一种用于抗菌剂灌装生产线的瓶盖上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及生产线上料技术领域，更具体地说，它涉及一种用于抗菌剂灌装生产线的瓶盖上料机构。


背景技术：

2.抗菌剂通常为粉状，在包装时采用小瓶子进行灌装，再配合瓶盖封口，即可完成包装。现有技术中，一般以灌装生产线进行自动化包装作业，利用振动盘将瓶子有序送至转盘上，再利用灌装枪将抗菌剂按量自动灌装进瓶子中，接着利用机械手将瓶盖放置于瓶子上，随着转盘转动至下一个工位，以利用旋盖机构将瓶盖旋紧于瓶子上，从而完成包装送出。但是采用机械手来转移瓶盖，成本较高，并且需要程序控制，容易存在错误，影响瓶盖上料精确性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于抗菌剂灌装生产线的瓶盖上料机构，无需机械手即可向灌装生产线输送瓶盖，降低成本，并且能够稳定供料，具有提高瓶盖上料稳定性的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种用于抗菌剂灌装生产线的瓶盖上料机构，安装于生产线转盘的一侧，包括：瓶盖直线送料装置，用于将瓶盖有序排列输送；上料架，与瓶盖直线送料装置的出料端连接，且所述上料架向靠近转盘的瓶盖安装工位朝下倾斜设置，以使瓶盖利用重力向上料架出料端移动；分料器，连接于上料架的出料端上；所述分料器内开设有送料通道，所述送料通道的进料端与上料架的出料端连接，出料端位于转盘的工位经过处上方，所述分料器的出料端处设有弹力方向沿送料通道径向延伸的弹性夹持件，所述弹性夹持件用于将从送料通道出料端掉出的瓶盖进行夹持限位，且夹持后，所述瓶盖底部表露于送料通道外，并与转盘之间的间距小于瓶盖的瓶口高度；其中，瓶子随转盘转动至分料器时，瓶盖底部抵在瓶子一侧，随着转盘进一步转动，瓶子推动瓶盖移动，进而使瓶盖脱离弹性夹持件，以使瓶盖套于瓶子瓶口处。
6.进一步设置：所述弹性夹持件包括设于分料器一侧的定位片以及与定位片一端连接的弹性夹片，所述弹性夹片自定位片的一端朝向送料通道出料端内倾斜设置。
7.进一步设置：所述定位片沿送料通道径向滑动设于分料器的一侧，且所述分料器上设有用于提供弹力将定位片抵在分料器侧壁上的弹性件。
8.进一步设置：所述分料器的侧壁上固定设有导向柱，所述定位片上开设有滑动于导向柱上的导向孔，所述弹性件包括套设于导向柱上的复位弹簧以及设于导向柱远离分料器一端上的限位块，所述复位弹簧的两端分别连接于定位片与限位块上。
9.进一步设置：所述导向柱至少设有两个，所述导向孔一一对应于导向柱至少设有两个。
10.进一步设置：所述分料器出料端顶部安装有弹性纠偏板，所述弹性纠偏板朝向转盘下一工位方向延伸，以将瓶子上的瓶盖纠偏，使其准确位于瓶盖上。
11.进一步设置：所述瓶盖直线送料装置设置为振动盘。
12.进一步设置：述上料架包括与瓶盖直线送料装置连接的导料架以及与导料架连接的倾斜架，所述倾斜架的出料端与分料器连接，所述导料架上设有若干条用于引导瓶盖竖立设置的导向条，所述导向条自瓶盖直线送料装置的一端向倾斜架的一端呈弧形延伸。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
14.1、通过上料架与分料架的设置，使得瓶盖能够利用其自身重力，而通过上料架自然移动至分料器的送料通道上，以便于通过分料器的出料端给瓶子输送瓶盖，无需机械手即可向灌装生产线输送瓶盖，降低成本；
15.2、通过弹性夹持件瓶盖夹持定位于送料通道的出料端处，瓶子随转盘转动至分料器时，瓶盖底部抵在瓶子一侧，随着转盘进一步转动，瓶子推动瓶盖移动，进而使瓶盖脱离弹性夹持件，以使瓶盖套于瓶子瓶口处，能够稳定给瓶子提供瓶盖，具有提高瓶盖上料稳定性的效果；
16.3、通过设置的定位片与弹性件，使得定位片在常态下抵接于分料器侧壁，在瓶子推动瓶盖移动时，能够推动定位片向分料器外移动，进而带动弹性夹片分开，方便瓶盖落于瓶子上，并在瓶盖移出时，利用弹性件的弹力带动定位片复位，以对下一瓶盖进行限制，以稳定有序提供瓶盖，提高瓶盖供料的稳定性；
17.4、通过设置的弹性纠偏板，能够在瓶盖倾斜落在瓶子上后，瓶盖经过弹性纠偏板进一步纠偏，以使得瓶盖准确落在瓶子上，提高瓶盖放置的准确性，方便后续的旋盖作业。
附图说明
18.图1为瓶盖上料机构的结构示意图；
19.图2为瓶盖上料机构与转盘的部分结构的俯视示意图；
20.图3为倾斜架、分料器以及弹性夹持件的部分结构示意图。
21.图中：1、转盘；2、瓶盖直线送料装置；3、上料架；31、导料架；32、倾斜架；33、导向条；4、分料器；41、送料通道；42、导向柱；5、弹性夹持件；51、定位片；511、导向孔；52、弹性夹片；6、弹性件；61、复位弹簧；62、限位块；7、弹性纠偏板。
具体实施方式
22.参照图1至图3对用于抗菌剂灌装生产线的瓶盖上料机构做进一步说明。
23.一种用于抗菌剂灌装生产线的瓶盖上料机构，如图1所示，安装于生产线转盘1的一侧，包括依次连接的瓶盖直线送料装置2、上料架3以及分料器4，瓶盖直线送料装置2设置为振动盘，以用于将瓶盖有序排列后输送至上料架3上，上料架3与瓶盖直线送料装置2的出料端连接，且上料架3向近转盘1的瓶盖安装工位朝下倾斜设置，以使瓶盖利用重力向上料架3出料端移动，使得振动盘逐渐将瓶盖推送至上料架3上后，瓶盖利用重力自然向分料器4移动，从而通过分料器4分配至经过分料器4的瓶子上，完成瓶盖上料，结构简单，无需机械化控制，提高操作使用的便捷性。
24.如图1和图2所示，上料架3包括与瓶盖直线送料装置2连接的导料架31以及与导料
架31连接的倾斜架32，倾斜架32的出料端与分料器4连接，导料架31上设有若干条用于引导瓶盖竖立设置的导向条33，导向条33自瓶盖直线送料装置2的一端向倾斜架32的一端呈弧形延伸，以使得瓶盖子瓶盖直线送料装置2排列后，不断推送的过程中受到导向条33的导向，使得瓶盖逐步竖立，进而使得瓶盖落入分料器4内时处于直立状态，方便瓶盖分配至经过分料器4的瓶子上，提高瓶盖上料的稳定性与便捷性。
25.如图1和图3所示，在分料器4内开设有送料通道41，送料通道41的进料端与上料架3的出料端连接，出料端位于转盘1的工位经过处上方，且分料器4的出料端处设有弹力方向沿送料通道41径向延伸的弹性夹持件5，弹性夹持件5用于将从送料通道41出料端掉出的瓶盖进行夹持限位，避免瓶盖直接掉落，且夹持后，瓶盖底部表露于送料通道41外，并与转盘1之间的间距小于瓶盖的瓶口高度，以便于瓶子转移至分料器4出料端时，使得瓶子与瓶盖接触。其中，瓶子随转盘1转动至分料器4时，瓶盖底部抵在瓶子一侧，随着转盘1进一步转动，瓶子推动瓶盖移动，进而使瓶盖脱离弹性夹持件5，以使瓶盖套于瓶子瓶口处，无需机械手或气缸之类的机械驱动，结构简单，节省成本，并且使得瓶子经过分料器4后便具有瓶盖，提高组装的便捷性。
26.如图1和图2所示，进一步的，在分料器4出料端顶部安装有弹性纠偏板7，弹性纠偏板7朝向转盘1下一工位方向延伸，以将瓶子上的瓶盖纠偏，使其准确位于瓶盖上，方便灌装生产线后续的旋盖作业。本实施例中，在分料器4出料端顶部还固定设有固定板，弹性纠偏板7位于固定板下方，且不受力时弹性纠偏板7与固定板分离，在弹性纠偏板7接触瓶盖并对瓶子上的瓶盖纠偏时，弹性纠偏板7受压抵触受限于固定板上，使得带瓶盖的瓶子经过后，弹性纠偏板7能够在弹力作用下复位，通过固定板的设置，限制弹性纠偏板7的形变程度，以保证其复位弹力处于合理范围，避免弹力过大而造成弹性纠偏板7偏摆。
27.如图1和图3所示，具体的，弹性夹持件5包括设于分料器4一侧的定位片51以及与定位片51一端连接的弹性夹片52，弹性夹片52自定位片51的一端朝向送料通道41出料端内倾斜设置，使得瓶盖经过送料通道41出料端时，瓶盖的一侧受限抵触于弹性夹片52上，另一侧受送料通道41端部支撑，以便于瓶子经过时，瓶盖套接于瓶子上，并在瓶子进一步转动过程中，推动瓶盖挤压弹性夹片52展开，使得瓶盖脱离弹性夹片52并随同瓶子进一步移动，而瓶盖脱离后，弹性夹片52受其自身弹力复位，以对下一瓶盖进行夹持限位，从而循环供下一瓶体进行上盖作业，提高操作使用的便捷性。
28.如1和图3所示，进一步的，定位片51沿送料通道41径向滑动设于分料器4的一侧，且所述分料器4上设有用于提供弹力将定位片51抵在分料器4侧壁上的弹性件6，以使得定位片51能够活动，使得瓶子推动瓶盖脱离弹性夹片52时，定位片51能够向分料器4外侧活动，减少弹性夹片52的形变量，以保证弹性夹片52始终处于倾斜受限状态，方便对下一个瓶盖进行夹持限位，提高使用寿命。其中，在分料器4的侧壁上固定设有导向柱42，定位片51上开设有滑动于导向柱42上的导向孔511，以提高定位片51活动的稳定性，本实施例中，导向柱42设有两个，导向孔511一一对应于导向柱42设有两个，使得定位片51的活动受到两点支撑导向，进一步提高其活动的稳定性。具体的，弹性件6包括套设于导向柱42上的复位弹簧61以及设于导向柱42远离分料器4一端上的限位块62，复位弹簧61的两端分别连接于定位片51与限位块62上，以使得瓶子带动瓶盖移动时，定位片51向远离送料通道41方向移动，以挤压复位弹簧61使其产生复位弹力，从而在瓶盖脱离弹性夹片52后，利用复位弹簧61弹力
快速将定位片51复位，以使得弹性夹片52对下一瓶盖进行夹持限位。
29.工作原理：瓶盖经过振动盘有序排列后送至上料架3上，使得瓶盖利用自身重力作用逐步向分料器4移动，并在移动的过程中受导向架引导而形成竖立状态，从而使得瓶盖直立进入分料器4中，并通过送料通道41而抵触于弹性夹片52上，使得瓶盖部分底部表露于送料通道41外，在转盘1带动瓶子经过分料器4时，瓶子与瓶盖的一侧接触，使得瓶盖套接于瓶子上，随着转盘1进一步转动，瓶子带动瓶盖移动，使得瓶盖推动弹性夹持件5形变，并脱离弹性夹持件5，即可使得瓶盖全部套接于瓶子瓶口处。之后弹性夹持件5受弹力作业复位，以对下一个瓶盖进行夹持限位，而带有瓶盖的瓶子随着转盘1的转动而经过弹性纠偏板7，以对瓶盖在瓶子上的位置进行纠偏，使瓶盖直立于瓶子上，从而方便后续的灌装生产线的旋盖作业。通过上述方案，本实用新型无需机械手即可向灌装生产线输送瓶盖，降低成本，并且能够稳定供料，具有提高瓶盖上料稳定性的效果。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。