一种施工现场周转吊装搬移架的制作方法

1.本实用新型涉及吊运装置，具体为一种施工现场周转吊装搬移架。


背景技术：

2.在施工现场搬移重量较大的材料、构配件及设备的过程中，较传统的施工方法为：在较重材料或构配件的存放位置，现场租赁吊车或应用叉车搬移，如果数量较少或操作空间较小，采用此方式效率较低且成本较高；另一种方法则是两人用撬棒将重物翘起，安放吊绳，两人水平抬至垂直运输机械处，运输至相应楼层后，再次抬起水平运至施工作业处，该方法陈旧粗狂，在搬运过程中极易造成材料的损伤或磕碰其他建筑物，不利于成品保护；该方法需两人同时作业，人工消耗大，费时费力，施工效率低，且在抬运过程中易造成重物掉落伤人，或两人信号不统一，造成安全事故的发生，存在较大的安全隐患。
3.现有技术中，cn205257815u一种自制简易门式吊装架，包括横吊梁和两个平行对称设置的三角支架，三角支架底部设有移动轮，所述横吊梁上设有挂环，挂环上钩挂有滑轮，滑轮上绕接有倒链；所述横吊梁为开口朝上的槽钢，挂环采用带有倒钩的u型结构，挂环通过倒钩扣住槽钢的两侧翼板并沿槽钢长度方向滑动。该种门式吊架可方便快捷地完成模板及涵节的吊运工作并挪至指定位置，方便了预制场工人随时进行模板及涵节的移位吊运工作，且成本低。但是该装置无法控制被吊运物体的晃动，且底盘为长方形，在推动中，被吊物体发生晃动后，尤其是较重的物体，在晃动中会造成吊装架不稳定，会引起倾覆，造成事故。
4.cn205075703u公开了一种循环水管道现场吊装运输车，包括吊装框架、车轮，所述吊装框架包括两个门形架(1)及一根横梁(2)，两个门形架的两侧门框呈锐角对接，两侧门框对接位置各安装一个或一组车轮(3)，所述横梁(2)固定于纵向设置的门形架顶端中部，横梁另一端通过支撑杆(4)与横向设置的门形架顶端在中间位置支撑固定，该中间位置设有与动力机连接的连接头(5)，所述横梁(2)两端下部各设有一组悬挂倒链(6)。本实用新型结构简单，容易实现，适用于现场循环水管道的运输，而且可以节约人力和物力，非常值得推广。
5.该技术方案结构底盘整体为正方形，稳定性较好，但是依据无法解决被吊物体的晃动问题。


技术实现要素：

6.本实用新型为解决现有技术中吊运装置使用中，被吊运物体的晃动的问题，提供了一种施工现场周转吊装搬移架。
7.本实用新型的技术方案是，一种施工现场周转吊装搬移架，包括两个平行设置的底部固横梁，矩形的上部固定架，底部固横梁的两端设有立柱，立柱上端与上部固定架的顶角连接，底部固横梁下方设有万向轮，在上部固定架上设有起重倒链，在上部固定架、立柱形成的空间内设有定位装置。
8.本实用新型设计合理，被运送物体通过起重倒链吊起，然后通过定位装置夹紧固定，然后再进行运送。可以确保物体在运输途中的固定稳定，确保了作业安全。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为图1的a-a剖视图
11.图3为图1的俯视图
12.其中：1-立柱；2-底部固横梁；3-上部固定架；4-斜撑梁；5-万向轮；6-万向轮定位栓；7-支撑座；8-吊梁；9-吊环；10-扶手梁；11-扶手梁水平支撑；12-扶手梁斜支撑；13-手柄胶套；14-搁物盘底板；15-搁物盘壁；16-底部活动支撑梁；17-挡板；18-橡胶垫；19-卡固盘固定立柱；20-槽口；21-侧面圆形卡固盘；22-定位螺母；23-丁头通丝螺杆；24-卡固盘固定横梁；25-顶部圆形卡固盘；26-上丁头通丝螺杆；27-上槽口。
具体实施方式
13.如图1、2、3所示意，一种施工现场周转吊装搬移架，包括两个平行设置的底部固横梁2，矩形的上部固定架3，底部固横梁2的两端设有立柱1，立柱1上端与上部固定架3的顶角连接，底部固横梁2下方设有万向轮5，在上部固定架3上设有起重倒链，其特征是：在上部固定架3、立柱1形成的空间内设有定位装置。
14.所述的上部固定架3上方设有起吊梁8，起吊梁8下部设有吊环9，吊环9上连接起重倒链。上部固定架3上设有支撑座7，支撑座7上设置起吊梁8。
15.所述的定位装置为卡固盘固定立柱19，卡固盘固定立柱19下端连接底部固定横梁2，上端连接上部固定架3，在卡固盘固定立柱19上设有侧面圆形卡固盘21。竖直方向设置的卡固盘固定立柱19，通过其上的侧面圆形卡固盘21将物体从两侧夹紧，防止物体左右，前后晃动。
16.所述的卡固盘固定立柱19中部设有槽口20，在槽口20内穿设丁头通丝螺杆23，丁头通丝螺杆23上设有定位螺母22，丁头通丝螺杆23前端设有侧面圆形卡固盘21。通过丁头通丝螺杆23在该槽口20内滑动，可以调整侧面圆形卡固盘21的位置，以适应不同体积的物体。
17.在侧面圆形卡固盘21表面设有橡胶垫18，用于防滑。
18.所述的定位装置为卡固盘固定横梁24，卡固盘固定横梁24连接在上部固定架3内部，卡固盘固定横梁24上设有顶部圆形卡固盘25。
19.通过顶部圆形卡固盘25可以限制物体的上下方向的跳动。
20.在卡固盘固定横梁24中部设有上槽口27，在上槽口27内穿设上丁头通丝螺杆26，上丁头通丝螺杆26上设有定位螺母，上丁头通丝螺杆26前端设有顶部圆形卡固盘25。可以根据物体的体积调整顶部圆形卡固盘25的位置。
21.顶部圆形卡固盘25的表面设有橡胶垫，用于防滑。
22.在上部固定架3侧面设有扶手梁10，方便手推操作。
23.在扶手梁10上套设有手柄胶套13。手柄胶套13能够防滑，增加摩擦力以及隔热。
24.在扶手梁10上设有搁物盘底板14以及搁物盘壁15。用于放置存放起重倒链（手拉
葫芦）。
25.在扶手梁10下侧设有扶手梁斜支撑12，扶手梁斜支撑12，下端和立柱1连接。
26.在底部固横梁2之间设置有底部活动支撑梁16，底部活动支撑梁16两端设置有挡板17。用于承载被吊运的物体。
27.在万向轮5转轴上设有万向轮定位栓6。用于将定位轮5锁死，然后进行吊运操作，确保安全性。
28.施工应用
29.本装置推动后横跨在待搬运的材料和构配件上，平行放置。将万向轮的定位栓锁死，使整体固定。将起重倒链（手拉葫芦）悬挂在该装置的起吊环上，用高强纤维吊装带放下，将待搬运材料和构配件栓牢，悬挂在起重倒链（手拉葫芦）的吊钩上，拉动倒链索，将材料和构配件吊装离地。待材料和构配件吊装离地略高于底部活动支撑梁上时，迅速安放底部活动支撑梁，操作起重倒链（手拉葫芦），将材料或构配件轻轻落在底部活动支撑梁上。待搬运材料或构配件通过定位位装置固定，特别是调整圆形卡固盘焊的位置，在三个维度上定位。
30.开启万向轮的定位栓，一人操作扶手，将该装置水平运输至垂直运输机械（施工电梯），垂直运输至待安装楼层。操作起重倒链（手拉葫芦），将材料或构配件抬高至底部活动支撑梁上，迅速抽取底部活动支撑梁，在操作起重倒链（手拉葫芦）将材料或构配件轻放在地面上，此次搬运结束。


技术特征：
1.一种施工现场周转吊装搬移架，包括两个平行设置的底部固横梁（2），矩形的上部固定架（3），底部固横梁（2）的两端设有立柱（1），立柱（1）上端与上部固定架（3）的顶角连接，底部固横梁（2）下方设有万向轮（5），在上部固定架（3）上设有起重倒链，其特征是：在上部固定架（3）、立柱（1）形成的空间内设有定位装置。2.根据权利要求1所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：所述的上部固定架（3）上方设有起吊梁（8），起吊梁（8）下部设有吊环（9），吊环（9）上连接起重倒链。3.根据权利要求1所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：所述的定位装置为卡固盘固定立柱（19），卡固盘固定立柱（19）下端连接底部固横梁（2），上端连接上部固定架（3），在卡固盘固定立柱（19）上设有侧面圆形卡固盘（21）；所述的定位装置为卡固盘固定横梁（24），卡固盘固定横梁（24）连接在上部固定架（3）内部，卡固盘固定横梁（24）上设有顶部圆形卡固盘（25）。4.根据权利要求3所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：所述的卡固盘固定立柱（19）中部设有槽口（20），在槽口（20）内穿设丁头通丝螺杆（23），丁头通丝螺杆（23）上设有定位螺母（22），丁头通丝螺杆（23）前端设有侧面圆形卡固盘（21）；在卡固盘固定横梁（24）中部设有上槽口（27），在上槽口（27）内穿设上丁头通丝螺杆（26），上丁头通丝螺杆（26）上设有定位螺母，上丁头通丝螺杆（26）前端设有顶部圆形卡固盘（25），可以根据物体的体积调整顶部圆形卡固盘（25）的位置。5.根据权利要求3或4所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：在侧面圆形卡固盘（21）表面设有橡胶垫，顶部圆形卡固盘（25）的表面设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：在上部固定架（3）侧面设有扶手梁（10）。7.根据权利要求6所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：在扶手梁（10）上套设有手柄胶套（13）。8.根据权利要求1所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：在底部固横梁（2）之间设置有底部活动支撑梁（16），底部活动支撑梁（16）两端设置有挡板（17）。9.根据权利要求1所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：在万向轮（5）转轴上设有万向轮定位栓（6）。10.根据权利要求6所述的施工现场周转吊装搬移架，其特征是：在扶手梁（10）上设有搁物盘底板（14）以及搁物盘壁（15）。

技术总结
一种施工现场周转吊装搬移架，属于吊运装置技术领域，可解决现有技术中吊运装置使用中，被吊运物体的晃动的问题，包括两个平行设置的底部固横梁，矩形的上部固定架，底部固横梁的两端设有立柱，立柱上端与上部固定架的顶角连接，底部固横梁下方设有万向轮，在上部固定架上设有起重倒链，在上部固定架、立柱形成的空间内设有定位装置。本实用新型设计合理，被运送物体通过起重倒链吊起，然后通过定位装置夹紧固定，然后再进行运送。可以确保物体在运输途中的固定稳定，确保了作业安全。确保了作业安全。确保了作业安全。


技术研发人员：龚东兴 耿文杰 孟海龙 沈强 刘高峰 薛铭
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/25