一种用于建筑工程的墙面打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于建筑工程的墙面打孔装置。


背景技术：

2.建筑工程，是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.如中国专利cn213890692u所公开的一种建筑工程用建筑物外墙面打孔装置，其通过第三电机带动钻头旋转，同时第二电机能够使第二活动块带动钻头上下移动，通过第一电机提供一个水平方向的力，从而推动钻头对墙体进行打孔作业，该装置避免了工作人员高空作业，大大的增加了安全性，然而在其使用时还存在以下问题：
4.由于钻头高速转动时会剧烈震动，减震效果差，会导致打孔钻头的打孔位置出现偏移的现象，打孔位置不够精准稳定，使用效果差的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的墙面打孔装置，解决了由于钻头高速转动时会剧烈震动，减震效果差，会导致打孔钻头的打孔位置出现偏移的现象，打孔位置不够精准稳定，使用效果差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的墙面打孔装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有控制箱，所述基板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的一侧内壁固定连接有移动气缸，所述移动气缸远离移动槽内壁的一侧固定连接有移动块，所述移动块的底部外壁与移动槽的内壁滑动连接，所述移动块的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有减震机构，所述固定框的内部卡接有卡接仓，所述卡接仓的一侧内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧内壁固定连接有打孔机，所述打孔机远离液压缸的一侧转动连接有打孔头，所述控制箱的一侧外壁固定连接有连接线，所述卡接仓的内部设置有分别与打孔机和液压缸信号连接的连接器，所述连接线远离控制箱的一侧同时贯穿固定框与卡接仓的内部与连接器的一侧信号连接。
7.所述减震机构包括连接框一，所述连接框一的一侧外壁与卡接仓的外壁固定连接，所述固定框的上下端内壁分别开设有与连接框一相适配的滑动槽一，所述滑动槽一的内壁与连接框一另一侧外壁滑动连接，所述连接框一的一侧外壁固定连接有减震弹簧一，所述减震弹簧一远离连接框一的一侧与固定框的一侧内壁固定连接，所述连接框一的一侧内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外壁固定连接有挡板，所述固定框的前后端内壁分别开设有限位槽，所述限位槽的内壁与滑动杆的外壁滑动连接，所述滑动杆的外壁滑动连接有连接框二，所述连接框二的一侧外壁固定连接有减震弹簧二，所述减震弹簧二远离连
接框二的一侧与固定框的上下端内壁固定连接，所述固定框的两侧内壁分别开设有侧边槽，所述连接框二的两侧分别固定连接有滑动块，所述侧边槽的内壁与滑动块的外壁滑动连接。
8.优选的，所述基板的底部四角均固定连接有万向轮，所述基板的顶部固定连接有推把。
9.优选的，所述卡接仓的一侧外壁固定连接有滑杆。
10.优选的，所述滑杆的外壁套接有缓冲弹簧。
11.优选的，所述滑杆远离卡接仓的一侧固定连接有限位板。
12.优选的，所述滑杆的外壁套接有滑动套，所述滑动套与打孔头位于同一水平线上，所述滑动套的一侧开设有圆形槽，所述限位板的大小与圆形槽的大小相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于建筑工程的墙面打孔装置具有如下有益效果：
14.1、本实用新型提供一种用于建筑工程的墙面打孔装置，通过设置的减震机构，用于卡接仓和其内部打孔机和打孔头的减震，当打孔头高速转动时产生的震动感传递到卡接仓，卡接仓一侧的连接框一移动，另一侧沿着滑动槽一的内壁滑动，连接框一移动时带动减震弹簧一来回拉伸，由于滑动杆同时与连接框一和连接框二的内壁滑动连接，且滑动杆与限位槽的内壁滑动连接，则连接框一移动时能够带动滑动杆沿着限位槽的内壁滑动，此时连接框二同时移动，连接框二移动时带动两侧的滑动块沿着侧边槽的内壁滑动，同时带动减震弹簧二来回拉伸，减震弹簧一和减震弹簧二同时拉伸，能够减轻卡接仓的震动感，防止其剧烈震动导致打孔头打孔位置出现偏移的现象，打孔更加精准稳定，使用效果更好。
15.2、本实用新型提供一种用于建筑工程的墙面打孔装置，通过设置的两个滑动套，方便与墙面贴合，起到辅助打孔头定位的效果，通过打孔机启动时带动打孔头转动，此时卡接仓震动并带动滑杆震动，滑杆外壁设置的缓冲弹簧能够缓冲一部分的震动感，打孔头对墙面打孔的深度变大时，滑动套始终与墙面贴合，此时滑杆在滑动套的内壁滑动并挤压缓冲弹簧，能够保持滑动套与打孔头同时移动，辅助定位的效果更好，打孔更加精准高效。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的仰视方向的局部结构立体图；
19.图3为本实用新型的减震机构的立体图；
20.图4为本实用新型的俯视方向的局部结构立体图；
21.图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
22.图中：1、基板；2、万向轮；3、控制箱；4、移动槽；5、移动气缸；6、移动块；7、升降气缸；8、固定框；9、减震机构；901、连接框一；902、滑动槽一；903、减震弹簧一；904、滑动杆；905、挡板；906、限位槽；907、连接框二；908、减震弹簧二；909、侧边槽；910、滑动块；10、卡接仓；11、连接线；12、推把；13、滑杆；14、滑动套；15、缓冲弹簧；16、圆形槽；17、限位板；18、液压缸；19、打孔机；20、打孔头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一：
26.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的墙面打孔装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有控制箱3，其中，控制箱3用于控制各个驱动组件的启停，基板1的顶部开设有移动槽4，移动槽4的一侧内壁固定连接有移动气缸5，移动气缸5远离移动槽4内壁的一侧固定连接有移动块6，移动块6的底部外壁与移动槽4的内壁滑动连接，其中，移动块6方便沿着移动槽4的内壁滑动，移动块6的顶部固定连接有升降气缸7，升降气缸7的顶部固定连接有固定框8，固定框8的内部设置有减震机构9，固定框8的内部卡接有卡接仓10，卡接仓10的一侧内壁固定连接有液压缸18，液压缸18的一侧内壁固定连接有打孔机19，打孔机19远离液压缸18的一侧转动连接有打孔头20，控制箱3的一侧外壁固定连接有连接线11，卡接仓10的内部设置有分别与打孔机19和液压缸18信号连接的连接器，连接线11远离控制箱3的一侧同时贯穿固定框8与卡接仓10的内部与连接器的一侧信号连接，其中，控制箱3通过连接线11与连接器分别与打孔机19和液压缸18连接，方便控制液压缸18移动时带动打孔机19移动，打孔机19运行时带动打孔头20转动。
27.减震机构9包括连接框一901，连接框一901的一侧外壁与卡接仓10的外壁固定连接，固定框8的上下端内壁分别开设有与连接框一901相适配的滑动槽一902，滑动槽一902的内壁与连接框一901另一侧外壁滑动连接，其中，连接框一901方便沿着滑动槽一902的内壁滑动，连接框一901的一侧外壁固定连接有减震弹簧一903，减震弹簧一903远离连接框一901的一侧与固定框8的一侧内壁固定连接，其中，减震弹簧一903方便稳定放置，从而能够来回拉伸，连接框一901的一侧内壁滑动连接有滑动杆904，滑动杆904的外壁固定连接有挡板905，固定框8的前后端内壁分别开设有限位槽906，限位槽906的内壁与滑动杆904的外壁滑动连接，其中，滑动杆904方便沿着限位槽906的内壁滑动，滑动杆904的外壁滑动连接有连接框二907，连接框二907的一侧外壁固定连接有减震弹簧二908，减震弹簧二908远离连接框二907的一侧与固定框8的上下端内壁固定连接，其中，减震弹簧二908方便稳定放置，从而能够来回拉伸，固定框8的两侧内壁分别开设有侧边槽909，连接框二907的两侧分别固定连接有滑动块910，侧边槽909的内壁与滑动块910的外壁滑动连接，其中，滑动块910方便沿着侧边槽909的内壁滑动。
28.本实施方案中，通过设置的减震机构9，用于卡接仓10和其内部打孔机19和打孔头20的减震，当打孔头20高速转动时产生的震动感传递到卡接仓10，卡接仓10一侧的连接框一901移动，另一侧沿着滑动槽一902的内壁滑动，连接框一901移动时带动减震弹簧一903来回拉伸，由于滑动杆904同时与连接框一901和连接框二907的内壁滑动连接，且滑动杆904与限位槽906的内壁滑动连接，则连接框一901移动时能够带动滑动杆904沿着限位槽
906的内壁滑动，此时连接框二907同时移动，连接框二907移动时带动两侧的滑动块910沿着侧边槽909的内壁滑动，同时带动减震弹簧二908来回拉伸，减震弹簧一903和减震弹簧二908同时拉伸，能够减轻卡接仓10的震动感，防止其剧烈震动导致打孔头20打孔位置出现偏移的现象，打孔更加精准稳定，使用效果更好。
29.实施例二：
30.请参阅图1-图5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：基板1的底部四角均固定连接有万向轮2，基板1的顶部固定连接有推把12，卡接仓10的一侧外壁固定连接有滑杆13，滑杆13的外壁套接有滑动套14，滑动套14与打孔头20位于同一水平线上，其中，能够保持滑动套14与打孔头20同时移动，辅助定位的效果更好，滑杆13的外壁套接有缓冲弹簧15，滑动套14的一侧开设有圆形槽16，滑杆13远离卡接仓10的一侧固定连接有限位板17，限位板17的大小与圆形槽16的大小相适配，其中，限位板17方便随着滑杆13和滑动套14的移动而移动，且限位板17起到限位作用，防止滑杆13与滑动套14之间分离。
31.本实施例中，通过设置的两个滑动套14，方便与墙面贴合，起到辅助打孔头20定位的效果，通过打孔机19启动时带动打孔头20转动，此时卡接仓10震动并带动滑杆13震动，滑杆13外壁设置的缓冲弹簧15能够缓冲一部分的震动感，打孔头20对墙面打孔的深度变大时，滑动套14始终与墙面贴合，此时滑杆13在滑动套14的内壁滑动并挤压缓冲弹簧15，能够保持滑动套14与打孔头20同时移动，辅助定位的效果更好，打孔更加精准高效。
32.工作原理：
33.在使用时，首先，通过推把12推动装置整体移动，万向轮2方便移动装置到待打孔的墙体处，启动移动气缸5时移动块6沿着移动槽4的内壁滑动，方便带动升降气缸7、固定框8的移动，即可调节打孔头20的移动，通过升降气缸7移动时带动固定框8即可调节打孔头20的上下移动，调节完毕后，打孔机19一侧的打孔头20与墙面保持垂直状态；
34.其次，通过设置的两个滑动套14，方便与墙面贴合，起到辅助打孔头20定位的效果，通过打孔机19启动时带动打孔头20转动，此时卡接仓10震动并带动滑杆13震动，滑杆13外壁设置的缓冲弹簧15能够缓冲一部分的震动感，打孔头20对墙面打孔的深度变大时，滑动套14始终与墙面贴合，此时滑杆13在滑动套14的内壁滑动并挤压缓冲弹簧15，能够保持滑动套14与打孔头20同时移动，辅助定位的效果更好，打孔更加精准高效；
35.最后，通过设置的减震机构9，用于卡接仓10和其内部打孔机19和打孔头20的减震，当打孔头20高速转动时产生的震动感传递到卡接仓10，卡接仓10一侧的连接框一901移动，另一侧沿着滑动槽一902的内壁滑动，连接框一901移动时带动减震弹簧一903来回拉伸，由于滑动杆904同时与连接框一901和连接框二907的内壁滑动连接，且滑动杆904与限位槽906的内壁滑动连接，则连接框一901移动时能够带动滑动杆904沿着限位槽906的内壁滑动，此时连接框二907同时移动，连接框二907移动时带动两侧的滑动块910沿着侧边槽909的内壁滑动，同时带动减震弹簧二908来回拉伸，减震弹簧一903和减震弹簧二908同时拉伸，能够减轻卡接仓10的震动感，防止其剧烈震动导致打孔头20打孔位置出现偏移的现象，打孔更加精准稳定，使用效果更好。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。