一种精酿米酒制造中听罐灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于精酿米酒制造加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种精酿米酒制造中听罐灌装装置。


背景技术：

2.米酒泛指米类酿制的酒，稍好的米酒一般都是经过过滤提纯，甜味已经不重，酒味比较重，更适合爱喝酒的人，用熟的糯米饭加酒曲发酵做出来的，米酒灌装瓶有许多样式，比如有瓶装的，有桶装的，还有听罐装的。本实用主要是针对听罐装的米酒的灌装过程进行改进，以达到更好效果。
3.现有的米酒听罐灌装装置基本上是利用机器进行罐装封口的，利用机器将听罐子内部罐满米酒，然后通过传送带送到听罐封口机器底部进行封口，米酒的听罐装与封口是需要分开执行，效率较低，且灌满的听罐的在传送过程中极容易出现晃动，导致内部的米酒非常容易洒落到地上造成很大的浪费。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种精酿米酒制造中听罐灌装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种精酿米酒制造中听罐灌装装置，以解决上述背景技术中提出的传统的米酒听罐灌装装置，米酒的听罐装与封口分开执行，费时费力且效率较低的问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种精酿米酒制造中听罐灌装装置，包括米酒安置箱；
8.所述米酒安置箱整体为长方体结构；
9.辅助封盖装置，所述辅助封盖装置固定安装在米酒安置箱右侧顶部表面；
10.传动装置，所述传动装置安装在米酒安置箱右侧底部表面；
11.自动米酒灌装装置，所述自动米酒灌装装置安装在米酒安置箱内部，且自动米酒灌装装置左侧与传动装置相连接。
12.进一步，所述辅助封盖装置包括：
13.电机箱，电机箱为长方体结构，且电机箱内部设置有电机；
14.橡胶块，橡胶块为圆饼状结构，且橡胶块固定安装在电机箱底部。
15.进一步，所述辅助封盖装置还包括：
16.支撑板，支撑板为中部开设有圆孔的长方体结构，且支撑板中部圆孔内固定设置有橡胶支撑环；
17.罐装瓶盖，罐装瓶盖滑动安装在支撑板中部的圆孔内。
18.进一步，所述传动装置包括：
19.底箱，底箱为长方体结构，且底箱内部设置有电机；
20.传动轴，传动轴底部固定安装在底箱内部的电机轴上，且传动轴表面设置有齿轮；
21.辅助滑动轴，辅助滑动轴数量设置为两组，且辅助滑动轴表面设置有齿轮，且辅助滑动轴底部通过转轴与底箱旋转连接。
22.进一步，所述传动装置还包括：
23.齿轮带，齿轮带内侧通过齿轮与传动轴和辅助滑动轴滑动连接，且齿轮带内侧齿轮与传动轴和辅助滑动轴齿轮相啮合；
24.滑动板，滑动板为t型结构，且滑动板表面左右两端开设有两组圆孔，且滑动板中部开设有螺纹孔，并且滑动板通过螺纹滑动安装在传动轴表面；
25.推板，推板左侧为长方体结构，推板右侧为圆柱形结构，且推板通过转轴旋转安装在滑动板右侧。
26.进一步，所述传动装置还包括：
27.档杆，档杆固定安装在滑动板右侧顶部；
28.承载板，承载板底部为长方体结构，承载板顶部为中部中空的圆柱型结构，且承载板两侧开设有两组螺纹孔，且承载板通过螺纹滑动安装在辅助滑动轴表面；
29.灌装瓶身，灌装瓶身滑动安装在承载板中部中空的圆柱形结构内。
30.进一步，所述自动米酒灌装装置包括：
31.转动推板，转动推板为上下两端开设有两组方形槽的长方体结构，且转动推板通过转轴与米酒安置箱内部旋转连接，且转动推板中部通过转轴与米酒安置箱内壁旋转连接；
32.推动杆a，推动杆a左侧为梯形结构，推动杆a右侧围长方体结构，且推动杆a表面设置有两组圆柱，并且推动杆a右侧插入到转动推板顶部开设的方形槽内；
33.推动杆b，推动杆b左侧为圆管状结构，且推动杆b中空的长方体结构，且推动杆b右侧长方体结构表面设置有两组圆柱，且推动杆b右侧插入到转动推板顶部开设的方形槽内。
34.进一步，所述自动米酒灌装装置还包括：
35.米酒灌入口，米酒灌入口固定开设在推动杆b右侧长方体结构的表面；
36.米酒灌入管，米酒灌入管插入推动杆b表面的开设的滑槽内，且米酒灌入管与推动杆b滑动连接。
37.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
38.本实用新型通过在装置内部设置有传动装置，使用机械传动对灌装瓶进行上下滑动操作，在灌装瓶上滑时，底部的推板会推动米酒灌装装置进行滑动，使得米酒能够顺利的灌装到灌装瓶内部，且在上升一段距离后，米酒灌装装置回缩不会影响灌装瓶上升，通过设置有自动的米酒灌装装置有效的节省了人力，省时省力；通过在装置顶部设置有辅助封盖装置，能够将灌装瓶在滑动到顶部时进行封盖操作，有效的提高了效率，减少了人力操作，灌装与封盖一体化设置，不再需要传送带的传送，有效的避免了传送过程中出现的酒水洒出的问题。
附图说明
39.图1是本实用新型的爆炸结构示意图。
40.图2是本实用新型的轴侧视图结构示意图。
41.图3是本实用新型的传动装置爆炸图结构示意图。
42.图4是本实用新型的传动装置爆炸图结构示意图。
43.图5是本实用新型的自动米酒灌装装置轴侧图结构示意图。
44.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
45.1、米酒安置箱；
46.2、辅助封盖装置；
47.201、电机箱；202、橡胶块；203、支撑板；204、罐装瓶盖；
48.3、传动装置；
49.301、底箱；302、传动轴；303、辅助滑动轴；304、齿轮带；305、滑动板；306、推板；307、档杆；308、承载板；309、灌装瓶身；
50.4、自动米酒灌装装置；
51.401、转动推板；402、推动杆a；403、推动杆b；404、米酒灌入口；405、米酒灌入管。
具体实施方式
52.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.如图1至5所示，本实用新型实施例提供一种精酿米酒制造中听罐灌装装置，包括米酒安置箱1；米酒安置箱1整体为长方体结构；辅助封盖装置2，辅助封盖装置2固定安装在米酒安置箱1右侧顶部表面。辅助封盖装置2包括：电机箱201，电机箱201为长方体结构，且电机箱201内部设置有电机。传动装置3，传动装置3安装在米酒安置箱1右侧底部表面；自动米酒灌装装置4，自动米酒灌装装置4安装在米酒安置箱1内部，且自动米酒灌装装置4左侧与传动装置3相连接；
55.如图1至5所示，自动米酒灌装装置4包括转动推板401，转动推板401为上下两端开设有两组方形槽的长方体结构，且转动推板401通过转轴与米酒安置箱1内部旋转连接，且转动推板401中部通过转轴与米酒安置箱1内壁旋转连接。
56.如图1至5所示，辅助封盖装置2还包括橡胶块202，橡胶块202为圆饼状结构，且橡胶块202固定安装在电机箱201底部；支撑板203，支撑板203为中部开设有圆孔的长方体结构，且支撑板203中部圆孔内固定设置有橡胶支撑环；罐装瓶盖204，罐装瓶盖204滑动安装在支撑板203中部的圆孔内，能够起到辅助封盖的效果，机械操作省时省力。
57.如图1至5所示，传动装置3还包括底箱301，底箱301为长方体结构，且底箱301内部设置有电机；传动轴302，传动轴302底部固定安装在底箱301内部的电机轴上，且传动轴302表面设置有齿轮；辅助滑动轴303，辅助滑动轴303数量设置为两组，且辅助滑动轴303表面设置有齿轮，且辅助滑动轴303底部通过转轴与底箱301旋转连接；齿轮带304，齿轮带304内侧通过齿轮与传动轴302和辅助滑动轴303滑动连接，且齿轮带304内侧齿轮与传动轴302和辅助滑动轴303齿轮相啮合；滑动板305，滑动板305为t型结构，且滑动板305表面左右两端
开设有两组圆孔，且滑动板305中部开设有螺纹孔，并且滑动板305通过螺纹滑动安装在传动轴302表面；推板306，推板306左侧为长方体结构，推板306右侧为圆柱形结构，且推板306通过转轴旋转安装在滑动板305右侧。
58.如图1至5所示，传动装置3还包括档杆307，档杆307固定安装在滑动板305右侧顶部；承载板308，承载板308底部为长方体结构，承载板308顶部为中部中空的圆柱型结构，且承载板308两侧开设有两组螺纹孔，且承载板308通过螺纹滑动安装在辅助滑动轴303表面；灌装瓶身309，灌装瓶身309滑动安装在承载板308中部中空的圆柱形结构内；通过传动，将灌装瓶身309顺利的传送到顶部的辅助封盖装置2底部完成封装，大大的提高了灌装效率。
59.如图1至5所示，自动米酒灌装装置4包括推动杆a402，推动杆a402左侧为梯形结构，推动杆a402右侧围长方体结构，且推动杆a402表面设置有两组圆柱，并且推动杆a402右侧插入到转动推板401顶部开设的方形槽内；推动杆b403，推动杆b403左侧为圆管状结构，且推动杆b403中空的长方体结构，且推动杆b403右侧长方体结构表面设置有两组圆柱，且推动杆b403右侧插入到转动推板401顶部开设的方形槽内。米酒灌入口404，米酒灌入口404固定开设在推动杆b403右侧长方体结构的表面；米酒灌入管405，米酒灌入管405插入推动杆b403表面的开设的滑槽内，且米酒灌入管405与推动杆b403滑动连接，在传动装置3传动的同时对灌装瓶身309进行酒水灌装，进一步提高了灌装效率。
60.在另一实施例中，如图2所示，在橡胶块202转动时，会将灌装瓶身309与罐装瓶盖204进行密封，橡胶块202有一定的弹性，能够支撑灌装瓶身309向上滑动一定距离，并旋转罐装瓶盖204，将，橡胶块202替换成海绵块也有着同样的缓冲与辅助扭动的效果。
61.本实用新型中，在使用时，将灌装瓶身309放入到承载板308顶部中间位置，然后启动底箱301内的电机，传动轴302旋转并通过齿轮带304带动两组辅助滑动轴303进行旋转，传动轴302与辅助滑动轴303表面的螺纹不同，滑动板305与承载板308滑动速度也不相同，承载板308上升带动灌装瓶身309上升，底部的滑动板305上升，推板306会在推动杆a402表面滑动，并下压推动杆a402，推动杆a402滑动通过转动推板401带动推动杆b403向外侧滑，米酒灌入口404滑到米酒灌入管405位置，推动杆b403将米酒灌入到底部正在滑动上升的灌装瓶身309内，在上升一段距离后，转动推板401表面的推板306划过，推动杆b403表面的弹簧回弹，推动杆b403收回，不影响灌装瓶身309上升，在灌装瓶身309顶部插到罐装瓶盖204底部，继续上升，橡胶块202转动，会将灌装瓶身309与罐装瓶盖204进行密封，橡胶块202有一定的弹性，能够支撑灌装瓶身309向上滑动一定距离，并旋转罐装瓶盖204，扭紧完成后，底箱301内电机反向旋转，灌装瓶身309下滑，推板306在下滑时不受档杆307支撑，不会按压推动杆a402。
62.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。