一种园林动力工具的制作方法

1.本实用新型属于园林工具技术领域，特别涉及一种园林动力工具。


背景技术：

2.园林动力工具是指用于园林等方面的工具。常见的园林工具包括修枝机、打草机、修边机及割灌机等，为操作方便以及避免对人身造成伤害，多数园林动力工具设置有较长的操作杆，在收纳时会占用较大的空间。
3.一些园林工具通过将园林动力工具的操作杆设置成两段，并在折断处通过金属夹管或塑料夹管的形式进行连接，中间的导线以弹簧线的形式连接的方式实现。这种弹簧线的成本较高，且拆卸后，弹簧线裸露在外，容易损伤。且在进行拆卸时，需要特定的扳手拆卸紧固螺栓，拆卸的速度慢。在螺栓拆卸完成后，螺栓与整机分离，容易丢失。且在拆卸时，需要使用较大的力气将两端操作杆从夹管中拔出，不易操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种园林动力工具，通过本实用新型提供的所述园林动力工具，可轻松将园林动力工具折叠，方便携带。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提供的一种园林动力工具，其包括：
7.第一壳体；
8.第二壳体，允许其与所述第一壳体卡合，形成容纳腔；
9.第一连接杆，与一壳体固定连接；
10.第二连接杆，其一端与另一壳体固定连接；
11.打草组件，固定连接在所述第二连接杆的另一端；
12.锁轴，其一端与所述第一壳体螺纹连接，所述锁轴的另一端穿过所述容纳腔和所述第二壳体；以及
13.旋钮，与所述锁轴的另一端固定连接。
14.在本实用新型一实施例中，所述第一壳体包括第一主壳体，所述第二壳体包括第二主壳体，所述第一主壳体和所述第二主壳体卡合，形成容纳腔。
15.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体的侧壁上设置有环状的第一凸凹结构，所述第二主壳体的侧壁上设置有环状的第二凸凹结构，所述第一凸凹结构与所述第二凸凹结构啮合，且所述第一凸凹结构和所述第二凸凹结构包括多个凸部，相邻的凸部之间形成凹部。
16.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体上设置有螺纹柱，所述螺纹柱位于所述容纳腔内，且所述螺纹柱内设置有螺纹孔，所述锁轴的一端与所述螺纹孔连接。
17.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体的外底壁上设置有限位件，所述限位件为设置在所述第一主壳体外底壁的凹部，所述螺纹孔穿过所述限位件。
18.在本实用新型一实施例中，所述第二主壳体的底壁上设置有导向孔，所述锁轴的另一端穿过所述导向孔。
19.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体上设置有第一隔离结构，所述第一隔离结构环绕所述螺纹柱设置。
20.在本实用新型一实施例中，所述第二主壳体上设置有第二隔离结构，所述第二隔离结构环绕所述导向孔设置，且当所述第一主壳体和所述第二主壳体卡合时，所述第一隔离结构和所述第二隔离结构啮合。
21.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体上设置有导向结构，所述导向结构环绕所述螺纹柱设置，且所述导向结构的一侧与螺纹柱贴合，所述导向结构的另一侧与所述第一隔离结构贴合。
22.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体和所述第二主壳体之间设置有弹簧，且所述弹簧环绕所述锁轴。
23.在本实用新型一实施例中，所述旋钮的边缘处呈波浪状设置。
24.在本实用新型一实施例中，所述第一主壳体上设置有微动开关，所述第二主壳体上设置有触发件，允许所述触发件触发所述微动开关。
25.如上所述使用本实用新型的一种园林动力工具，通过设置操作旋钮，免除工具操作；通过设置限位件，避免拆卸螺栓；通过将第一壳体和第二壳体卡合形成较为封闭的容纳腔，避免导线长时间与外部接触，造成损伤，且可使用普通导线作为电气连接线；通过设置第一隔离结构和第二隔离结构，将导线与弹簧隔开，避免缠绕。通过本实用新型提供的所述园林动力工具，可轻松实现园林动力工具的折叠和紧固。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为一种打草机结构图。
28.图2为一种打草机操作端结构图。
29.图3为一种打草机工作端结构图。
30.图4为一种锁止组件结构图。
31.图5为一种锁止组件内部结构图。
32.图6为一种锁止组件剖视图。
33.图7为一种锁止组件爆炸图。
34.图8为一种第一壳体结构图。
35.图9为一种第一壳体另一侧结构图。
36.图10为一种第二壳体结构图。
37.图11为一种锁止结构另一视角结构图。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.请参阅图1至图2所示，本实用新型揭示了一种园林动力工具，用于进行园林工作，例如修枝机、打草机、修边机等。为了方便描述，以下说明书部分将以可以实现打草和修边功能的打草机为例进行详细说明，但不应以此为限。
40.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供的一种打草机包括打草组件20、操作组件10、连接杆30以及设置在连接杆30上的锁止组件40。其中，打草组件20为打草机的工作端，用于打草。操作组件10为打草机的操作端，通过调节操作组件10，可调节打草组件20的工作状态。连接杆30的一端连接打草组件20，另一端连接操作组件10，且在连接杆30上设置有锁止组件40，通过调节锁止组件40，可将打草机折叠，方便携带。
41.请参阅图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，操作组件10包括第一提握部100，第一提握部100设置在连接杆30的端部，为操作者的主要操作部件。在本实施例中，第一提握部100包括对称设置的第一外壳1001和第二外壳1002，且第一外壳1001和第二外壳1002扣合形成符合人体工学的第一提握部100。在第一提握部100的端部，设置有接口101，电池包可插接在接口101上，并通过接口101与打草机内部的电气元件电性连接，为打草机供电。第一外壳1001和第二外壳1002扣合形成封闭的腔室(图中未显示)，腔室中可容纳有控制组件(图中未显示)，控制组件可电性连接于电池包，以及打草机前端的打草组件20，以调节打草组件20的工作状态。在第一提握部100上，还可以设置有调节件，以手动调节打草组件20的状态。在本实施例中，调节件包括第一手柄102和第二手柄103，第一手柄102和第二手柄103连接于控制组件，且按压第一手柄102和第二手柄103可调节打草组件20的状态，例如可通过按压第一手柄102调节割刀207的转速，通过按压第二手柄103控制割刀207的旋转方向。
42.请参阅图1至图2所示，在本实用新型一实施例中，操作组件10还包括设置在操作杆上的第二提握部104，第二提握部104设置在第一提握部100与打草组件20之间，且靠近第一提握部100。在本实施例中，第二提握部104为辅助手柄，在打草机工作时，可同时操作第一提握部100和第二提握部104，以增加操作的舒适度，且更加省力。第二提握部104呈环状设置，在将打草机折叠收纳时，可手持第二提握部104将打草机搬移。
43.请参阅图1和图3所示，在本实用新型一实施例中，打草组件20固定在连接杆30相对于操作组件10的另一端部，且打草组件20包括防护罩201、以及安装在防护罩201内的动力装置202和割刀207。在本实施例中，防护罩201形成半包结构，动力装置202和割刀207设置在半包结构内。具体的，动力装置202可设置在第二连接杆32上，且电性连接于电池包和控制组件，动力装置202可带动割刀207旋转。在本实施例中，动力装置202例如为电机，电机的输出轴203上设置有第一传动件204。割刀207固定在转轴206上，转轴206例如转动连接在第二连接杆32上，且在转轴206上固定有第二传动件205，第二传动件205与第一传动件204连接。在打草机工作时，动力装置202转动，带动输出轴203上的第一传动件204转动，进而带动固定在第二传动件205上的转轴206转动，割刀207随着转轴206转动，实现打草功能。在本
实施例中，第一传动件204和第二传动件205例如为齿轮，第二传动件205与第一传动件204啮合，且第一传动件204的半径小于第二传动件205的半径。在其他实施例中，第一传动件204和第二传动件205还可以是传动轮，且第一传动件204与第二传动件205之间例如通过皮带传动。
44.请参阅图1和图5所示，在本实用新型一实施例中，连接杆30为中空管，为连接电气元件之间的导线33提供通道。连接杆30为分段式连接杆，具体的，连接杆30例如包括第一连接杆31和第二连接杆32，且第一连接杆31和第二连接杆32通过锁止组件40连接。在本实施例中，可通过调节锁止组件40调节第一连接杆31和第二连接杆32之间的角度，且第一连接杆31和第二连接杆32之间可调的角度范围例如为0
°
～180
°
。
45.请参阅图1、图4至图7所示，在本实用新型一实施例中，本实用新型提供的锁止组件40包括第一壳体41、第二壳体42以及锁止结构43。其中，第一壳体41(或第二壳体42)与第一连接杆31固定连接，第二壳体42(或第一壳体41)与第二连接杆32固定连接，且允许第一壳体41和第二壳体42以任意角度卡合，形成容纳腔450，并通过锁止结构43固定。在本实施例中，锁止结构43可以包括锁轴432和旋钮431，锁轴432的一端螺纹连接在第一壳体41上，另一端穿过容纳腔450和第二壳体42，并延伸出第二壳体42表面。在锁轴432的另一端固定连接有旋钮431，旋钮431可带动锁轴432在锁轴432的径向平面上转动，进而将锁轴432旋入或旋出，转动旋钮431时，旋钮431可压紧或松开第一壳体41和第二壳体42。
46.请参阅图2、图4、图7、图8以及图10所示，在本实用新型一实施例中，第一壳体41包括第一固定件410和第一主壳体411，第一固定件410可呈中空的管道设置，可套设在第一连接杆31上，第一主壳体411可呈底壁为圆形的凹部设置，且第一固定件410与第一主壳体411连通。具体的，在第一主壳体411的侧壁上设置有第一穿线孔415，第一固定件410与第一主壳体411通过第一穿线孔415连通。对应的，第二壳体42包括第二固定件420和第二主壳体421，第二固定件420可呈中空的管道设置，可套设在第二连接杆32上，第二主壳体421可呈底壁为圆形的凹部设置，且第二固定件420与第二主壳体421连通。具体的，在第二主壳体421的侧壁上设置有第二穿线孔425，第二固定件420与第二主壳体421通过第二穿线孔425连通。导线33的一端设置在第一提握部100内，另一端依次穿过第一连接杆31、第一穿线孔415至容纳腔450内，并经过第二穿线孔425穿出容纳腔450，再穿过第二连接杆32与打草组件20连接。在本实施例中，第一固定件410与第一主壳体411一体成型，第二固定件420与第二主壳体421一体成型，第一主壳体411与第二主壳体421卡合形成容纳腔450。
47.请参阅图4所示，在本实用新型一实施例中，第一固定件410套设在第一连接杆31上，并与第一连接杆31固定连接。在本实施例中，第一固定件410通过第一螺钉311轴向固定在第一连接杆31上，并通过第二螺钉312径向加紧固定。对应的，第二固定件420套设在第二连接杆32上，并与第二连接杆32固定连接。在本实施例中，第一固定件410通过第三螺钉321轴向固定在第一连接杆31上，并通过第四螺钉322径向加紧固定。
48.请参阅图4、图6至图10所示，在本实用新型一实施例中，第一主壳体411的底壁呈圆形，且第一主壳体411的侧壁与底壁垂直。在第一主壳体411的底壁上，且贴近第一主壳体411的内侧壁设置有第一台阶412，在第一台阶412上设置有多个第一凸部413，相邻的第一凸部413之间形成第一凹部414，第一凸部412和第一凹部414形成第一凸凹结构。对应的，在第二主壳体421的底壁也呈圆形，且第二主壳体421的侧壁与底壁垂直。在第二主壳体421的
侧壁上，设置有第二台阶422，在第二台阶422上设置有多个第二凸部423，相邻的第二凸部423之间形成第二凹部424，第二凸部423与第二凹部424形成第二凸凹结构。当第一壳体41与第二壳体42卡合时，第一凸部413卡合在第二凹部424内，第二凸部423卡合在第一凹部414内，且环状设置的第一凸凹结构与环状设置的第二凸凹结构第二凹部424/第二凸部423可以任意角度啮合。在本实施例中，第一凸部413/第一凹部414与第二凹部424/第二凸部423采用斜面配合，可使第一壳体41和第二壳体42越夹越紧，达到有效的放松效果。
49.请参阅图4、图7至图10所示，在本实用新型一实施例中，在第一主壳体411的底壁上，且位于第一主壳体411底壁的中心位置，还设置有螺纹柱418，螺纹柱418中间设置有螺纹孔4180，螺纹孔4180允许锁轴432插入。对应的，在第二主壳体421底壁的中心位置，设置有导向孔428，且允许锁轴432穿过导向孔428。在本实施例中，螺纹孔4180内设置有内螺纹，锁轴432的一端设置有外螺纹，锁轴432的一端通过与螺纹柱418螺纹连接，进与第一壳体41连接，另一端穿过容纳腔450和导向孔428，至第二壳体42外部。进一步的，螺纹孔4180与第一壳体41的外侧连通。在第一壳体41外侧，设置有限位件419，限位件419为设置在第一主壳体411外底壁的凹部，与第一主壳体411的外底壁形成台阶面，螺纹孔4180从限位件419中心穿出。当锁轴432与第一壳体41固定时，还可以在限位件419内设置螺栓，螺栓与锁轴432螺纹连接，进一步固定锁轴432。且在旋出锁轴432时，可以将螺栓设置在锁轴432螺纹端的尾端，可在旋出锁轴432时进行限位，保证不会将锁轴432旋出螺纹孔4180。
50.请参阅图6至图8，以及图10所示，在本实用新型一实施例中，在螺纹柱418的外侧，还设置有第一隔离结构416，第一隔离结构416环绕螺纹柱418设置。对应的，在第二主壳体421的内底壁上设置有第二隔离结构426，第二隔离结构426环绕导向孔428设置。当第一壳体41和第二壳体42卡合时，第一隔离结构416和第二隔离结构426卡合，将锁轴432和螺纹柱418与导线33隔离。本实用新型并不限定第一隔离结构416和第二隔离结构426的形状，在本实施例中，第一隔离结构416呈空心圆柱状，且第一隔离结构416低于螺纹柱418，第二隔离结构426也呈空心圆柱状。在本实施例中，第一隔离结构416和第二隔离结构426将容纳腔450分隔成柱状的第一腔室451和环状的第二腔室452。其中，第一腔室451内设置有螺纹柱418和锁轴432，第二腔室452为导线33提供通道。
51.请参阅图8和图10所示，在本实用新型一实施例中，第一隔离结构416和螺纹柱418之间还设置有导向结构417。导向结构417环绕螺纹柱418设置，且导向结构417的一侧与螺纹柱418贴合，另一侧与第一隔离结构416贴合。可选的，导向结构417高于第一隔离结构416，且低于螺纹柱418，导向结构417的外径等于第一隔离结构416和第二隔离结构426的内径。在卡合第一隔离结构416和第二隔离结构426时，导向结构417起导向作用，更加方便第一隔离结构416和第二隔离结构426卡合在一起。
52.请参阅图6和图7所示，在本实用新型一实施例中，在第一腔室451内，且环绕锁轴432设置有弹簧434，当旋钮431将第一壳体41和第二壳体42压紧，使第一壳体41和第二壳体42完全卡合时，弹簧434处于压缩状态。当转动旋钮431，使控制手柄431与第二壳体42之间有间隙，弹簧434复位，将第一壳体41和第二壳体42弹开，此时，可以转动第一壳体41和第二壳体42，以改变第一连接杆31和第二连接杆32之间的角度，将打草机折叠。
53.请参阅图7至图11所示，在本实用新型一实施例中，旋钮431呈圆柱状，锁轴432固定连接在旋钮431上，且在旋钮431的边缘处设置成波浪状，在增大与手之间摩擦力的同时，
防止对操作者造成危险。
54.请参阅图7至图10所示，在本实用新型一实施例中，在容纳腔450内，还可以设置有系统开关，且系统开关具体位于第二腔室452内。系统开关包括微动开关435和触发件427，且微动开关435设置在第一主壳体411的底壁上，触发件427设置在第二主壳体421的底壁上。具体的，微动开关435设置在压板436上，压板436通过螺钉固定在第一主壳体411的底壁上，触发件427为固定在第二主壳体421底壁上的一个筋位，且触发件427与第二隔离结构426连接。在本实施例中，微动开关435设置在靠近第一固定件410的一侧，触发件427设置在远离第二固定件420的一侧。当第一连接杆31和第二连接杆32例如呈180度设置时，触发件427触动微动开关435，微动开关435给予控制组件电信号，控制组件获取电信号后给系统供电。当第一连接杆31和第二连接杆32之间的角度小于例如180度时，触发件427与微动开关435反不接触，系统处于断电状态。
55.综上所述，本实用新型提供的园林动力工具包括操作组件、打草组件以及连接操作组件和打草组件的连接杆，连接杆为分段式连接杆，具体包括第一连接杆和第二连接杆。第一连接杆和第二连接杆通过锁止组件连接，且本实用新型提供的锁止组件包括第一壳体和第二壳体以及锁止结构，第一壳体和第二壳体组成容纳腔，导线可以放置在容纳腔内。锁止结构包括锁轴和旋钮，锁轴一端螺纹连接在第一壳体上，另一端固定在旋钮上，通过转动旋钮，将锁轴旋入或旋出第一壳体，即可实现第一壳体和第二壳体的松开和压紧，进而实现第一连接杆和第二连接杆角度的调节。本实用新型提供的一种园林动力工具，在保护导线的同时，可轻松实现连接杆的折叠。
56.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。