移动空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种移动空调器。


背景技术：

2.相关技术中的移动空调器，一般蒸发器和冷凝器均设在机壳内，导致空调器的体积较大，用户不能方便的将空调器搬运到指定的位置，不利于用户可选择的改变空调的位置，且空调器收纳时占用的空间也较大，不便于移动空调器的收纳放置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种移动空调器，该移动空调器具有空调体积小、空调内部结构紧凑、合理等优点。
4.为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种移动空调器，所述移动空调器包括：一种移动空调器，其特征在于，包括：机壳，所述机壳限定出第一腔室和第二腔室，所述机壳具有与所述第一腔室连通的第一进风部和第一出风部、与所述第二腔室连通的第二进风部和第二出风部；第一换热器，所述第一换热器设于所述第一腔室内；第二换热器，所述第二换热器设于所述第二腔室内，其中，所述第二换热器围绕在所述第一腔室的外侧。
5.根据本实用新型实施例的移动空调器具有空调体积小、空调内部结构紧凑、合理等优点。
6.另外，根据本实用新型上述实施例的移动空调器还可以具有如下附加的技术特征：
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第二腔室包括隔开布置的第一风道腔和第二风道腔，所述第二风道腔与所述第一腔室连通，所述第二换热器设于所述第一风道腔内，所述第二进风部和所述第二出风部分别与所述第一风道腔连通，所述第一进风部通过所述第二风道腔与所述第一腔室连通。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第二换热器沿所述第一风道腔的长度方向延伸，所述第一换热器邻近所述第二风道腔设置。
9.根据本实用新型的一些实施例，移动空调器还包括：第一风机组件，所述第一风机组件设于所述第一风道腔内且邻近所述第二进风部设置；和/或，第二风机组件，所述第二风机组件设于所述第二风道腔内。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳包括：外壳体，所述第一进风部、所述第二进风部和所述第二出风部形成于所述外壳体；内壳体，所述内壳体设于所述外壳体的内侧，所述内壳体限定出所述第一腔室，所述外壳体与所述内壳体之间限定出所述第二腔室，所述第一出风部形成于所述内壳体。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述内壳体凸出于所述外壳体的上表面，所述第一出风部位于所述内壳体的凸出于所述外壳体的部分。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述外壳体包括前外壳和后外壳，所述后外壳与所述前外壳可拆卸地连接，所述第二出风部形成于所述前外壳，所述第一进风部和所述第二进风部形成于所述后外壳；所述内壳体包括前内壳和后内壳，所述后内壳与所述前内壳可拆卸地连接，所述第一出风部形成于所述前内壳和/或所述后内壳，所述后内壳具有连通所述第一腔室和所述第二腔室的过风通道。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第二出风部包括多个间隔布置的通风孔，所述通风孔的通风面积沿气流的流动方向逐渐缩小。
14.根据本实用新型的一些实施例，在经过所述通风孔的中心线的平面内，所述通风孔的孔壁和所述平面的交线与所述通风孔的中心线之间的夹角范围为3
°‑
10
°
。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一换热器为冷凝器，所述第二换热器为蒸发器。
16.根据本实用新型的一些实施例，移动空调器还包括：压缩机，所述压缩机设于所述第一腔室内。
17.根据本实用新型的一些实施例所述第一腔室内设有隔热围板，所述隔热围板限定出安装腔，所述压缩机设于所述安装腔内。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述机壳还包括隔热顶盖，所述隔热顶盖安装于所述隔热围板且位于所述压缩机的上方。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是根据本实用新型实施例的移动空调器的结构示意图。
22.图2是根据本实用新型实施例的移动空调器的结构示意图。
23.图3是根据本实用新型实施例的移动空调器的剖视图。
24.图4是根据本实用新型实施例的移动空调器的爆炸图。
25.图5是根据本实用新型实施例的移动空调器的爆炸图。
26.附图标记：移动空调器1、机壳100、第一腔室110、隔热围板111、安装腔112、第二腔室120、第一风道腔121、第二风道腔122、第一进风部130、第一出风部140、第二进风部160、第二出风部170、通风孔171、外壳体180、前外壳181、后外壳182、内壳体190、前内壳191、后内壳192、
27.第一换热器200、第二换热器300、第一风机组件400、第二风机组件500、压缩机600。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面参考附图描述根据本实用新型实施例的移动空调器1。
30.如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的移动空调器1包括机壳100、第一换热器200、第二换热器300。
31.在本实用新型的一些实施例中，机壳100限定出第一腔室110和第二腔室120，机壳100具有与第一腔室110连通的第一进风部130和第一出风部140、与第二腔室120连通的第二进风部160和第二出风部170，第一换热器200设于第一腔室110内，第二换热器300设于第一腔室110内，其中，第二换热器300围绕在第一腔室110的外侧。这样设置便于使移动空调器1内部的结构紧凑，将内部部件设置在合理的位置上，以减小移动空调器1的体积，便于用户方便的将移动空调器1移动至需要的位置。同时，便于对移动空调器1进行收纳。
32.具体而言，机壳100的设置便于保护移动空调器1内部的零部件，避免移动空调器1内部的零部件在工作时受到外界环境的干扰，提高移动空调器1内部工作的稳定性。且第一换热器200置于机壳100限定出的第一腔室110内，第一腔室110与第一进风部130和第一出风部140连通，第一进风部130和第一出风部140的设置便于第一换热器200在第一腔室110内进行换热工作，第一换热器200可以对从第一进风部130进入的空气进行换热工作，将换热后的空气从第一出风部140排出，以形成对立的第一换热风道。第二换热器300置于机壳100限定出的第二腔室120内，第二腔室120与第二进风部160和第二出风部170连通，第二进风部160和第二出风部170的设置便于第二换热器300在第二腔室120内进行换热工作，第二换热器300可以对从第二进风部160进入的空气进行换热工作，将换热后的空气从第二出风部170排出，以形成对立的第二换热风道。这样两个换热风道可以分别独立工作而相互不会产生影响，便于提高移动空调器1的换热效率和换热效果。
33.进一步地，第二换热器300围绕在第一腔室110的外侧。这样可以使第二换热器300与第一换热器200形成嵌套式的布局，即第一换热器200设在机壳100的中部，第二换热器300围绕在第一换热器200的外侧。这样设置不仅便于使移动空调器1内部的结构紧凑，将内部部件设置在合理的位置上，以减小移动空调器1的体积，便于用户方便的将移动空调器1移动至需要的位置，而且便于对移动空调器1进行收纳。例如相比两个换热器沿上下方向排布的布局方式，可以降低移动空调器1的整机高度。特别是在第一换热器200为冷凝器、第二换热器300为蒸发器时，嵌套结构将冷凝器设在移动空调器1的中部，可以有效对冷凝器进行隔音、隔热。
34.举例而言，第一进风部130和第二进风部160可以是进风口，以使外界环境中的空气可以通过第一进风部130进入第一腔室110内，第二进风部160可以形成为环状，进风口具有多个圆弧状的通孔，可以使外界环境中的空气从进风口进入第二腔室120内。第一出风部140和第二出风部170可以是出风口，以使第一腔室110内的空气可以通过第一出风部140排出，使第二腔室120内的空气可以通过第二出风部170排出。
35.根据本实用新型实施例的移动空调器1具有空调体积小、空调内部结构紧凑、合理等优点。
36.下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的移动空调器1。
37.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，据本实用新型实施例的移动空调器1包括机壳100、第一换热器200、第二换热器300。
38.在本实用新型的一些实施例中，第二腔室120包括隔开布置的第一风道腔121和第
二风道腔122，第二风道腔122与第一腔室110连通，第二换热器300设于第一风道腔121内，第二进风部160和第二出风部170分别与第一风道腔121连通，第一进风部130通过第二风道腔122与第一腔室110连通。这样设置便于外界环境中的空气可以通过第二进风部160流向第二换热器300，便于第二换热器300的换热工作。同时，第一进风部130通过第二腔室120的第二风道腔122与第一腔室110连通，便于外界环境中的空气进入第一腔室110内。
39.具体而言，第一腔室110形成为围绕在机壳100外侧的圆环腔，第一风道腔121形成为u形腔室，第二风道腔122的长度沿左右方向延伸(左右方向如图3所示)，第一风道腔121内设有两个第二进风部160，第二进风部160可以设置在第一风道腔121的左右两边，便于外界环境中的空气可以从左右两边的第二进风部160进入第二腔室120内，便于第二换热器300进行换热工作。第二风道腔122与第一腔室110连通，空气可以从第二风道腔122先进入第二腔室120内，再进入第一腔室110内，使第一换热器200可以利用进入第一腔室110内的空气进行换热工作。
40.在本实用新型的一些可选实施例中，第二换热器300沿第一风道腔121的长度方向延伸，这样便于增大第二换热器300的设置体积。第一换热器200邻近第二风道腔122设置，这样便于对第一换热器200进行可靠换热。将第一换热器200和第二换热器300分开设置，可以避免第一换热器200和第二换热器300在进行工作时互相干扰。
41.具体而言，第二换热器300置于第一风道腔121内，第二换热器300围绕在第一腔室110的外侧，第二换热器300可以形成为弧型，便于第二换热器300从两端接收到外界的空气。第一换热器200置于第一腔室110内，第一换热器200可以设置在第二换热器300的后方(前后方向如图3所示，这里需要理解的是，上述方向限定仅为便于对附图进行描述，不会对移动空调器1的实际设置位置和方向产生限定)，第一换热器200的长度方向沿左右方向延伸，避免第一换热器200和第二换热器300设置过近，避免使第一换热器200和第二换热器300在进行换热工作时受到干扰。
42.在本实用新型的一些可选实施例中，移动空调器1还包括第一风机组件400和/或第二风机组件500，第一风机组件400设于第一风道腔121内且邻近第二进风部160设置，第二风机组件500设于第二风道腔122内。第一风机组件400用于将外界环境中的空气吸入第一风道腔121内，以提供给第二换热器300，第二风机组件500用于将外界环境中的空气吸入第二风道腔122内，以提供给第一换热器200，便于第二换热器300和第一换热器200进行换热工作。
43.在本实用新型的一些具体实施例中，机壳100具有两个第二进风部160，第二进风部160设置在机壳100的左右两端。移动空调器1具有两个第一风机组件400，第一风机组件400设置在第一风道腔121的左右两端，第一风机组件400可以沿左右方向吸入外界的空气，将空气沿前后方向向前吹入第二换热器300附近，使第二换热器300可以利用吹入的空气进行换热工作，第一风机组件400可以为离心风机。
44.第二风机组件500设置在第二风道腔122内，第二风机组件500可以从第二风道腔122的后端吸入空气，空气通过移动空调器1后端的第一进风部130进入第二风道腔122内。第二风机组件500可以沿前后方向吸入外界的空气，第二风机组件500可以将空气沿前后方向向前吹入第一腔室110内的第一换热器200附近，使第一换热器200可以利用吹入的空气进行换热工作，第二风机组件500可以为轴流风机。
45.在本实用新型的一些可选实施例中，机壳100包括外壳体180和内壳体190，第一进风部130、第二进风部160和第二出风部170形成于外壳体180，内壳体190设于外壳体180的内侧，内壳体190限定出第一腔室110，外壳体180与内壳体190之间限定出第二腔室120，第一出风部140形成于内壳体190。便于外界环境中的空气可以通过外壳体180上设置的第一进风部130和第二进风部160进入第一腔室110和第二腔室120内，同时第二出风口形成于外壳体180，第一出风口形成于内壳体190，便于使第一换热器200和第二换热器300排出的气体分布在不同区域。
46.在本实用新型的一些可选实施例中，内壳体190凸出于外壳体180的上表面，第一出风部140位于内壳体190的凸出于外壳体180的部分。这样设置便于第一换热器200将换热后的空气从内壳体190的上表面排出，避免第一换热器200排出的气体对第二换热器300排出的气体造成影响。
47.具体而言，第一换热器200排出的空气为热空气，第二换热器300排出的空气为冷空气，第一出风部140设置在内壳体190凸出于外壳体180的部分，第二出风部170设置在外壳体180上，第一出风部140位于第二出风部170的上方位置。一般来说，热空气的质量较低，具有向上方运动的趋势，冷空气的质量较重，具有向下方移动的趋势，这样设置可以使第一出风部140排出的气体位于上方区域，第二出风部170排出的气体位于下方区域，避免第一出风部140和第二出风部170排出的气体相互影响。
48.在本实用新型的一些可选实施例中，外壳体180包括前外壳181和后外壳182，后外壳182与前外壳181可拆卸地连接，第二出风部170形成于前外壳181，第一进风部130和第二进风部160形成于后外壳182，内壳体190包括前内壳191和后内壳192，后内壳192与前内壳191可拆卸地连接，第一出风部140形成于前内壳191和/或后内壳192，后内壳192具有连通第一腔室110和第二腔室120的过风通道。空气可以从第一进风部130进入第二腔室120内的第二风道腔122，在通过后内壳192上的过风通道进入第一腔室110内，便于第一换热器200进行换热。将第一换热器200安装在内壳体190中，将第二换热器300安装在外壳体180与内壳体190之间限定出的区域中，便于第一换热器200对从第一进风部130进入第一腔室110的空气进行换热，便于第二换热器300对从第二进风部160进入的空气进行换热，避免第一换热器200和第二换热器300在进行换热工作时相互影响。
49.具体而言，其中后外壳182和前外壳181可拆卸的连接，便于将第二换热器300安装在外壳体180与内壳体190之间限定出的区域中。空气从后外壳182的第二进风部160进入第二腔室120内，由第二换热器300将空气换热后从前壳体的第二出风部170排出，便于实现换热区域的区分。例如，第二换热器300为蒸发器，蒸发器对从后外壳182进入第二腔室120的空气进行换热，将换热后的冷空气从前外壳181排出，便于实现对移动空调器1前侧区域的制冷。
50.后内壳192和前内壳191可拆卸的连接，便于将第一换热器200安装在内壳体190中。空气从后外壳182的第一进风部130进入第一腔室110内，由第一换热器200将空气换热后从前内壳191和/或后内壳192的第一出风部140排出，便于实现换热区域的区分。例如，第一换热器200为冷凝器，冷凝器对从后外壳182进入第一腔室110的空气进行换热，将换热后的热空气从前内壳191和/或后内壳192的上部排出，避免第一换热器200排出的热空气影响第二换热器200的制冷。
51.在本实用新型的一些实施例中，第二出风部170包括多个间隔布置的通风孔171，通风孔171的通风面积沿气流的流动方向逐渐缩小。这样设置可以增大通风孔171的风速，减小出风压力，进一步降低出风温度。
52.举例而言，第二换热器300为蒸发器，蒸发器将换热后的冷空气从第二出风口上的通风孔171排出，通风孔171可以设置在前外壳181上，通风孔171可以设置为由内部较大开口朝向外部较小开口的锥形通孔，通风孔171的通风面积从后向前逐渐缩小，这样设置可以增大通风孔171的风速、减小出风压力、进一步降低出风温度、提高移动空调器1的制冷效果。
53.在本实用新型的一些实施例中，在经过通风孔171的中心线的平面内，通风孔171的孔壁和平面的交线与通风孔171的中心线之间的夹角范围为3
°‑
10
°
。这样可以对通风孔171的尺寸进行可靠限定。
54.举例而言，通风孔171的孔壁和平面的交线与通风孔171的中心线之间的夹角范围可以为5
°‑8°
，可以是6
°
、7
°
。
55.在本实用新型的一些实施例中，第一换热器200为冷凝器，第二换热器300为蒸发器。蒸发器用于对空气进行冷却降温，以排出冷空气，对部分区域进行制冷，冷凝器则将制冷剂中的热量再次传送到空气中，将热空气排出，通过对制冷剂的进行吸热和放热，以实现制冷剂的循环使用，可以使移动空调器1进行制冷。
56.具体而言，第一风机组件400将空气从后壳体左右两边的第二进风部160沿左右方向吸入，将空气沿前后方向向前吹至第二换热器300附近，第二换热器300对空气制冷，然后将冷空气从通风孔171向前吹出，移动空调可以对前侧的部分区域进行制冷。
57.第二风机组件500将空气从后壳体的第一进风部130沿前后方向吸入，将空气沿前后方向向前吹至第一换热器200附近，第一换热器200将制冷剂中的热量传送到空气中，然后将热空气从前内壳191和/或后内壳192的上部吹出，避免从上方吹出的热空气影响下方从第二出风部170吹出的冷空气的制冷效果。
58.在本实用新型的一些可选实施例中，移动空调器1还包括压缩机600，压缩机600设于第一腔室110内。压缩机600用于压缩驱动制冷剂，以实现第二换热器300将空气中的热量输送到制冷剂中，实现第一换热器200将制冷剂内的热量输送到空气中。
59.具体而言，压缩器将经冷凝器冷凝后的制冷剂，输送至蒸发器中，驱动蒸发器将空气中的热量输送到制冷剂中，再将已经吸收热量的制冷剂传送到冷凝器中，驱动冷凝器将制冷剂中的热量传送到空气中，通过实现制冷剂吸热、放热的循环变化，以实现移动空调器1的制冷。
60.在本实用新型的一些具体实施例中，第一腔室110内设有隔热围板111，隔热围板111限定出安装腔112，压缩机600设于安装腔112内。这样设置可以避免压缩机600在工作时产生的热量进入第一腔室110，影响第一腔室110内第一换热器200的工作。同时，便于阻隔压缩机600的噪音。
61.举例而言，安装腔112具有朝向冷凝器的开口，这样设置可以使压缩器产生的热量有方向的进入第一腔室110内，便于冷凝器在排出热空气时将压缩器产生的热量一起排出第一腔室110。
62.在本实用新型的一些具体实施例中，机壳100还包括隔热顶盖11，隔热顶盖11安装
于隔热围板111且位于压缩机600的上方。便于对压缩器产生的热量进行隔热，避免对移动空调器1的制冷产生影响。
63.具体而言，机壳100还包括外壳顶盖12、内壳顶盖13、显示器14，外壳顶盖12中间具有开口，内壳体190的凸出部分从开口处伸出，外壳顶盖12的设置便于实现第二腔室120的相对密封，避免空气从上方开口处排出，影响移动空调器1的制冷效果。且内壳顶盖13具有一定倾斜角度的，显示器14安装在内壳顶盖13上，从较高的后端向前倾斜，这样设置便于用户从前侧对显示器14显示的内容进行观察。
64.在本实用新型的一些具体实施中，显示器14可以显示移动空调器1的工作模式和制冷温度等，显示器14的显示内容朝前方设置，而显示器14安装在具有一定倾斜角度的内壳顶盖13上，显示器14也具有一定角度的设置在移动空调器1上，这样设置便于用户对移动空调器1上方的显示器14进行观察，而不需要用户起身达到一定高度才能观察到显示器14上的数字，便于用户对显示器14的查看。
65.在本实用新型的一些具体实施例中，移动空调器1具有机壳100、第一换热器200、第二换热器300、第一风机组件400、第二风机组件500和压缩机600。机壳100具有隔热顶盖11、外壳顶盖12、内壳顶盖13、显示器14、第一腔室110、第二腔室120、第一进风部130、第一出风部140、第二进风部160、第二出风部170、外壳体180和内壳体190。
66.其中第一腔室110内具有隔热围板111，隔热围板111限定出安装腔112，压缩机600就设置在这个安装腔112内，冷凝器就放置在第一腔室110内。第二腔室120具有第一风道腔121和第二风道腔122，第二换热器300和第一风机组件400安装在第一风道腔121内，第二风机组件500安装在第二风道腔122内。第一进风部130、第二出风部170和第二进风部160都设置在外壳体180上，其中第一进风部130和第二进风部160设置在后外壳182上，第二出风部170设置在前外壳181上，且第二出风部170具有通风孔171，用于排出空气，第一出风部140位于内壳体190上，具体而言，位于前内壳191上。
67.在本实用新型的一些具体实施例中，蒸发器置于第二腔室120的第一风道腔121内，蒸发器围绕在第一腔室110的外侧。冷凝器置于第一腔室110内。这样可以使蒸发器与冷凝器形成嵌套式的布局，即冷凝器设在机壳100的中部，蒸发器围绕在冷凝器的外侧。这样设置不仅便于使移动空调器1内部的结构紧凑，将内部部件设置在合理的位置上，以减小移动空调器1的体积，便于用户方便的将移动空调器1移动至需要的位置，而且便于对移动空调器1进行收纳。
68.其中第一腔室110形成为围绕在机壳100外侧的圆环腔，第一风道腔121形成为u形腔室，第二风道腔122的长度沿左右方向延伸，第一风道腔121内设有两个第二进风部160，第二进风部160可以设置在第一风道腔121的左右两边，便于外界环境中的空气可以从左右两边的第二进风部160进入第二腔室120内，便于蒸发器进行换热工作。第二风道腔122与第一腔室110连通，空气可以从第二风道腔122先进入第二腔室120内，再进入第一腔室110内，使冷凝器可以利用进入第一腔室110内的空气进行换热工作。
69.第一风机组件400设于第一风道腔121内且邻近第二进风部160设置，第一风机组件400将外界的空气从第二进风部160吸入第二腔室120内，以提供给蒸发器，蒸发器可以利用吸入的空气进行换热工作，具体来说，就是将吸入空气内的热量传送到制冷剂中，然后将换热完成后的冷空气从前外壳181上的第二出风部170排出，以形成对立的第一换热风道，
这样就可以实现对移动空调器1前侧区域的制冷。其中机壳100具有两个第二进风部160，第二进风部160设置在机壳100的左右两端。举例而言，移动空调器1具有两个第一风机组件400，第一风机组件400设置在第一风道腔121的左右两端，第一风机组件400可以沿左右方向吸入外界的空气，将空气沿前后方向向前吹入蒸发器附近，使蒸发器可以利用吹入的空气进行换热工作。
70.第二风机组件500设于第二风道腔122内，第二风机组件500将外界空气从第一进风部130吸入第一腔室110内，以提供给冷凝器，冷凝器可以利用吸入的空气进行换热工作，具体来说，就是将制冷剂中的热量传送到吸入的空气中，然后将换热完成后的热空气从内壳体190上的第一出风部140排出，以形成对立的第二换热风道。这样第一换热风道和第二换热道可以分别独立工作而相互不会产生影响，便于提高移动空调器1的换热效率和换热效果。举例而言，机壳100具有一个第一进风部130，第一进风部130设置在机壳100的后端。移动空调器1具有一个第二风机组件500，第二风机组件500设置在第二风道腔122的后端，第二风机组件500可以沿前后方向吸入外界的空气，将空气沿前后方向向前吹入冷凝器附近，使冷凝器可以利用吹入的空气进行换热工作。
71.根据本实用新型实施例的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
72.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
73.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
74.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
75.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
76.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。