一种防止粉尘爆炸的装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体是一种防止粉尘爆炸的装置。


背景技术：

2.粉尘爆炸是由于悬在空气中的可燃粉尘燃烧而形成的高气压所造成的，粉尘是固体物质的微小颗粒，它的表面积与相同重量的块状物质相比要大得多，故容易着火，如果它悬浮在空气中，并达到一定的浓度，便形成爆炸性混合物，一旦遇到火星就可能引起迅速燃烧甚至爆炸。控制粉尘漂浮的方法很多,最常见的就是提高空气中的湿度。
3.但是，现有的防止粉尘爆炸的装置大多是防爆除尘装置，通过防爆除尘装置将厂房内的含尘气体不断向外抽出，并对粉尘进行过滤后向外排出，从而达到降低厂房内粉尘浓度的目的，降低粉尘爆炸的概率，但是，现有的装置在对粉尘进行抽吸除尘过程中，位于装置内的粉尘浓度比外界更高，而现有的防爆除尘装置虽然具有防静电功能，但是并不能完全保证不会产生静电，一旦在装置内产生静电极易导致装置内部发生爆炸，威胁人员和设备的安全，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止粉尘爆炸的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防止粉尘爆炸的装置，包括集尘箱体、喷淋盘和泄爆片，所述集尘箱体的底部四角位置焊接有支架，所述集尘箱体的内部设置有防静电滤筒，所述防静电滤筒的底端与安装在集尘箱体内的滤筒固定盘固定连接，所述集尘箱体的内部在滤筒固定盘的正下方设置有喷淋盘，所述喷淋盘的一侧连接有抽水管，所述抽水管的另一端与设置在支架一侧的抽水泵连接，所述集尘箱体的上部一侧开设有出气口，所述出气口上安装有抽气管，所述抽气管的另一端与设置在支架另一侧的防爆风机连接，所述集尘箱体的外壁上安装有泄爆片。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋盘包括环形管体和支管体，所述环形管体的内侧等分安装有四个支管体，所述支管体与环形管体连通，所述支管体和环形管体的底部均等间距设置有雾化喷嘴。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱体的底部正下方安装有灰斗，所述灰斗的底端安装有卸灰阀，所述灰斗的一侧设置有进气口。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滤筒固定盘上正对防静电滤筒位置开设有通孔，所述防静电滤筒的底端口与通孔连通。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防静电滤筒的上部设置有吹气管，所述吹气管的底端设置有若干个吹气口，所述防静电滤筒的顶端口与吹气口与密封连接，所述吹气管的一端与安装在集尘箱体外壁上的脉冲阀连接，所述脉冲阀与安装在集尘箱体外壁上
的脉冲发生器连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架一侧设置有防爆电控柜，所述防爆电控柜通过导线分别与脉冲阀、脉冲发生器、抽水泵和防爆风机电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置喷淋盘、抽水管和抽水泵，抽水泵将外部水池或水箱内的水体通过抽水管输送至喷淋盘，然后通过喷淋盘底部的雾化喷嘴向下均匀喷出，与上升的含尘气体相遇，增加空气湿度，粉尘吸水后成了较大的颗粒下沉.就可以达到降低空气中粉尘浓度的目的，避免粉尘在进入除尘装置内后浓度过大发生爆炸，起到防止粉尘爆炸的作用。
14.2、本实用新型通过设置防爆风机、防静电滤筒和泄爆片，泄爆片安装在集尘箱体上，当集尘箱体内的压力超过一定值时,泄爆片会自动破裂,从而防止更严重的爆炸事故发生，防爆风机和防静电滤筒的设置能够进一步降低装置发生爆炸的风险，提高使用的安全性。
附图说明
15.图1为一种防止粉尘爆炸的装置的结构示意图。
16.图2为一种防止粉尘爆炸的装置图1中集尘箱体的结构示意图。
17.图3为一种防止粉尘爆炸的装置图2中喷淋盘的仰视图。
18.1、集尘箱体；2、支架；3、灰斗；4、防静电滤筒；5、滤筒固定盘；6、吹气管；7、脉冲阀；8、脉冲发生器；9、进气口；10、出气口；11、喷淋盘；1101、环形管体；1102、支管体；1103、雾化喷嘴；12、抽水管；13、抽水泵；14、卸灰阀；15、抽气管；16、防爆风机；17、泄爆片；18、防爆电控柜。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防止粉尘爆炸的装置，包括集尘箱体1、喷淋盘11和泄爆片17，集尘箱体1的底部四角位置焊接有支架2，集尘箱体1的内部设置有防静电滤筒4，滤筒采用日本东丽防静电滤筒，具有过滤精度高，风阻小，易于清理,防静电性能好，表面电阻≤108ω等特点，原理是为了防止设备内部粉尘互相摩擦产生的静电火花从而爆炸，防静电滤筒4的底端与安装在集尘箱体1内的滤筒固定盘5固定连接，集尘箱体1的内部在滤筒固定盘5的正下方设置有喷淋盘11，喷淋盘11的一侧连接有抽水管12，抽水管12的另一端与设置在支架2一侧的抽水泵13连接，集尘箱体1的上部一侧开设有出气口10，出气口10上安装有抽气管15，抽气管15的另一端与设置在支架2另一侧的防爆风机16连接，防爆风机16型号为efc120x，集尘箱体1的外壁上安装有泄爆片17。
21.喷淋盘11包括环形管体1101和支管体1102，环形管体1101的内侧等分安装有四个支管体1102，支管体1102与环形管体1101连通，支管体1102和环形管体1101的底部均等间
距设置有雾化喷嘴1103。
22.集尘箱体1的底部正下方安装有灰斗3，灰斗3的底端安装有卸灰阀14，灰斗3的一侧设置有进气口9。
23.滤筒固定盘5上正对防静电滤筒4位置开设有通孔，防静电滤筒4的底端口与通孔连通。
24.防静电滤筒4的上部设置有吹气管6，吹气管6的底端设置有若干个吹气口，防静电滤筒4的顶端口与吹气口与密封连接，吹气管6的一端与安装在集尘箱体1外壁上的脉冲阀7连接，脉冲阀7与安装在集尘箱体1外壁上的脉冲发生器8连接。
25.支架2一侧设置有防爆电控柜18，防爆电控柜18通过导线分别与脉冲阀7、脉冲发生器8、抽水泵13和防爆风机16电性连接，防爆电控柜18为专业的隔爆型防爆电箱，防爆标志：ex dⅱbt4，隔绝设备启动时电器元件产生的电火花，从而达到防爆作用。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，开启防爆风机16，在防爆风机16的抽吸下，厂房内的含尘气体从进气口9被抽入，此时抽水泵13开启将水体通过抽水管12输送至喷淋盘11内，然后通过喷淋盘11底部的雾化喷嘴1103向下均匀喷出，与上升的含尘气体逆向接触，增加空气湿度的同时，粉尘吸水后成了较大的颗粒下沉.达到降低空气中粉尘浓度的目的，从而可避免粉尘在进入除尘装置内后浓度过大发生爆炸，起到防止粉尘爆炸的作用，同时设置的防静电滤筒4和防爆风机16能够进一步降低爆炸的风险，当集尘箱体1内的压力超过一定值时,泄爆片17会自动破裂,从而防止更严重的爆炸事故发生。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。