、升降装置、升降板204、吨包挂置机构205及吨包夹紧机构206；所述中转仓201连接于机架202上，罗茨真空泵303连接于机架202的顶端；所述升降装置及中转仓201连接于机架202中部平台上，升降板204连接于升降装置的底端，升降板204上设有排料筒207；所述吨包挂置机构205连接于升降板204底部的四个挂角处，吨包夹紧机构206连接于排料筒207两侧的升降板204底部；所述缓冲仓203的顶端通过软管b208连接于中转仓201的顶部，缓冲仓203的底部通过伸缩的软管c209连接于排料筒207；升降装置为对称设置的两个第一气缸210，第一气缸210的动力输出端与升降板204之间连接有称重传感器211；所述吨包挂置机构205包括第二气缸2051、竖板2052及挂钩2053；所述竖板2052连接于升降板204的底部，挂钩2053的中部铰接于升降板204，第二气缸2051的一端铰接于升降板204的底端，另一端铰接于挂钩2053的顶端；所述竖板2052上连接有竖向设置的挡杆2054，挂钩2053上设有避位挡杆2054底端的缺口；所述吨包夹紧机构206包括基板2061、开合杆2062及抱箍
2063；所述基板2061对称的连接于排料筒207两侧的升降板204底端，每个基板2061两端均铰接有开合杆2062，同侧的两个开合杆2062之间连接有第三气缸2064，相邻两个开合杆2062底端之间连接有弧形的抱箍2063；所述除尘系统4包括第一布袋除尘器401，缓冲仓203通过管道c402连接于第一布袋除尘器401的进气口，加料仓101通过管道d（403）连接于管道c402。
34.实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，无法清理原料内的杂质；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
35.还包括第二布袋除尘器5，第二布袋除尘器5连接于中转仓201的顶部，且第二布袋除尘器5的进气口与中转仓201相通；本实施例在中转仓201的顶部增设第二布袋除尘器5，可有效的收集增白剂原料中悬浮的杂质，保证原料的清洁度。
36.本实用新型的具体工作原理如下：
37.使用时，双锥回转真空干燥机1上方配备行车吊，行车吊用于吊运原料吨包，解开吨包底口后物料从加料仓101中落入至锥筒中；在干燥阶段，扳把式快速接头的公头3021与母头3022分开，以保证锥筒可自由旋转；干燥完毕后，将扳把式快速接头的公头3021与母头3022对接，将蝶阀104打开，干燥后的原料经罗茨真空泵303负压作用，从管道a304中进入到中转仓201中；第一气缸210、第二气缸2051、第三气缸2064伸出，操作人员将吨包的挂耳挂置于挂钩2053上，且将吨包口套在排料筒207的外壁，第二气缸2051与第三气缸2064缩回，将吨包固定住，第一气缸210缩回后，干燥后的原料经缓冲仓203进入排料筒207中并装至吨包中并称重即可。在投料及打包时，无组织的废气会被第一布袋除尘器401收集；同时，中转仓201内顶部悬浮的杂质也会被第二布袋除尘器5收集。
38.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。