一种铝天花板生产用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及铝天花板技术领域，具体为一种铝天花板生产用干燥机。


背景技术：

2.铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板；而在铝板的生产过程中干燥处理也是必不可少的工艺步骤之一。
3.现有专利(公告号：cn213238297u)，公开了一种卷线烘干一体式干燥机，包括：适于放置卷材的承载台，加热台，位于加热台的下方的烘干架，分别固定在烘干架两侧的能够转动的进料管道和支撑杆，沿烘干架滑动的外框体，与外框体联动的侧移机构，以及与进料管道联动的驱动机构，烘干架为一框体，且进料管道与烘干架的内腔连通；烘干架的内腔中部固定有一导向杆，且导向杆开设有与进料管道连通的导向孔；外框体开设有一限位孔，其中由卷材放出的线料依次穿过进料管道和导向孔后被卡紧在限位孔内，由驱动机构通过烘干架驱动外框体转动，以使线料绕在外框体上形成线圈，再由侧移机构联动外框体滑动，以使线圈铺开，以实现线圈卷绕的同时烘干干燥。发明人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有的干燥机内外部结构较为简单，大多采用简单的烘干装置对铝板进行热吹操作，其工作效率较低，并且无法达到完全干燥的效果，针对上述情况，在现有的干燥机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝天花板生产用干燥机，以解决上述背景技术中提出现有的干燥机内外部结构较为简单，大多采用简单的烘干装置对铝板进行热吹操作，其工作效率较低，并且无法达到完全干燥的效果问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝天花板生产用干燥机，包括底座和传送机构，所述底座的上方固定连接有主体外壳，且主体外壳的前后两端均设有隔温层，所述主体外壳的内部前后两端均内嵌有加热丝，且主体外壳的内部设有传送机构，所述传送机构的前后两端均活动连接有水平支杆，且水平支杆的左右两端均设有定位套，所述定位套的下方固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端固定连接有支撑座，所述主体外壳的后端下方设有固定轴承，且固定轴承的后方设有传动齿轮，所述传动齿轮的下方连接有主动齿轮，且主动齿轮的下方固定连接有减速电机。
6.优选的，所述隔温层和加热丝各自之间关于主体外壳的水平中轴线相对称，且主体外壳与底座之间采用嵌入式连接。
7.优选的，所述传送机构包括轴套、转轴、衔接轴、定位销、传送带和传动轴，且轴套的内部贯穿有转轴，所述转轴的前后两端均固定连接有衔接轴，且衔接轴的上端内部活动连接有定位销，所述轴套的外部设有传送带，且传送带的下端活动连接有传动轴。
8.优选的，所述轴套、转轴、衔接轴和定位销均设置有两组，且转轴的前后两端均通过衔接轴和定位销之间的配合与水平支杆之间相连接。
9.优选的，所述转轴的中轴线与传动轴的中轴线之间相平行，且传动轴的中轴线与固定轴承的中轴线之间相重合。
10.优选的，所述支撑杆的上端通过定位套与水平支杆相连接，且支撑杆的下端通过支撑座与底座相连接。
11.优选的，所述固定轴承贯穿于主体外壳的后端，且传动轴贯穿于固定轴承的内部。
12.优选的，所述传动齿轮与主动齿轮之间的夹角为90
°
，且主动齿轮通过减速电机构成旋转结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型依靠底座和主体外壳之间的配合构成整个装置的框架结构，由此为该设备提供安装平台，并且底座与主体外壳之间的连接方式操作起来较为简单方便，其中依靠加热丝可以为设备内容提供温度支撑，从而实现对铝天花生产过程中的烘干干燥作用；
15.2.本实用新型依靠两组轴套以及传动轴之间的配合使传送带以三角形路径分布，由此增加对传送带内壁支撑的作用力，间接的减少传送带在使用过程中出现打滑的情况，并且转轴与衔接轴之间为独立结构，衔接轴实现连接，转轴保持旋转，其中传送机构的分布位置可以通过定位销和衔接轴之间的配合进行调节固定操作；
16.3.本实用新型依靠水平支杆、定位套以及支撑杆之间的配合对传送机构进行支撑作用，其连接方式较为简单，同时减速电机、主动齿轮以及传动齿轮之间的配合可以为传动轴提供旋转动力，啮合传动传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定。
附图说明
17.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型主视外部结构示意图；
19.图3为本实用新型主视半剖结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、主体外壳；3、隔温层；4、加热丝；5、传送机构； 501、轴套；502、转轴；503、衔接轴；504、定位销；505、传送带；506、传动轴；6、水平支杆；7、定位套；8、支撑杆；9、支撑座；10、固定轴承； 11、传动齿轮；12、主动齿轮；13、减速电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝天花板生产用干燥机，包括底座1和传送机构5，底座1的上方固定连接有主体外壳2，且主体外壳2的前后两端均设有隔
温层3，主体外壳2的内部前后两端均内嵌有加热丝4，且主体外壳2的内部设有传送机构5，隔温层3和加热丝4各自之间关于主体外壳2的水平中轴线相对称，且主体外壳2与底座1之间采用嵌入式连接，依靠底座1和主体外壳2之间的配合构成整个装置的框架结构，由此为该设备提供安装平台，并且底座1与主体外壳2之间的连接方式操作起来较为简单方便，其中依靠加热丝4可以为设备内容提供温度支撑，从而实现对铝天花生产过程中的烘干干燥作用；
24.传送机构5包括轴套501、转轴502、衔接轴503、定位销504、传送带 505和传动轴506，且轴套501的内部贯穿有转轴502，转轴502的前后两端均固定连接有衔接轴503，且衔接轴503的上端内部活动连接有定位销504，轴套501的外部设有传送带505，且传送带505的下端活动连接有传动轴506，轴套501、转轴502、衔接轴503和定位销504均设置有两组，且转轴502的前后两端均通过衔接轴503和定位销504之间的配合与水平支杆6之间相连接，转轴502的中轴线与传动轴506的中轴线之间相平行，且传动轴506的中轴线与固定轴承10的中轴线之间相重合，依靠两组轴套501以及传动轴506 之间的配合使传送带505以三角形路径分布，由此增加对传送带505内壁支撑的作用力，间接的减少传送带505在使用过程中出现打滑的情况，并且转轴502与衔接轴503之间为独立结构，衔接轴503实现连接，转轴502保持旋转，其中传送机构5的分布位置可以通过定位销504和衔接轴503之间的配合进行调节固定操作；
25.传送机构5的前后两端均活动连接有水平支杆6，且水平支杆6的左右两端均设有定位套7，定位套7的下方固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的下端固定连接有支撑座9，支撑杆8的上端通过定位套7与水平支杆6相连接，且支撑杆8的下端通过支撑座9与底座1相连接，主体外壳2的后端下方设有固定轴承10，且固定轴承10的后方设有传动齿轮11，固定轴承10贯穿于主体外壳2的后端，且传动轴506贯穿于固定轴承10的内部，传动齿轮11的下方连接有主动齿轮12，且主动齿轮12的下方固定连接有减速电机13，传动齿轮11与主动齿轮12之间的夹角为90
°
，且主动齿轮12通过减速电机 13构成旋转结构，依靠水平支杆6、定位套7以及支撑杆8之间的配合对传送机构5进行支撑作用，其连接方式较为简单，同时减速电机13、主动齿轮 12以及传动齿轮11之间的配合可以为传动轴506提供旋转动力，啮合传动传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定。
26.工作原理：在使用该铝天花板生产用干燥机时，首先依靠底座1和主体外壳2之间的配合构成整个装置的框架结构，由此为该设备提供安装平台，并且底座1与主体外壳2之间的连接方式操作起来较为简单方便，其中依靠加热丝4可以为设备内容提供温度支撑，从而实现对铝天花生产过程中的烘干干燥作用，依靠两组轴套501以及传动轴506之间的配合使传送带505以三角形路径分布，由此增加对传送带505内壁支撑的作用力，间接的减少传送带505在使用过程中出现打滑的情况，并且转轴502与衔接轴503之间为独立结构，衔接轴503实现连接，转轴502保持旋转，其中传送机构5的分布位置可以通过定位销504和衔接轴503之间的配合进行调节固定操作，依靠水平支杆6、定位套7以及支撑杆8之间的配合对传送机构5进行支撑作用，其连接方式较为简单，同时减速电机13、主动齿轮12以及传动齿轮11之间的配合可以为传动轴506提供旋转动力，啮合传动传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定，这就是该铝天花板生产用干燥机的工作原理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。